随着高速公路的迅速发展,公路隧道明显增多,隧道施工质量、安全问题也不断凸显。作为隧道初期支护的一项重要组成部分,喷射混凝土的施工质量直接关系到隧道整体的施工质量和施工、运营安全。下面我将根据在某高速公路的实践,与大家共同探讨一下隧道初喷混凝土施工质量控制措施。通过在张涿高速公路南安庄隧道的生产实践,总结出了隧道喷射混凝土施工质量控制要点,从而大大提高隧道喷射混凝土施工质量及安全保障。 一、技术要求及工艺流程 南安庄隧道初期支护喷射混凝土设计厚度14~26cm,设计强度等级为C25。喷射混凝土的设计应满足:强度、不发生管路堵塞、能向上喷射等要求。在隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺,其喷射混凝土工艺流程是:在洞外拌和站集中拌和,由混凝土搅拌运输车运至洞内,采
随着高速公路的迅速发展,公路隧道明显增多,隧道施工质量、安全问题也不断凸显。作为隧道初期支护的一项重要组成部分,喷射混凝土的施工质量直接关系到隧道整体的施工质量和施工、运营安全。下面我将根据在某高速公路的实践,与大家共同探讨一下隧道初喷混凝土施工质量控制措施。通过在张涿高速公路南安庄隧道的生产实践,总结出了隧道喷射混凝土施工质量控制要点,从而大大提高隧道喷射混凝土施工质量及安全保障。 一、技术要求及工艺流程 南安庄隧道初期支护喷射混凝土设计厚度14~26cm,设计强度等级为C25。喷射混凝土的设计应满足:强度、不发生管路堵塞、能向上喷射等要求。在隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺,其喷射混凝土工艺流程是:在洞外拌和站集中拌和,由混凝土搅拌运输车运至洞内,采
大体积混凝土施工的温升控制措施
1概述 混凝土浇筑中的裂缝控制是长期困扰人们的一个难题。尤其对水闻闻底板和闸墩而言,一方面它们混凝土体积大,另一方面这些部位混凝土标号相对较高,因此更易开裂。裂缝会加速混凝土碳化和钢筋锈蚀,并产生恶性循环,严亚破坏混凝土结构的安全性和耐久性,所以裂缝控制显得更为重要。笔者结合对赤山闸、陈家边站除险加固工程的施工管理实践,im过修改完善设计、优化原材料、合理设计配合比、强化施工技术和管理、外加纤维等措施,较好地解决了闻底板、闸墩等部位大体积混凝土裂缝控制问题。
大体积混凝土施工质量控制,一种比较有效的控制方法。
本帖最后由 csccbjs 于 2013-6-24 13:26 编辑 夏季混凝土施工最显著的特点是环境温度高、相对湿度较小,这些对于新拌以及硬化后的混凝土会产生许多不利影响,因此我分部对混凝土夏季施工采取如下控制措施: 1、夏季墩台身混凝土的开始浇筑时间,安排在下午5:30分以后。浇筑时间避开炎热的白天,严格控制混凝土内外温差。 2、控制混凝土拌合物温度,切实采取有效降温措施。降低混凝土拌合物的温差,首先降低原材料的温度,特别是降低比热最大的水和用量最多的骨料的温度。 (1) 粗骨料降温 采用提前淋水散热效果较好,此方法是最经济、最有效的。要严格控制含水量,调整施工配合比。 (2) 细骨料降温
1.工程概况 通州市新江海河闸改建工程位于海门市江心沙农场新江海河入江口,新闸位于老闸闸址中心线向北200m处。新闸共3孔,中孔净宽12m,两边孔净宽均为10m,闸孔总净宽32m;闸室底板为三孔一联整式底板,长37.2m,宽18m,闸底板中部厚1.7m,四周均设1.00m(1.6)×0.80m齿坎。底板混凝土设计强度为C20,混凝土总方量为1250m3。 2.工程地质 闸底板地基位于低液限粉土夹淤泥质低液限粘土,该地基埋藏浅,厚度较大,流动、软塑,强度低,中偏高压缩性。利用水泥深搅桩、沉管灌注桩进行地基处理。
某工程22层,地下室一层,裙楼4层,地上建筑面积
浅谈大体积混凝土结构裂缝原因及控制措施
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加气混凝土砌体今年来广泛应用于建筑承重墙或填充墙砌筑工程,但在目前使用情况并不理想,其原因主要为:1、设计单位未能掌握加气混凝土砌块的有关设计要点,构造补强措施未能在图纸上标明;2、建设单位对构造补强措施认识不足,为降低工程造价,取消挂网等构造补强措施;3、监理和施工单位现场管理人员未掌握加气混凝土砌块的施工要点,砌筑工人不熟悉工艺,仍按粘土实心砖的施工工艺进行砌筑;4、砌块生产企业为加速周转,将产品龄期未到28d的加气混凝土砌块运至施工现场并用于工程。为避免加气混凝土砌块填充墙的质量通病防止墙体开裂,施工过程质量控制应关注以下事项:一、施工准备工作1、砌体材料蒸压加气混凝土砌块的吸水速度和蒸发速度均较慢,在大量吸水后很长时间内会有很大的实际干缩值,因此应严格控制块材的含水率。加气混凝土砌块在28d之前收缩较快,因此砌块砌筑时其龄期应超过28d。2、砌块的运输及存放由于砌块需长途运输,供货协议中明确要求供货方采用配套工具装运、卸货。砌块数量和规格按预先计算确定的各楼层需要提前调配,尽量直
大体积混凝土温度裂缝控制措施1、概述此次拟浇筑砼系华荣xx城D区基础筏板。D区基础砼等级为为C35P8,板的一般厚度为2.0m,集水井处最厚区域为4.35m;本区域一次浇筑砼方量约为2980m3;板内配筋情况是:板上下部均为φ28@150双向双层网筋,第二层配有φ18@150双向网筋一层,板中间配置构造抗裂钢筋网片φ16@200,D区柱下配置φ22@150。由此可见,该筏板确具有体形大、结构厚、砼方量多,钢筋密而工程条件较复杂和施工技术要求高等特点。大体积混凝土是指最小断面尺寸大于1m以上的混凝土结构。与普通钢筋砼相比,具有结构厚,体形大、混凝土数量多、工程条件复杂和施工技术要求高的特点。大体积混凝土在硬化期间,一方面由于水泥水化过程中将释放出大量的水化热,使结构件具有“热涨”的特性;另一方面混凝土硬化时又具有“收缩”的特性,两者相互作用的结果将直接破坏混凝土结构,导致结构出现裂缝。因而在混凝土硬化过程中,必须采用相应的技术措施,以控制混凝土硬化时的温度,保持混凝土内部与外部的合理温差,使温度应力可控,避免混凝土出现结构性裂缝。2、大体
本帖最后由 dkia_32354 于 2015-9-28 10:51 编辑 一、大体积混凝土的定义 大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上的混凝土结构,其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。 大体积混凝土特点是:结构厚实,混凝土量大,工程条件复杂 (一般都是地下现浇钢筋混凝土结构),施工技术要求高,水泥水化热较大(预计超过25°),易使结构物产生温度变形。 大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外,对平面尺寸也有一定限制。
沥青混凝土路面施工质量控制措施 论文栏目:混凝土论文 1工程概况某道路位于福建省中部地区,连接市内市与北部各乡镇城区。该项目是该地区投资最大,里程最长,施工难度最大的基础建设项目。该道路按照国家二级公路标准设计,采用沥青混凝土路面,设计路面宽度12m,由于该道路设计车速快,车流量大,要求在路面施工质量必须严格控制。2施工准备2.1原材料质量集料直接影响沥青混凝土的强度、耐久性和稳定性。碎石颗粒的均匀性指数,碎石材料的强度,以及其含泥率都将造成沥青混凝土级配不良,影响沥青混凝土强度和耐腐蚀性。因此控制沥青混凝土的施工质量,必须在施工准备阶段对原材料质量进行严格的检查。选择合适的集料必须检查碎石的风化程度,杂质含量和耐磨性从而保证骨料的强度。查看骨料的规格、棱角和针片状情况从而保证骨料的均匀性。检测骨料的含水量,酸碱性从而保证
随着国家建设投资的发展,市政工程的投入进一步加大,各类桥梁在市政工程的应用日益广泛,大体积混凝土在桥梁结构中应用的越来越多,而且主要应用于主要受力部分,但是,相应暴露出来的问题也越来越多,其中,大体积混凝土的裂缝问题,尤为突出。本文通过现场施工管理,从设计,施工的角度,分析了造成桥梁结构中大体积混凝土裂缝的原因,并提出如何预防,检查和处理大体积混凝土裂缝的主要的技术措施。 1.混凝土裂缝产生的原因 大体积混凝土结构通常具有以下特点:混凝土是脆性材料,抗拉强度只有抗压强度的1/10左右。大体积混凝土的断面尺寸较大,由于水泥的水化热会使混凝土内部温度急剧上升;以及在以后的降温过程中,在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。大体积混凝土结构中通常只在表面配置少
摘要:简要介绍了建筑 建筑大体积砼的特点及对大体积砼砼工程的研究中所取得的成就,介绍了大体积砼结构裂缝产生的原因,并以材料、施工、设计、和维护四个方面进行综合解决,并提出了预防和和减少砼裂缝的一般方法和施工中所要注意的几个问题。关键词:大体积砼、裂缝、预防、控制一、建筑工程大体积混凝土的特性对于大体积混凝土,目前国内尚无一个确切的定义。日本建筑学会标准(JASS5)规定:“结构断面最小厚度在80㎝以上,同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25°C的混凝土,称为大体积混凝土”。美国混凝土学会(ACI)规定:“任何就地浇筑的大体积混凝土,其尺寸之大,必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题,以最大限度减少开裂”。 近十几年来,由于高层建筑的发展,其基础多采用了箱基、筏基等大体积混凝土,具有以下几个特点:(1)混凝土设计强度较高,单方水泥用量较多,水化热引起的混凝土内部温度较一般混凝土要大的多;(2)结构断面内配筋较多,整体性要求较高;(3)基础结构大多埋置地下,虽然受外界温度变化的影响较小,
大体积混凝土质量控制措施
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