1、在房建施工中应用的优势 具有轻质高强、隔音隔热、低弹抗震、耐久防火、流体易塑、绿色环保等特点。 采用整体现浇的施工方法,凝结后与楼板及细石砼回填层形成一个整体。 2、在桥梁施工中的应用优势 采用泡沫混凝土工期短 ,成本低,不会增加地基荷载,填充密实度均匀,雨水冲刷不流失 不会被白蚁,老鼠侵蚀等优势,从而避免桥头跳车的现象 3、在公路施工中应用优势 减轻路基自重,可达到有效控制路基沉降的目的。 节省路基处理工序,缩短施工工期、节约成本等优点。 4、山区陡峭路基中应用的优势 避免路基抗滑设计与施工的高难度和高代价。
泡沫混凝土屋面施工(使用米尼特屋面水泥发泡机)
南昌金砼建筑工程有限公司欢迎你,公司拥有一支多年工程现场施工培养的优秀施工团队和业内顶尖技术的泡沫混凝土施工设备。专门为各界需要泡沫混凝土施工的朋友提供施工服务!主要从事屋面保温----憎水型泡沫混凝土工程。此产品集找坡,找平,隔热于一体。由20%水泥和80%直径约为1毫米不连通的空气孔组成,不会产生内部串水现象、不存水、轻质高强、表面强度极高,可以直接做防水,有需要的朋友可以直接和我联系,15070013071黄风云(营销部)泡沫混凝土保温隔热屋面隔热屋发泡剂
泡沫混凝土是新型的建筑施工方式。是国家大力倡导的节能绿色施工方式。 1 泡沫混凝土绿色节能施工在外墙保温施工中的应用
国内外对混凝土冬季施工理论和方法的探索研究认为,混凝土受冻害损伤可以分为两种情况:1)剥落脱皮是由于冻融引起的混凝土表面材料的损伤;2)内部损伤是表面没有可见效应而在混凝土内部产生的损害,它导致混凝土性质改变(如动弹性模量降低)。至于新拌混凝土受冻害损伤后则会导致混凝土冻胀破坏。对于常年负温期为130d左右的地区,防治混凝土受冻害损伤在冬季施工中具有重大意义。当混凝土工程进入冬季施工时,只要采用适当的施工方法,避免新浇筑混凝土早期浸冻,使外露混凝土与冬季气温保持较小温差,也会取得象在天暖施工时的效果。[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-2-16 10:46 编辑 ]
现在我们学校有个“新苗计划”经过我们的努力在老师那要到了课题。现在决定研究方向,一是,其抗压强度。二是,其防水性。我是大二的土木学生。本身的阅历有限,现在求高人求师傅指点!!
本帖最后由 久禾润生态 于 2017-5-25 17:21 编辑 很多施工单位没有做过生态混凝土,存在疑虑,不知道如何施工。现在,久禾润小编带您了解下。 生态混凝与护坡现场施工流程:1、施工放线,场地开挖。根据场地情况确定开挖边界,进行施工放线、场地开挖。2、坡面平整,施工放样。按照设计坡比进行坡面削坡,土层夯实平整,清理坡面的浮石、杂物,便于浇筑植生生态混凝土。接下来按照施工图纸进行施工放样。3、砌筑挡墙,铺设土工布,铺筑混凝土网格和框格。按照设计尺寸,在坡脚砌筑挡墙;在下坡面铺设土工布;4、浇筑植生型生态混凝土。严
一、泡沫混凝土的简要介绍 泡沫混凝土是利用物理方法制备泡沫,再将泡沫加入到胶凝材料、粉煤灰、填料、水及各种外加剂组成的料浆中,经搅拌、浇注成型、养护而成的多孔轻质材料。由于泡沫混凝土中含有大量封闭孔隙,所以有轻质、保温、隔热、耐火及隔音的性能。 泡沫混凝土的制作方式分为两种:一种是现场制备,就是现浇,也可以集中制备,用混凝土罐车长距离送到现场浇注;另一种是在工厂预制成各种建筑构件及制品,再用于建筑物的施工。 泡沫混凝土可应用于保温隔热的现浇混凝土墙体及工厂预制的轻质隔墙板和砌块,泡沫混凝土还可用于建筑物补偿的地基及泡沫混凝土地面、屋面、回填及隔声层与保护层。 在建筑工程中,建筑物墙体各部分由于自重的不同,在施工过程中产生的自由沉降差,设计要求在建筑物自重较低的部分,其基础须填软材料作为补偿地基使用,而且必须满足以下几个条件: 1、本身的成塑性较好,能准确控制厚度; 2、材料的强度能严格控制在设计的范围中; 3、有足够的压缩量。 二、泡沫混凝土的
【摘要】结合工程实际经验和有关的资料,在屋面泡沫混凝土工程施工中,对于施工总体安排、施工方法及工艺、技术质量保证措施、安全消防等措施、环保与文明施工措施进行合理的计划,取得较好的效果。 【关键词】适用范围及编制依据 施工总体安排 施工方法及工艺 施工措施 1 适用范围及编制依据 1.1 适用范围 (1)RT轻质泡沫混凝土(又称发泡混凝土)是我公司引进国际先进技术、结合国内的实际应用情况,采用特殊的原料经机械的方法制成泡沫,再将已制成的泡沫加入胶凝材料浆体,即制成的混凝土拌和物,然后现浇成型,再经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的轻质材料,它是一种新型独特的多功能建材。 (2)RT泡沫混凝土用于屋面保温隔热,将保温层、找坡层合二为一,简化保温层施工工序,与混凝土屋面结成一个整体。 1.2 编制依据及验收规范和施工规范 (1)施工合同、招标文件、图纸、施工组织设计 (2)《建筑施工手册》、《高层建筑施工手册》、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》 (3)《现行建筑
水工建筑物混凝土浇筑时,为了保证其整体性良好,每个结构构件最好一次浇筑完毕,中间不停歇。如果因构件混凝土量大,中间需要停歇,则停歇的时间应尽量缩短,应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇捣完毕。规范规定一般停歇时间不得超过2小时,否则,应当待混凝土抗压强度不低12千克每平方厘米时,才能继续浇捣。因为混凝土拌和物中的水和水泥经拌和后2小时开始初凝,但还不具备强度,如继续浇捣会使已浇捣好的混凝土因受震动而破坏凝结作用,所以必须待混凝土能够抵抗外来震动时,允许继续浇捣,这时两层混凝土之间就产生了施工缝。 水工建筑物的构件混凝土工作量都比较大,一次浇筑的机会不多,特别是基础与上部结构一般都分两次浇筑,即先浇筑基础混凝土,然后在基础上支模再浇筑上部结构混凝土。因模板工作量大,支模时间较长,有的长达2天。这样两次浇筑的混凝土之间就产生了施工缝,如不加处理,势必影响基础与上部结构的整体性和防渗性。因此,施工规范规定:对施工缝应认真处理。 过去对施工缝的处理,都采取人工凿毛、刷毛、冲毛、高压水枪冲刷等办法。这些办法都行之有效,但是冲毛的时间随气温而异,春秋季节,在浇筑完毕后10~1
我现在有这样一个工程,想问问大家有这方面的经验,大家可以上来谈一谈,下边是我在网上找到的,说的不够详细! 钢管混凝土柱的零件较少,焊缝少,构造简单,柱脚常采用在棍凝土基础上预留杯口的插人式柱脚,因而工厂制造比较简单,同时构件自重较小,运输和吊装也较易,施工很简便,而且钢管馄凝土柱采用板材卷制,板材厚度都不大,一般在40m以内,无论工厂焊接和现场进行对接,都没有什么困难。同时,与钥筋混凝土柱相比,钢管混凝土柱的外皮钢管具有钢筋的功能,兼有纵向钢筋和横向箍筋的作用,所以管内没钢筋,省了钢筋下料和绑扎钢筋等一系列工艺,又由于柱外皮钢管本身就是耐侧压的模板,同时也省了支模和拆模等工序。近年来,泵送砖相当普遍,现场浇灌并无困难,我国创造并广泛使用的高位抛落不振捣混凝土的施工方法,更简化了现场灌混凝土的工序,简便了施工。也有在管柱下部开临时浇灌孔,用混凝土泵自下而上灌注混凝土的方法,既快,又保证浇灌质量。而且,在浇筑后,钢管内处于相当稳定的湿度条件,水分不易蒸发,省去浇水养护工序,简化了混凝土的养护工艺。在钢管构件的制作、安装要求方面:①钢管混凝
无砂大孔混凝土与普通混凝土的最大区别在于其无细骨料。无砂大孔混凝土是颗粒均匀的粗骨料被水泥浆包裹其表面,水泥浆不起填充作用,仅将粗骨料胶结在一起成为一种多孔性材料。无砂大孔混凝土在水工中主要用于建筑物的排水暗管或作为平衡的水压力的透水体。无砂大孔混凝土排水体一般没有强度要求。 无砂大孔混凝土的制作是否合格将直接影响到建筑物的稳定。在松花江干流防洪工程科研排水站施工中就有无砂大孔混凝土排水体的应用,取得了良好效果,现将制作与施工方法简述如下: 一、无砂大孔混凝土的制作 1、骨料的选择。选择粒径为15~20毫米的粗骨料,要求粒径均匀,骨料表面干净。 2、清洗骨料。用干净饮用水清洗骨料,主要目的是既清洗了骨料又使骨料充分湿润。 3、拌合。取铁板一张,把骨料平置其上,按重量比1:20~1:25加入水泥,均匀拌合,直到水泥浆均匀包裹于骨料表面为止。注意此时不能有流浆产生,骨料表面覆浆厚度以1~2毫米为宜。 4、浇筑。用废机油刷模,人工浇筑入模之后,用木抹子整平表面即可。然后用
鄙人前段时间在本论坛上看到有位楼主发表了关于超长混凝土浇筑采用"加强带"的工艺(用于地下室的地面),甚感巧妙.但是如果想用于桥梁的混凝土护栏的施工时(护栏最长的将近150米),会不会因为膨胀剂用量的不一致,而造成混凝土外表颜色不一?有哪位高人能指点一二!!万分感激 原文当中有一段如下:结构出现裂缝与干缩和温差有直接关系。当底板和外墙混凝土采用普通混凝土,且底板和外墙厚度较大时,干缩和温差均较大,易产生裂缝。在这种情况下,通过计算和工程实践表明,后浇带的间距约为30m~40m。但本工程底板混凝土不厚,混凝土中掺加占水泥重量2%左右的HM膨胀剂,理论上可不设后浇带,只设加强带即可,但考虑施工等因素,为确保混凝土不出现裂缝,在实际施工中,我们在非加强带区也掺用占水泥重量0.5%的膨胀剂,以保证混凝土不出现变形裂缝。
我最近接到一个课题,使关于混凝土施工的,是用泵送顶升法浇灌混凝土钢模柱(用钢板作为模板,永久不拆除的)。要求求钢模板的动态压力和静态压力。我不知道能不能用ansys做出来,若能做,给点思路,请各位高手指点,感激不尽!
2007混凝土配合比施工手册
在现行的建筑施工中,混凝土结构已经被作为了建筑的主结构。这样混凝土施工在整个的建筑过程中就占有了很大的重要性,但是在很多的施工过程中,施工单位忽视了混凝土施工过程,对整个过程并未加强管理。这样就出现了混凝土跑模、漏浆、露筋等现象。作为项目管理者,我们现在应该如何监控这些问题呢??对工程中有可能出现的问题,我们又应该如何来处理和解决呢???在这里请大家畅所欲言,发表你个人的想法及见解。
在工地上遇到个大体积混凝土施工问题,请教各位大侠一下:人防的底板是60cm厚人防长度208m设了5个后浇带,现在为了施工方便,施工单位和设计协商把后浇带改为加强带,2m后浇带的地方放14%的膨胀剂,其他地方放10%的膨胀剂,不知哪位大侠知道,这样做对控制裂缝的作用大不大?加了膨胀剂是不是对混凝土的强度有影响?请指教:)