电厂烟气脱硫脱硝工艺简介
烟气脱硝装置( SCR)技术 发明专利申请号201310427521.5 实用新型专利申请号201320579960.9
45th锅炉烟气脱硫脱硝技术方案
固废处理烟气脱硫脱硝除尘技术
脱硫脱硝设备是当前环保领域被用户所重点看待的产品,根据现在的政策明确指示,大型化工厂必须要添加脱硫脱硝设备从而降低对城市及大自然的影响,众多厂家迫切的想找到适合自己的脱硫脱硝设备生产厂家,其中烟气换热器就是脱硫脱硝设备里效果非常好的一款产品。
脱硫脱硝的技术背景/原理/主要技术/市场情况
凌钢集团电子招标投标交易平台发布凌源钢铁股份有限公司绿色发展综合改造(二期)工程-2#烧结机烟气脱硫脱硝改造工程-资审公告: 1、招标条件 本招标项目凌源钢铁股份有限公司绿色发展综合改造(二期)工程-2#烧结机烟气脱硫脱硝改造工程项目,项目业主为凌源钢铁股份有限公司,建设资金来自自筹,招标人为凌源钢铁股份有限公司。项目已具备招标条件,现进行公开招标,特邀请有兴趣的潜在投标人(以下简称“申请人”)提出资格预审申请。 2、项目概况与招标范围
几种常见的烟气脱硫脱硝操作规程 一、
某电厂烟气脱硝、脱硫和除尘系统改造的研究 燃煤电厂是我国能源消耗大户及污染物排放主要贡献者。目前,随着我国对节能减排工作的不断深入,燃煤电厂的煤炭燃烧排放监督已愈发严格
催化裂化烟气脱硫脱硝优化技术
火电厂烟气脱硫装置检修导则
脱硫技术 目前烟气脱硫技术种类达几十种,按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态,烟气脱硫分为:湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟,效率高,操作简单。 一、湿法烟气脱硫技术 优点:湿法烟气脱硫技术为气液反应,反应速度快,脱硫效率高,一般均高于90%,技术成熟,适用面广。湿法脱硫技术比较成熟,生产运行安全可靠,在众多的脱硫技术中,始终占据主导地位,占脱硫总装机容量的80%以上。 缺点:生成物是液体或淤渣,较难处理,设备腐蚀性严重,洗涤后烟气需再热,能耗高,占地面积大,投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高,一般适用于大型电厂。 分类:常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。 A
石灰石湿法脱硫目前是燃煤电厂最为广泛应用的烟气脱硫技术,基于环保要求及成本的综合考虑,燃煤电厂在进行脱硫工程基建或技改时,采用烟气脱硫中的湿排技术,即取消了GGH设备,烟囱进行防腐。随着国家环保政策的日趋严厉,燃煤电厂的烟气排放政策要求也越来越高。烟囱“消白”也逐渐成为火电企业面临的新的环保问题。 “白烟”现象及地方环保政策 《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)对火电厂烟尘、二氧化硫、氮氧化物及汞排放等指标做出了明确要求。燃煤电厂在进行超低排放改造后,在满足排放标准的情况下,多采用湿烟囱排放方式,运行中电厂烟囱出现“冒白烟”现象。眼观烟囱有大量水汽排出,有时还会因天空背景色和天空光照以及观察角度不同,出现蓝烟或黄烟现象。 这种烟囱“冒白烟”现象引起公众对电厂环境保护工作的质疑,认为影响环境感观,有时甚至会被误认为有毒、有害废气,对电厂周围居民生活造成一定的困扰,群众也提出了治理诉求。河南、河北、上海、山东
玻璃窑炉烟气脱硝脱硫除尘一体化技术
七点判断烟气脱硫脱硝效果的方式方法 一、烟气排放指标 1. 二氧化硫浓度:这是最直接的判断标准。通过
SCR脱硝技术以其脱除效率高,适应当前环保要求而得到电力行业高度重视和广泛的应用。 在环保要求严格的发达国家例如德国,日本,美国,加拿大,荷兰,奥地利,瑞典,丹麦等国SCR脱硝技术已经是应用最多、最成熟的技术之一。根据发达国家的经验, SCR脱硝技术必然会成为我国火力电站燃煤锅炉主要的脱硝技术并得到越来越广泛的应用。 SCR装置运行原理 tuoliutuoxiaoshebei.com/faq 氨气作为脱硝剂被喷入高温烟气脱硝装置中,在催化剂的作用下将烟气中NOx 分解成为N2和H2O,其反应公式如下: 催化剂 4NO + 4NH3 +O2 →4N2 + 6H2O 催化剂 NO +NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O 一般通过使用适当的催化剂,上述反应可以在200 ℃~450 ℃的温度范围内有效进行, 在NH3 /NO = 1的情况下,可以达到80~90%的脱硝效率。 烟气中的NOx 浓度通常是低的,但是烟气的体积相对很大,因此用在SCR装置的催化剂一定 是高性能。因此
SCR脱硝技术以其脱除效率高,适应当前环保要求而得到电力行业高度重视。 在环保要求严格的发达国家SCR烟气脱硝技术已经是应用最多、最成熟的技术之一。根据发达国家的经验,SCR脱硝技术必然会成为我国火力电站燃煤锅炉主要的脱硝技术并得到越来越广泛的应用。tuoliutuoxiaoshebeiSCR烟气脱硝系统一般组成SCR系统一般由氨的储存系统、氨与空气混合系统、氨气喷入系统、反应器系统、省煤器旁路、SCR旁路、检测控制系统等组成。液氨从液氨槽车由卸料压缩机送人液氨储槽,再经过蒸发槽蒸发为氨气后通过氨缓冲槽和输送管道进人锅炉区,通过与空气均匀混合后由分布导阀进入SCR反应器内部反应, SCR反应器设置于空气预热器前,氨气在SCR 反应器的上方,通过一种特殊的喷雾装置和烟气均匀分布混合,混合后烟气通过反应器内催化剂层进行还原反应。SCR系统设计技术参数主要有反应器入口NOx 浓度、反应温度、反应器内空间速度或还原剂的停留时间、NH3 /NOx 摩尔比、NH3 的逃逸量、SCR系统的脱硝效率等。SCR装置运行原理如下:氨气作为脱硝剂被
华润常熟电厂# 1机组脱硫装置