大神们:关于水下封底混凝土有点不是很明白,由于没有经历过类似工程,请教一下封底混凝土是怎么浇筑成功的?如果下面没有支持的话,那混凝土不都全部流走了?尤其是在水下。
水下混凝土为水中浇筑的混凝土,根据水深确定施工方法。本文整理了六种水下混凝土浇筑施工方法,不知道的就乖乖学习吧 水深较浅时,可用倾倒法施工,水深较深时,可用竖管法浇注,一般配合比同陆上混凝土相同,但由于受水的影响,一般会比同条件下的陆上混凝土低一个强度等级,所以应提高一个强度等级,如要求达到C25,应配到C30。另外,还有一种加速凝剂的方法,比较可靠,但造价比较高。
A) 导管的选用:可采用金属管和厚壁PVC塑料管,直径不小于φ250㎜,不大于400㎜.导管使用前,应根据桩长试拼接;B) 根据水下混凝土流动扩散规律,导管埋深过小,往往使管外混凝土面上的浮浆沉渣挟裹卷入混凝土内,形成夹层;埋深过大,导管的超压力减少,管内混凝土不易流出,容易产生堵管,并给导管的起升带来困难。所以,保持合理的导管埋深,对水下混凝土的灌注是非常重要的。正常灌注时,导管埋入混凝土内深度一般为2.5~3.5米,最小深度为1.5~2.0米,最深不超过4米。C) 导管安装时其底端应高出孔底沉淀土面30~40㎝,初灌混凝土导管埋深应在1.2~1.5米。开始灌注时,为保证第一批混凝土达到要求的埋管高度,以便实现导管底部的隔水,需要计算首批混凝土罐入量。初罐混凝土量计算如下:V=[Л D2(h2+hm)+Лd2h1]÷4 式中:V—初存量(m3);D—实际桩孔直径(m);D—导管内径(m);h2—导管底口至孔底高度(m);hm—导管埋深,初灌时不
在灌注过程中,混凝土在导管中下不去,称为卡管,有如下两种情况:1) 初灌时隔水栓卡管,或由于混凝土自身的原因,如坍落度过小,流动性差,夹有大卵石,拌和不均匀,运输途中产生离析,导管接缝处漏水,雨天运送混凝土未加遮盖,使混凝土中的水泥浆被冲走,粗骨料集中而造成导管堵塞。处理办法可用长杆冲捣导管内混凝土,用吊绳拌动导管,或在导管上安装附着式振捣器等使隔水栓下落。如仍不能下落时,则必须将导管连同其内的混凝土提出钻孔,进行清理和修整,然后重新吊装导管,重新灌注。并按前述第2)项方法将散落在孔底的拌和物粒料等予以清除。提管时应注意,导管下重上轻,防止翻倒伤人。2) 机械发生故障或其他原因使混凝土在导管内停留时间过久,或灌注时间持续过长,最初灌注的混凝土已经初凝,增大了管内混凝土下落的阻力,混凝土堵在管内。其预防方法是灌注前应仔细检查灌注机械,并准备备用机械,发生故障立即换备用机械,同时采取措施,加速混凝土灌注速度,必要时,可在首批混凝土中掺入缓凝剂,以延缓混凝土的初凝时间。当灌注时间已久,孔内首批混凝土初凝,导管内又堵塞有混凝土,此时处理方法是导管拔出,用吸泥机将孔内表层混凝
水利电力出版社出版论坛里下的pdg格式,自己转了pdf,再共享给大家。水下灌筑混凝土.part1
1、质量问题及现象
混凝土裂缝及伸缩缝渗漏是混凝土水工建筑物常见病害,特别是混凝土大坝水下部位,一旦出现裂缝及伸缩缝渗漏,将对坝体安全构成直接危害。由于水库运行需要,许多大坝不允许放空水库进行修补。该项技术可实现水下修补,对混凝土大坝的安全运行,具有十分重要的意义。 该技术研制出适用于混凝土大坝水下裂缝修补用的嵌缝止水材料“遇水膨胀止水条”(GBW)。它具有膨胀速度快、膨胀率大、析出物少等特点。这种水下封堵材料的主要性能指标是:静水最大体积膨胀率为150%~250%,黏结伸长率不小于500%,黏结强度随水中浸泡养护时间增多而增强,1天为0.3Mpa,3天为0.55Mpa,7天为0.85Mpa,28天后可达1.05Mpa,抗渗水压力不小于1.5Mpa. 此外,还研制出一种水体交叉网络结构的高性能有机、无机复合止水封堵材料,能够在水下潮湿混凝土表面快速固化,弹性好,与混凝土黏结强度达0.5Mpa,在延伸率为100%范围内拉伸时,与混凝土表面黏结不脱落。 该技术适用于水工混凝土建筑物水下裂缝及伸缩缝的修补处理,曾在陈村水电站大坝上游面水下,伸缩缝修补和引滦入津隧洞水下底板裂缝
A) 导管的选用:可采用金属管和厚壁PVC塑料管,直径不小于φ250㎜,不大于400㎜.导管使用前,应根据桩长试拼接;B) 根据水下混凝土流动扩散规律,导管埋深过小,往往使管外混凝土面上的浮浆沉渣挟裹卷入混凝土内,形成夹层;埋深过大,导管的超压力减少,管内混凝土不易流出,容易产生堵管,并给导管的起升带来困难。所以,保持合理的导管埋深,对水下混凝土的灌注是非常重要的。正常灌注时,导管埋入混凝土内深度一般为2.5~3.5米,最小深度为1.5~2.0米,最深不超过4米。C) 导管安装时其底端应高出孔底沉淀土面30~40㎝,初灌混凝土导管埋深应在1.2~1.5米。开始灌注时,为保证第一批混凝土达到要求的埋管高度,以便实现导管底部的隔水,需要计算首批混凝土罐入量。初罐混凝土量计算如下:V=[Л D2(h2+hm)+Лd2h1]÷4 式中:V—初存量(m3);D—实际桩孔直径(m);D—导管内径(m);h2—导管底口至孔底高度(m);
有一个项目(登陆码头),孤岛施工,拟采用现浇水下混凝土方案,最大水深4米,要求混凝土顶面做成1:5或者1:8的斜面,不知是否可以施工,用什么方法可以使混凝土表面是个斜面呢?另外,模板用钢模板或者钢筋混凝土套箱模板,那个便宜呢?望大家赐教。
浇注水下混凝土常见事故处理 (张爱文) 目前,桥梁桩基施工多为灌注水下混凝土,虽然灌注水下混凝土已经过多年的经验积累和总结,但施工过程中不为人预知的事故还是经常发生,大到断桩,小到浮笼等,给施工带来影响并造成经济损失。 水下混凝土浇注中,一旦发生事故,应采取相应措施,尽可能避免事故扩大或把损失控制在最小限度。 下面就一些可能出现的事故进行分析并提出相应处理办法。 1、 剪球时卡管 在灌注水下混凝土时,经常会产生剪球时卡管的情况,出现这种情况的原因有两个。 1. 1剪球制作不合理
目前,桥梁桩基施工多为灌注水下混凝土,虽然灌注水下混凝土已经过多年的经验积累和总结,但施工过程中不为人预知的事故还是经常发生,大到断桩,小到浮笼等,给施工带来影响并造成经济损失。一、剪球时卡管在灌注水下混凝土时,经常会产生剪球时卡管的情况,出现这种情况的原因有两个。1、剪球制作不合理塞球直径与导管直径差别
有一个项目,地基为岩石,在水下3~4米,高低起伏不平,受临近建筑物影响,无法爆破整平,请教各位高手,这种情况下,为现浇水下混凝土,应怎样支模板啊?
一、保证混凝土的供应量应大于导管内混凝土必须保持的高度和开始浇筑时导管埋入混凝土堆内必须的埋置深度所要求的混凝土的量。二、严格控制导管的提升高度,且只能上下升降,不能做移动,避免造成管内返水事故。
目前,钻孔灌注桩在沿海地区工程中广泛使用,工艺日趋完善。钻孔灌注桩的水下砼灌注是成桩的 关键环节,但往往由于施工工艺不当,断桩、堵管、夹泥、蜂窝、少灌等质量问题也时有发生。因此,运用科学、实用的砼灌注工艺以确保工程质量显得极为重要。 某广场6号楼桩基工程采用钻孔灌注桩(Φ800,桩长70.62m)共121根,围护采用钻孔灌注桩加水泥搅拌作为止水帷幕(Φ700,桩长13.50m)共176根。由于正确地选用了科学合理的施工工艺,使钻孔灌注桩单桩静载试压全部优良。[ 本帖最后由 csccbjs 于 2012-11-23 19:22 编辑 ]