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钢结构防腐涂料的发展方向
钢结构防腐漆传统的施工方法是手工刷涂和空气喷涂，手工刷涂不仅效率低下，而且不可避免的会留下刷痕，其漆面效果难于令人满意;而空气喷涂因不能雾化高粘度的防腐漆，势必会大量加稀释剂，造成成本上升及环境污染，且过度稀释导致油漆成膜能力下降，影响油漆涂层寿命。采用高压无气喷涂施工工艺，这一问题便迎刃而解了。 随着对钢结构防腐要求的提高以及环境保护限制，钢结构防腐漆更进一步地朝着低溶剂
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钢结构管道防腐涂料的使用要点
对普通钢材以喷砂法进行除锈处理，除尽铁锈、氧化皮等杂物。表面处理质量控制应达到GB8923规定的“涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级”标准规定的Sa2.5级，表面粗糙度35～75um，喷砂后将砂尘除尽。 喷砂后的钢材应在4小时之内完成第一道油漆的涂装。如果采用ET-98无机磷酸盐长效型富锌涂料作为底漆，一般除油、除锈即可，可不喷砂、抛丸，而用钢丝刷、磨光机或钢砂纸处理，可带微锈的情况下涂刷施工。如遇焊接部件，在焊接后的72小时之内不能进行涂装。对镀锌层必须采用轻扫级喷砂法去除灰层、油污等杂质，然后涂刷70-H环氧铁红防腐漆。 涂装环境条件 涂装环境对漆膜的质量有很大的影响，为保证涂装质量，对涂装环境提出如下要求：不能在烈日曝晒和有雨、雾、雪的天气情况下进行露天作业;相对湿度大于85%时不宜施工;底材料温度须高于露点以上3度方可进行施工。ET-98无机磷酸盐长效型富锌涂料无妨。 夏季阳光直射、底材温度大于60度时不能施工。冬季气温不低于-5度时，70-H环氧铁红防腐涂料、H06-3环氧云铁防锈漆、Z
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关于钢结构管道防腐涂料的使用要求简析
1、表面处理及质量要求 (1)对普通钢材以喷砂法进行除锈处理，除尽铁锈、氧化皮等杂物。表面处理质量控制应达到GB8923规定的“涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级”标准规定的Sa2.5级，表面粗糙度35-75um，喷砂后将砂尘除尽。 (2)喷砂后的钢材应在4小时之内完成第一道油漆的涂装。如果采用ET-98无机磷酸盐长效型富锌涂料作为底漆，一般除油、除锈即可，可不喷砂、抛丸，而用钢丝刷、磨光机或钢砂纸处理，可带微锈的情况下涂刷施工。
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钢结构用超薄型水性环氧防火防腐涂料的研制
摘要：以液体环氧树脂为基料树脂，以水性胺为固化剂；以聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、可膨胀石墨为增效剂；以复合铁钛粉为防锈颜料，制备了氯化石蜡为膨胀阻燃体系；以纳米TiO2、钢结构用超薄型防火防腐涂料。当环氧涂层的交联度达到理论交联度的50%~70%时，涂层既有优良的防火隔热性能，又有优良的防腐蚀性及机械性能。关键词：水性涂料；防火防腐涂料；交联度 刘成楼 隗功祥（北京虹霞正升涂料有限责任公司，102400） 0引言 现代化大型
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钢结构涂料系统的防腐蚀保护
钢结构涂料系统的防腐蚀保护
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钢结构防火涂料如何分类
钢结构防火涂料发展到现在，基本上已形成多品种、系列化。钢结构防火涂料可用不同的方法来对其分类，从所用的分散体系来分类则可分为水溶型和溶剂型;从防火形式来分类则可分为膨胀型和非膨胀型;在应用范围上又分室外型和室内型。从厚度来分类，有厚涂型、薄涂型和超薄型。目前常用的品种中厚涂型和薄涂型基本上是水溶型，超薄型有水溶型和溶剂型两类。薄涂型和超薄型基本上是是膨胀型，厚涂型是非膨胀型的，从钢结构防火涂料的厚度来分类比较有代表性，目前这种分类方法用得较多，因此重点以以厚涂型、薄涂型和超薄型分类方法介绍钢结构防火涂料。
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关于钢结构防火涂料问题
2015年5月1日执行的《建筑设计防火规范》中对建筑钢结构的防火涂料保护做了修改，想问下是不是现在所有的钢结构建筑，所有的柱，梁，檩条都需要防火涂料呢？以前的建规中有部分是可以免除不用防火涂料的
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钢结构防腐和防火的问题
我现在做一个食品厂的厂房钢结构屋顶，厂房内的湿度大，含盐量高，用于腌制食品，钢结构应该考虑耐盐性、耐水性的防腐涂料了，我想问一下，钢结构如果按防腐蚀设计进行防腐涂装后是否还需按防火规范进行防火涂料设计，如果需要，是1、先进行防腐涂装在表面进行防火涂装，还是2、先进行防火涂装在表面进行防腐涂装？个人认为是2，防腐是第一道关，因为正常使用状态下首先考虑的是防腐，如果是1，那正常使用状态下会不会就把防火涂装已经腐蚀掉了？
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盘点钢结构防腐涂料在施工时应该注意的问题
据悉，钢结构防腐涂料是一种新型的钢结构防腐蚀涂料，具有优异的防腐蚀性能，应用范围广，为避免在施工过程中造成巨大的经济损失和工程事故，在钢结构防腐涂料施工时需要注意哪些问题呢？<
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钢结构防腐防火涂料涂装安全的技术措施
防腐涂料施工现场和车间不允许堆放易燃物品，并应远离易燃物品仓库；严禁烟火，并有明显的严禁烟火的宣传标志；必须备有消防水源和器材。 防腐涂料涂装施工时，禁止使用铁棒等金属物品敲击金属物体和漆桶；使用的照明灯应有防爆装置，临时电气设备应使用防爆型，并定期检查电路和设备的绝缘情况，严禁使用闸刀开关。 所有进入防腐涂料涂装现场的施工人员，应穿安全鞋、安全服，戴防毒口罩和防护眼镜。
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钢结构用防腐蚀涂料性能及施工研究
钢结构具有质量轻、抗震性能好、工业化程度高和施工速度快等优点，且低能耗、无污染、可循环利用。但它的致命弱点是易于腐蚀。腐蚀不仅使 钢材表面产生不均匀的锈蚀，而且局部的锈蚀引起应力集中，促使钢结构提前破坏，尤其是在反复冲击的荷载作用下，更促使疲劳强度降低，出现脆性断裂。 钢材的腐蚀造成巨大的损失，只有对其进行有效防护，才能确保钢结构的长久寿命，涂装防腐蚀涂料是常用的一种防护方式。 防腐蚀涂料的防腐机理主要包含物理屏蔽作用、化学缓蚀作用和电化学阴极保护作用。物理屏蔽作用就是以致密的防腐涂层将被保护 材料与外界的腐蚀性物质隔离开；隔断腐蚀电池的通路，增大电阻。 化学缓蚀作用就是将有害的酸碱
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钢结构防火涂料厚度如何确定？
设计说明：钢结构耐火等级二级。查规范，耐火时间为1小时。防火涂料的型式报告：涂刷九遍，达到厚度1.8mm，其耐火时间为2.5小时。那实际施工时应该涂刷几遍？厚度应为多少？依据是什么？
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钢结构防火涂料厚度的确定
求各位大神相助！！！！！ 对于防火涂料检验报告（检验类别为：型式试验、型式认可发证检验、型式认可换证检验）一般是按防火涂料能达到的最高耐火极限进行试验，然后有一个对应最高耐火极限的防火涂料厚度。而在实际工程中耐火极限不一定是采用防火涂料对应所能达到最高耐火极限，而此时对应相应耐火极限的防火涂料的厚度如何确定，可以按比例进行确定，这种方法是否科学？请各位大神发表见解，最好有依据！谢谢！
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关于钢结构防火涂料分类分析
1.超薄型结构防火涂料超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度3 mm(含3 mm)以内，装饰效果较好，高温时能膨胀发泡，耐火极限一般在2 h以内的钢结构防火涂料。该类钢结构防火涂料一般为溶剂型体系，具有优越的黏结强度、耐候耐水性好、流平性好、装饰性好等特点;在受火时缓慢膨胀发泡形成致密坚硬的防火隔热层，该防火层具有很强的耐火冲击性，延缓了钢材的温升，有效保护钢构件。超薄膨胀型钢结构防火涂料施工可采用喷涂、刷涂或辊涂，一般使用在耐火极限要求在2 h以内的建筑钢结构上。已出现了耐火性能达到或超过2 h的超薄型钢结构防火涂料新品种，它主要是以特殊结构的聚甲基丙烯酸酯或环氧树脂与氨基树脂、氯化石蜡等复配作为基料粘合剂，附以高聚合度聚磷酸铵、双季戊四醇、三聚氰胺等为防火阻燃体系，添加钛白粉、硅灰石等无机耐火材料，以200#溶剂油为溶剂复合而成。各种轻钢结构、网架等多采用该类型防火涂料进行防火保护。由于该类防火涂料涂层超薄，使得使用量较厚型、薄型钢结构防火涂料大大减少，从而降低了工程总费用，又使钢结构得到了有效的防火保护，防火效果很好。2.薄型钢结构防火涂料薄涂型钢结构防火
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钢结构防火和防腐知识请教
刚开始了解钢结构设计，有些问题向前辈们请教下： 1.钢结构的防火涂料是在钢结构全部安装完毕后喷涂的吗？ 2.墙板安装后会不会影响喷涂？喷涂后安装会不会破坏防火层？ 3.防火涂料和防腐涂料哪个先施工？
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关于钢结构锈蚀处理及防腐方法
把握钢布局的锈蚀缘由及防腐办法能够让更多的钢布局延寿数，减轻一些事端的损害，所以郑州宏泰彩钢扣板以为这很重要，联系个人的经历总结如下： 新建钢布局防锈新建钢布局应依据运用性质、环境介质等拟定防锈办法敷盖法。 涂料敷盖法，即在钢材外表敷盖一层涂料，使之勺大气阻隔，以防锈蚀。首要施工工艺有：外表除锈、涂底漆、涂面漆；金属敷盖法，即在钢材外表上镀上一层其他金属。所镀的金属可使钢材与其他介质阻隔，也能够是镀层金属的电极电位更低于铁，起到牺性阳极(镀层金属)保护阴极铁)的作用。 原有钢布局锈蚀处置一、锈蚀程度的分级和查看．锈蚀程度分级为判定锈蚀损坏程度，通常可分为五级： 一级——杰出。构件根本没有锈蚀，涂层漆膜还有光泽；单个构件可有少数锈点。 二级——有些锈蚀。构件根本没有锈蚀，面滦有有些掉落，底漆无缺；单个构件有少数锈点，或构件边际、死角、缝隙、荫蔽有些有锈蚀。 三级——较严峻。构件有些锈蚀，面滚掉落面积达20％左右，底漆也有有些锈远，其根本金属无缺，应进行保护难备作业。 四级——严峻。构件锈蚀面积达40％左右
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钢结构防火涂料应用探讨
来源：CCDI高成结构 作者：王松帆 内容来源于广东省当前结构设计疑难问题和新趋势研讨会。
