造纸废水和中水回用

印染废水处理至中水回用

图纸简介： 某印染厂废水处理达到回用，用于厂区绿化，洗车等。 投稿网友： toyewei1234 上传时间: 2013-04-29 图纸

毕业设计求助--印染废水+中水回用

老师给我的课题是印染废水+中水回用，请老师们帮忙回答我几个问题，先谢谢啦～该厂主要生产免绒女式尼和阿尔帕克产品～（不知道是什么东西）B/C不是很好 Bod:250 COD:900 SS:300 色度 300倍 水温较高 要求做降温处理要达到标准：Bod:<20 COD:<100 SS:<70 色度 50 倍而且要求 中水回用要达到80%，回用标准 Bod:10 COD:50 SS:10我的问题是：1，要用什么工艺？我初步定的是集水池和冷却塔+物化方法+水解酸化+生物接触氧化+二沉+氧化脱色！有没有更好的工艺？物化方法加在水解酸化前还是之后？ 氧化脱色是害怕色度不达标，有必要用氧化脱色吗 有没有别的方法？2，中水回用工艺？能否一级处理就达到回用标准还是再进行二级处理？谢谢！

石化废水中水回用的油怎么处理的

中水回用是大势所趋，石化废水回用也日益提上议程现在想请教各位达人的是：如果用双膜法处理石化废水，废水中的含油量应该怎么处理？5PPM的含油量在目前符合达标排放的要求，但是用双膜法回用项目时，这样的含油量可以说对膜的危害是致命的！希望听到好的建议或处理剂，谢谢！

请教造纸废水回用的专用药剂?

本人最近遇到一个造纸废水处理回用项目,企业回用率很高,基本接近100%,工艺采用调节池—物化—水解酸化—接触氧化—二沉池，进水COD在4000mg/L，物化处理效果不太好，去除率10%~15%，生化出水1500mg/L左右，哪位老兄有这这方面的专用药剂提供或工艺改进建议，谢谢！企业要求COD达到1000mg/L以下即可，物化去除最好能达到30%。[ 本帖最后由 kongjc 于 2009-3-20 10:12 编辑 ]

焦化印染废水深度处理与中水回用

焦化印染废水深度处理与中水回用:焦化废水是一种高浓度、高污染的有机废水，其毒性大，可生物降解性差，通常含有大量酚类、杂环类、多环芳烃类等性质非常稳定的有机物，是典型的高污染、难降解工业废水，此类废水经生化法处理后的出水，含有残余的有机物使COD和氨氮等水质指标仍达不到日益严格的环保要求。 有机物除了生物代谢产生的小分子有机物外，还有些难降解的芳香环类、杂环类等有机物，包括含有双键、羟基、酰胺基和硝基等生色团的有机物，并且大多还含有-NH2、-OR、-OH等助色团，使焦化废水色度依然很高。 因此，需要进一步深度处理。

废水之7种中水回用方法标准汇总

皮革废水中水回用用什么工艺经济实惠

皮革废水处理后COD120mg/l，氨氮40mg/l，SS60mg/l，色度40，主要想去除色度和悬浮物，要求色度在10以下，SS在20mg/l以下，请问用什么工艺经济实惠？

印染废水及中水回用集成膜工艺探秘

随着印染行业规模不断扩大，节能减排要求愈来愈高，集成膜工艺应用于印染废水及中水回用，不仅能降低去除水中残存的有机物和色度，还能脱除水中无机盐，越来越多的工程案例表明膜集成工艺是印染废水中水回用上最具有可行性的技术。以UF+RO为主体处理工艺，结合耐氯RO膜和能量回收技术，以其高的运行安全性和较低的运行费用，将成为极具发展前景的节能环保的废水深度回用技术。针对达标排放和纳管排放的印染废水，在大量工程实践与试验研究基础上，结合印染企业“节能减排回用”要求，建立了几套完善的印染废水及中水回用工艺，实现废水的回用率达到60%左右。 废水类型

哪些城市已经回用中水了呢？

目前我这的中水只回用于道路绿化。中水供大于需，想到已经回用中水的城市学习一下。哪些城市已经将中水回用于冲厕、洗车等方面了呢？

请教石化废水中水回用前端含油处理问题

中水回用是大势所趋，石化废水回用也日益提上议程现在想请教各位达人的是：如果用双膜法处理石化废水，废水中的含油量应该怎么处理？5PPM的含油量在目前符合达标排放的要求，但是用双膜法回用项目时，这样的含油量可以说对膜的危害是致命的！希望听到好的建议或处理剂，谢谢！

请问水产加工废水利用超滤中水回用问题

大家好啊，请问水产加工废水利用超滤中水回用问题。该厂，格栅-曝气池-沉淀池-出水排放，我们利用超滤放在沉淀池之后，可是超滤机的潜水泵放到沉淀池里，吸大量的泥进入膜里，我们每次都要清洗膜，好麻烦，再用药剂泡膜，防止膜被污染，怎么解决才能避免我们清洗膜的频率？？~~

求电镀厂含镍废水的中水回用工艺

一家生产电镀设备的工厂，需要配一套含镍废水的中水回用设备，用以电镀设备配套销售，由于没做过这方面设计，跪求各位大侠帮帮忙

工业废水处理中水回用的应用

在工业废水回用领域中，具备高效除浊和除盐能力的超滤/微滤与反渗透/纳滤的集成技术，以其占地面积小、对环境污染少、自动化程度高的等优势，以其规模化生产带来的不断下降成本，以其可靠的应用技术和经验在欧美发达国家上得到了普遍应用并正逐渐在国内得以推广应用。 工业废水回用的主要领域 工业中主要的水消耗来源于如下几个领域：(l)冷却水，(2)锅炉补给水，(3)生产工艺用水和冲洗水。 上述不同用途的工业用水的消耗量和产生的废水特点如下： 用途 用水量 废水水质 冷却水 大 低污染 锅炉补给水 大 低污染 中水会用工艺用水和冲洗水 相对较小 高污染 据粗略统计，冷却水所占的工业用水比例最大，约三分之二的工业用水为冷却水，在电力行业和炼油行业中，冷却水的比例高达90%。冷却废水处理相对简单，经处理可以循环使用。锅炉补给水的废水处理流程简单，可以不断循环使用，广泛使用在制造业用以产生蒸汽。中水回用工艺生产的用水的水质要求和产生的废水的特点和工艺密切相关，相对于冷却水和锅炉补给水，该部分水量通常较小，然而，

印染废水中水回用工艺应用分析

印染废水中水回用工艺应用分析 面对排污标准的不断提高和节能减排的要求愈来愈高外，经济的持续增大、企业规模的不断扩大，水资源的匮乏，将导致水价格的提高，因此，研究开发新兴的印染废水中水回用技术势在必行。 印染废水中水回用的核心工艺 一、预处理+UF+RO/NF工艺 印染废水经过前处理工艺处理后，降低废水中的CODcr、废水中的悬浮物、浊度，进入UF(超滤)处理系统，去除更小的悬浮物、浊度和色度后在进入后续的RO/NF(反渗透/纳滤)处理系统，截留废水中的污染物质，进行污染物的分离和浓缩，使出水达到生产回用水水质要求。 二、预处理+RO/NF工艺 印染废水经过生化或物化传统工艺处理后，经过二沉池出水(出水水质较好)，废水中的悬浮物、CODcr得到有效处理后。二沉池上清液经过滤池或高效沉淀技术进一步去除废水中悬浮物和浊度，使出水SDI达到<5的要求下，在进入后续的RO/NF(反渗透/纳滤)处理系统，截留废水中的污染物质，进行污染物的分离和浓缩，使出水达到生产回用水水质要求。 三、

深圳市生活废水中水回用设计处理图纸

图纸简介： 本图纸为：一个地下式中水处理站，包含设计目录，工艺流程图，平面布置图，剖面图，预埋件说明图，管路图。值得参考。 投稿网友： chuhaiyun 上传时间: 2014-07-17

请教酒店废水一级排放后增加中水回用的工艺

出水是酒店的废水经过处理后已打以及综合排放一级标准，cod100现业主要求增加中水回用，我计划采用混凝沉淀+活性炭吸附+消毒，cod50,bod10水接二沉池出水，每天出水100方请大家给出个主意可行不可行有没有更好的方案给介绍一下谢谢支持！

工业废水中水回用产生的新问题

日前做线路板废水的中水回用系统，废水处理总量为10000m3/d，其中包括含镍废水、含铜废水、含银废水、含氰废水、综合废水、高浓度有机废水（显影、剥膜等）。废水的排放需要按照电镀行业的新标准《电镀污染物排放标准GB21900-2008》表3执行，指标要求的很严（太湖流域）（镍0.1mg/l,银0.1mg/l，铜0.3mg/l，COD<50mg/l)，外排水不进入污水管网，而且要求废水处理需回用，回用率不小于70%。每种含重金属、酸碱废水分别先经混凝沉淀预处理，有机废水酸化混凝预处理再生化处理。预处理后的有机废水不进入回用系统。其余废水经预处理后混合进入中水回用系统。主体处理工艺采用混凝沉淀+中和+砂滤+超滤+反渗透工艺，反渗透产水基本能够达到回用要求。但是遇到了几个问题比较棘手：1.物化预处理后的废水COD通常都在100mg/l左右，会不会对反渗透膜产生影响？2.反渗透产生的浓水如何处理？反渗透产生的浓水只有两种出路，一是重新进入废水处理系统进行处理，一是单独设置处理系统处理。但无论采用哪种办法都避免不了新的问题产生。如