随着现在工业快速发展,很多多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业都会使用锅炉,产生大量的污染这些都需要专业的烟气脱硝技术进行处理,脱硝技术也就是控制氮氧化物排放浓度技术,它可以降低50%的排放浓度,那么烟气脱硝技术包括哪些方法?
引 言 我国的能源结构以煤炭为主, 燃煤产生的氮氧化物(nox)是造成大气污染的主要污染源之一, 这种污染会形成酸雨, 还会导致光化学烟雾, 危害人类健康。电站锅炉是nox的排放大户。氮氧化物是主要的大气污染物之一,包括一氧化氮、二氧化氮、一氧化二氮、三氧化二氮、五氧化二氮等多种氮的氧化物,火电厂排放的氮氧化物由超过90%的no和小于10%的no2组成。 1 烟气脱硝系统工艺原理 气态氨由空气稀释到安全浓度(5%体积浓度)以下后,被注入省煤器出口(脱硝反应器入口)的烟道中,与一定温度下的锅炉烟气充分混合。充分混合后的烟气、空气及氨的混合物流经scr反应器中的催化剂层。在催化剂的作用下,烟气中的nox和氨在催化剂表面发生充分的化学还原反应,将生成n2和h2o,从而达到脱除烟气中nox的目的。 脱硝还原反应如下: 4no+4nh3+o2→4n2+6h2o 2no2+4nh3+o2→3n2+6h2o
烟气脱硝装置( SCR)技术 发明专利申请号201310427521.5 实用新型专利申请号201320579960.9
对SCR和SNCR烟气脱硝系统的设计计算有较为详细的介绍,亮点为氨水、液氨、尿素脱硝系统的还原剂耗量计算、设备选型计算、系统材料选择、典型数据取值建议,同时对催化剂的选型设计也有详细的介绍,适合行业新手学习参考
烟气脱硝,按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝,目的是脱除烟气中的氮氧化物。随着现代工业生产的发展和生活水平的提高,氮氧化物的污染问题,也越发引人关注。本文主要介绍了烟气脱硝(SCR)技术及相关计算。
电厂烟气脱硫脱硝工艺简介
发一个玻璃厂脱硝技术方案简本
在选取烟气脱硝工艺的过程中,应遵循以下原则: 1、NOx的排放浓度和排放量满足有关环保标准; 2、技术成熟,运行可靠,有较多业绩,可用率达到90%以上; 3、对煤种适应性强,并能够适应燃煤含氮量在一定范围内变化; 4、尽可能节省建设投资; 5、布置合理,占地面积较小; 6、吸收剂和、水和能源消耗少,运行费用低; 7、吸收剂来源可靠,质优价廉; 8、副产物、废水均能得到合理的利用或处置。 主要烟气脱硝工艺比较 1.GIF
在废气处理设备中烟气脱硫技术有气相反应法、液体吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等几类。 一、气相反应法又包括3类:1.电子束照射法和脉冲电晕等离子体法;2.选择性催化还原法、选择性非催化性还原法和炽热碳还原法3.低温常压等离子体分解法等。第一类是利用高能电子产生的自由基将NO氧化为N02,再与H2O和NH3作用生成NH4NO3并加以回收利用,可同时脱硫脱硝;第二类是在催化或非催化条件下,用NH3、C等还原剂将N晚还原为无害N2的方法;第三类则是利用超高压窄脉冲电晕放电产生的高能活性粒子撞击NOx分子,使其化学键断裂分解为O2和N2的方法。 二、液体吸收法吸收NOx
45th锅炉烟气脱硫脱硝技术方案
低温脱硝催化剂的研究现状
脱硫脱硝设备是当前环保领域被用户所重点看待的产品,根据现在的政策明确指示,大型化工厂必须要添加脱硫脱硝设备从而降低对城市及大自然的影响,众多厂家迫切的想找到适合自己的脱硫脱硝设备生产厂家,其中烟气换热器就是脱硫脱硝设备里效果非常好的一款产品。
固废处理烟气脱硫脱硝除尘技术
SNCR烟气脱硝运行与停机安全规程一、氨水或氨气易泄漏的部位
脱硫脱硝的技术背景/原理/主要技术/市场情况
烟气脱硝:尿素喷枪调节的重要性 目前应用较广泛的烟气脱硝技术有SNCR(选择性非催化还原法)和SCR
SNCR-SCR 融合烟气脱硝技术
空气净化技术:我国是以燃煤为主的发展中国家,其构成以煤炭为主,消耗量占一次消费量的76%左右[1]。随着经济的快速发展,煤耗的增加,燃煤造成的大气污染日趋严重,特别是燃煤中的氮氧化物(NOx),是大气污染的主要污染物之一。NOx 是NO、NO2 、N2O、N2O4、N2O5等物质的总称,由其引起的环境问题以及对人体的危害可以归纳为以下几个方面[2]:(1)NOx对人体的致毒作用,尤其是二氧化氮,可以引起支气管和肺气肿等呼吸系统疾病;(2)NOx对植物具有损害作用;(3)NOx是形成酸雨、酸雾的主要污染物;(4)NOx与碳氢化合物共同作用可形成光化学烟雾;(5)NOx参与臭氧层的破坏。因此,NOx对大气的污染已成为一个不容忽视的重要问题,控制和治理氮氧化物污染已迫在眉睫。燃煤脱氮称为脱硝,脱硝是控制NOx污染的一个重要途径。近年来国内外研究开发了一系列燃煤烟气脱硝技术,并取得了一定成果。2 烟气脱硝技术[3]烟气脱硝技术按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。湿法脱硝包括:酸吸收法、碱吸收法、氧化吸收法、络盐吸收法等;干法脱硝包括:选择性催化还原法、非选择性催化