工作原理: 脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分。除尘器由灰斗、 上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气
《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-1996对火电厂锅炉最高允许烟尘排放放作浓度作了规定。标准中规定第Ⅲ时段第3类火电厂,其锅炉最高允许烟尘排放浓度为600mg/Nm3。我厂是隶属于大唐国际的热电厂,在装4台容量为220吨/小时锅炉,烟囱高度为180m。设计中(1983年),#1~3炉分别配备了三个电场的高压静电除尘器。后经改造分别加装了第四电场,#4炉(2000年投产)设计制造配备了四电场静电除尘器。由于安装和运行等方面的原因,投产初的电除尘效率全部未达到设计值,随着时间的推移,加之设备使用寿命等因素,4台炉的除尘效率平均为98.21%,远远低于设计值99.2%。因此,本文在通过分析我厂电除尘器除尘效率达不到设计值原因的基础上,探讨一些解决问题的办法,希望能够对火电厂环保工作提供有益的参考。 1 影响电除尘效率主要因素 影响电除尘器效率的因素很多,如设计、安装、运行调整以及设备维护等多方面原因,每个方面又涉及多个因素,作者结合自身电厂实际情况从几个侧面,对影响高效电除尘器效率的主要因素进行分析。 1.1.设
蓝田水泥仓顶除尘器除尘效率及设计 除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。 用途 在各个冒灰的地方设置吸尘罩,通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中,在其中进行气固分离后,将粉尘收集于该除尘装置内,而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备,即是除尘系统,而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看,粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒,是一种分散体系,叫做气溶胶,其中空气为分散介质,固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。 选型依据 除尘器的工作好坏,不仅直接影响到除尘系统的可靠运行,还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型 脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
滤筒除尘器
进风管处的压力是20000Pa,整个除尘器的压力损失大约是12000Pa,出口含尘量低于10mg/立方米,其中气体中含硫为1mg/立方米,气体成分为体积分数CO%=90%,CO%=6%,其他4%,除了含硫外还有P硫以H2S存在!这样的一个文氏管除尘器。在设计这个除尘器的时候喉管处,以为压力的关系,烟气的状态改变,在这时烟气的状态怎么确定!以及喉管直径和长度如何确定
PPW64-4脉冲袋式除尘器
LCDM2940m脉冲袋式除尘器
PPW32-5脉冲袋式除尘器
各位,我单位燃煤锅炉按照环保要求采用布袋除尘器,听说滤料的选择很重要,我在网上找了些资料,好像选择PPS和PTFE的多些,很想知道是否只有这两个选择,还有目前他们的造价如何,使用寿命相差是否很多,那种更适合我们的情况,因为不是搞环保的,对这些不是很清楚,还请各位多多指教,谢谢
水浴除尘器的结构很简单,它的除尘过程分三个阶段:连续进气管的喷头是淹埋在器内的水室里,含尘气流经喷头高速喷出,冲击水面并急剧改变方向,气流中的大尘粒因惯性与水碰撞而被捕集,即冲击作用阶段;粒径较小的尘粒随气流以细流的方式穿过水层,激发出大量泡沫和水花,进一步使尘粒被捕集,达到二次净化目的,为泡沫作用阶段;气流穿过泡沫层进入筒体内,受到激起的水花和雾滴的沐浴,得到了进一步净化,即沐浴作用阶段。 水浴除尘器的结构简单,可现场砌筑,耗水省(0.1-0.3L/m3)。净化效率一般在90%以上,如果管理得好,效率还可提高。它的阻力大,一般为390-690Pa。污水可以定期排放或连续排放。图纸下载http://co.163.com/forum/content/1856_1017550_1.htm详细设计参数请参考下图:
图纸比较简单,有兴趣的可以完善一下,
你好,请教大家个除尘器的问题:除尘器是不是根据处理风量选择的??但是处理风量是怎么来的呢?分两种情况:1、要是局部排风的话,则按照排风罩来计算这个风量,然后按照这个风量来选择除尘器??2、要是除尘器是连接设备的,那么这个处理风量是不是得让生产工艺提供这个气体量??谢谢高手指点下!!
湿式除尘器的类型及结构
基本组件脉冲反吹式布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。a1 滤袋集成 滤袋框架、布袋及挂袋板的连接设计采用了自锁装置, 安装和更换方便, 并能有效延长滤袋使用寿命。滤袋为5 160 标准规格, 采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS?P PS504CS17、防水防油处理)。b. 导流装置 采用国际上先进的进风方式,设计了独特的烟气分配装置, 可分配含尘气体, 并对大直径颗粒进行分离, 避免含尘气体冲刷滤袋, 以提高整个除尘装置的效率及滤袋使用寿命。c. 脉冲喷吹系统 脉冲系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。在每个滤袋上部, 均有1 根压缩空气喷嘴管, 运行时一般设定每一排滤袋每隔10 s 脉冲反吹清灰1 次, 定时器启动1 次电磁阀, 将脉冲反吹空气喷入滤袋内清灰。d. 控制系统 主要由脉冲喷吹控制仪、BMC电
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