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工业通风除尘技术--书籍
工业通风除尘技术 pdg格式
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工业通风及除尘技术的应用与改善
交流才会进步！才会有提高！
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印刷厂通风除尘如何设计
对于印刷厂有以下分区,想问一下对于此类有没有特殊的环境要求?品检部糊盒出货暂存品管生管物料库存调墨烫金部保留半成品放置裁纸品检轧盒UV影印一般印刷柔版印刷网印.上光.pp滚筒清洁间配电室
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通风空调工程各种技术交底！
非金属风管制作、安装，金属风管制作、安装，通风机安装，空调系统调试，风机盘管安装，管道安装，管道保温等。
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矿井通风与瓦斯治理技术
矿井通风与瓦斯治理技术.rar
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除尘新型滤料的技术分析
近年来采用袋式除尘器控制微细烟尘倍受关注，综观国内外电厂锅炉袋式除尘器的应用情况，袋式除尘器出口烟尘排放浓度均低于50mg/mN3，甚至达到10mg/mN3以下。对于燃用低硫煤的电厂锅炉，采用电除尘器要达到该浓度有相当难度。 2002年底，北方某发电有限公司采用德国Lurgi公司低压回转脉冲袋式除尘器技术，首次使用在我国20MW机组配套锅炉上。 电厂锅炉除尘使用的袋式除尘器要求与锅炉设备大修期同步，30000小时成为火电厂要求的基本使用期。但是，同为燃煤电站锅炉烟气除尘，国内的应用条件与国外存在差异，主要表现在： 1、煤种：国外使用精煤与国内使用原煤，在热值、灰份、含S量等存在差异； 2、技术水平：国外发达国家设备自动化程度较高，国内设备手工与自动化结合； 3、锅炉设备：国外发达国家的锅炉设备相对要比较先进，国内还存在大量的中小设备。 滤料应用环境表现为“四高一大一低”（排放烟气温度高，烟气中SO2、NOx、O2含量高；含尘浓度大；改造工程要求滤料阻力低），由于燃煤锅炉排放的烟气条件比较恶劣，滤料寿命面
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某厂房通风除尘系统轴测图
图纸简介： 某厂房通风除尘系统轴测图 ，厂房为小型锅炉厂房。 投稿网友： zcf0413092 上传时间: 2013-06-23 图纸省
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现代除尘理论与技术---书籍
现代除尘理论与技术 PDG格式
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布袋除尘器技术及其应用
基本组件脉冲反吹式布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。a1 滤袋集成 滤袋框架、布袋及挂袋板的连接设计采用了自锁装置, 安装和更换方便, 并能有效延长滤袋使用寿命。滤袋为5 160 标准规格, 采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS?P PS504CS17、防水防油处理)。b. 导流装置 采用国际上先进的进风方式,设计了独特的烟气分配装置, 可分配含尘气体, 并对大直径颗粒进行分离, 避免含尘气体冲刷滤袋, 以提高整个除尘装置的效率及滤袋使用寿命。c. 脉冲喷吹系统 脉冲系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。在每个滤袋上部, 均有1 根压缩空气喷嘴管, 运行时一般设定每一排滤袋每隔10 s 脉冲反吹清灰1 次, 定时器启动1 次电磁阀, 将脉冲反吹空气喷入滤袋内清灰。d. 控制系统 主要由脉冲喷吹控制仪、BMC电
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更换除尘布袋的技术方案
更换除尘布袋的技术方案
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《现代烟气除尘技术》祁君田等
《现代烟气除尘技术》祁君田等编著
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变风量通风机组、除尘器技术规格书
仅供大家学习参考，不足之处，请给予指正，谢谢
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电袋复合除尘器技术探讨
EBC系列电袋复合除尘器的产品特点：同单一的电除尘器和布袋除尘器相比，电袋复合除尘器具有如下优点：1、环保效果优于单纯电除尘器或袋式除尘器，粉尘排放浓度≤10毫克/标准立方米；2、适应性强,可以捕集不同性质的粉尘，能在烟气参数发生较大波动是稳定工作，无二次扬尘和飞灰现象；3、设备体积小，滤袋使用寿命长，设备阻力在1000Pa以下、电能消耗低、运行费用省。4、经过预处理和电收尘部分的冷却，有效避免了糊袋、烧袋现象的发生，保证系统正常运行。 大家都知道电袋复合除尘器的优点，但电袋复合就是简单的电袋组合吗？复合的过程中我们应注意什么？复合后对电除尘部分和带除尘部分各自会产生什么影响？ 技术无企界，请各位专家指教！畅所欲言！
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求教铸造厂的通风除尘设计
本人要做一个铸造厂的通风除尘系统的毕业设计。各位前辈高人谁做过类似的设计的话（只要是工厂除尘方面的就可以）能否发几篇给小弟。先行谢过。小弟邮箱lsq032@ahut.edu.cn
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现代除尘理论与技术--pdf版
送给有需要的人
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关于螺旋圆风管的通风除尘净化
本人是专业做螺旋风管的销售设计安装.大侠前辈们如对管道的通风除法净化有什么疑问.欢迎找我.小弟愿效犬马之劳．
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煤磨袋式除尘器的先进技术
在水泥行业，煤磨的收尘采用袋式除尘器已广为应用，但由于煤磨设备的发展，煤粉的输送已取消细粉分离器，而由袋式除尘器（袋式收尘器）兼而代之，由而袋式除尘器入口浓度大大增加，原有MDC、HMC型等袋式除尘器已不能胜任，且其原有的泄爆阀也存在不少问题。浙江洁华环保科技股份有限公司据此开展了研究，开发了新一代的LPMM型煤磨袋式除尘器，并在浙江省科委主持的技术鉴定会上获得了通过，结论是技术水平属国内领先水平。 一、煤磨烟气的特性 煤磨烟气中所含粉尘为煤粉，浓度大，粒度细，易燃易爆。 1、煤粉的几项特性：据煤炭科研部门试验表明 a、煤粉的爆炸极限 烟 煤 爆炸下限浓度：110~335g/m3，爆炸上限浓度：1500g/m3。 无烟煤 爆炸下限浓度：45~55g/m3，爆炸上限浓度：1500~2000g/m3。 b、煤粉可燃爆的粒度：上限为0.5~0.8mm，粒经小于75μm更易于燃爆。 c、煤粉的着火温度：500~530℃，自燃温度：140
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新型干法窑的适用除尘技术
水泥工业污染物主要是粉尘。水泥厂最大的粉尘污染源是回转窑生产系统，尤其是窑尾及窑头熟料冷却的烟尘排放。新型干法回转窑是我国倡导的主流窑型，实现低投资、国产化的优化设计方案后，新型干法水泥得到了前所未有的飞跃发展。 根据国家发展规划，它在我国仍有巨大的发展空间，而对于窑系统产生大量烟尘的达标治理，引起各方格外的关注。 1.窑头篦冷机除尘窑头熟料冷却机的烟尘具有颗粒粗、磨蚀性强、粉尘比电阻高、温度高且波动范围大的特点，但粉尘浓度一般小于20mg/Nm3. ⑴窑头电除尘。窑头电收尘系统工艺（图1见B2版文尾），废气温度正常250℃，粉尘比电阻高达1012Ω·cm，实验证明，当粉尘比电阻处在这个数量级时，电收尘器极易产生反电晕现象。①技术措施。a.针对烟尘颗粒粗、磨蚀性强的特点，采用上进气的方式。上进气的含尘气体以15～20m/s的速度由烟道进入上进口的扩散器内，由于管路截面的突然扩大，使气体流速迅速降低1/10～1/15，粗颗粒的动能大大减小，对气体分布板的磨蚀将大大降低。b.针对比电阻高的特点，采用较宽的极间距和能使空间电场
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不同设备适用的除尘技术
二、立窑的适用除尘技术 立窑的烟气量不大，粉尘浓度 也不高，但其固有的"湿、蚀、变"的工况，是环境治理的难点。实践证明：只有采用稳定高效的袋除尘才能满足50mg/Nm3以下、且基本看不到水汽的排放。工况不同，采用不同的型号。如工况较稳定，建议采用长袋脉冲，在投资、阻力、排放方面有优势；工况波动较大，则采用反吹清灰的玻纤袋（有上、下进气两种），一旦结露，迅速升温，滤袋可在短期内恢复过滤功能；2～3台立窑共用一台大布袋，工况互补，是最佳的选择。解决了漏风的砖混结构的大布袋，投资低、耐腐蚀、且具有蓄热功能，将外壳省下的钱用来增加过滤面积，可收到低阻、高效、长寿的效果，场地、工期允许的用户可选用。圆筒型的袋除尘器，结构紧凑，中心管进风有导热功能，进入各袋室烟尘的气流分布均匀且温度、湿度、浓度等工况相同，采用内保温还有防腐及节省钢材的优点。圆筒型砖混结构的袋除尘器，集中了二者的优点，更受到一些用户的青睐。 三、煤磨及烘干机的适用除尘技术 ①煤磨：为降低能耗、简化流程、提高安全性，煤粉制备系统推广短流程工艺，省
