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矿用湿式除尘器如何选择？
矿用湿式除尘器如何选择？
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湿式除尘器的类型及结构
湿式除尘器的类型及结构
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小型湿式电除尘器的设计
小型湿式电除尘器的设计
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湿式除尘器分类以及特点是什么？
湿式除尘器俗称“水除尘器”，它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。一、湿式除尘器介绍湿式除尘器俗称“水除尘器”，它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。湿式除尘是利用洗涤液(一般为水)与含尘气体充分接触，将尘粒洗涤下来而使气体净化的方法。这种除尘方式的效率高，除尘器结构简单，造价低，占地面积小，操作维修方便，特别适宜于处理高温、高湿、易燃、易爆的含尘气体。此外，在除尘的同时还能除去部分气态污染物。因此广泛应用于工业生产的各部
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关于脉冲除尘器的小介绍！
工作原理： 脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分。除尘器由灰斗、 上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气
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蓝田水泥仓顶除尘器除尘效率及设计
蓝田水泥仓顶除尘器除尘效率及设计 除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。 用途 在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。 选型依据 除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片
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湿式电除尘器停机检修的内容
湿式电除尘器停机检修周期应与锅炉相同，短期停机主要进行关键部位检查小修，长期停机则进行全面检査大修。
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湿式除尘器的分类以及如何进行选择！
湿式除尘器的种类很多，很难有一个确定的分类。概括地可分为低阻力和高阻力的湿式除尘器。前者阻力是25-150毫米水柱，它包括简单喷雾塔与湿式旋风除尘器，一般的耗水量是0.4-0.8公斤/立方米，当粉尘大于10微米时的除尘效率超过90-95%。这类除尘器常用于燃烧炉、化肥厂、石灰窖以及铸铁厂等。高阻力湿式除尘器如文丘里除尘器，
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脉冲布袋除尘器除尘效率嘎嘎强！
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型 脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
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除尘效率高的滤筒除尘器
滤筒除尘器
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关于锅炉湿式脱硫除尘器的使用及维护的有关问题
近几年锅炉湿式脱硫除尘器让我在伤脑筋,一是除尘器内部材料问题,又要耐磨耐高温,又要耐腐蚀.价格又要合适,现使用的涂层易脱落,只能使用3个采暖期,第二个问题是运行管理难度大,水位不易控制,水低达不到除尘效果,水高引风机进水,另外酸碱中和不易控制,渴望请高人指点
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有人了解湿式纤维栅除尘器吗?
三、性能特点 一、原理独特、体积小：采用一种具有多种复合除尘机理的“纤维栅板”（又名振弦过滤板）装置，风速与捕尘效率呈正相关特性，因而单位处理风量所占据的空间小，为同类产品的10－40%。 二、工作阻力低、耗能少：工作阻力600－1174Pa，耗能为同类产品的30%左右。 三、除尘效率高、适用粉尘浓度范围广（０－20000mg/m3 处理风量):实测粉尘浓度24000mg/m3处理风量时仍能正常工作不会堵塞，对低浓度含尘气体的净化效果同样令人满意。对粗粒粉尘和呼吸性粉尘都有很高的捕尘效率（≤10um呼吸性粉尘为90－98%）。 四、结构简单、无清洗周期：纤维栅板自净能力强，能长期连续工作，不堵塞，无需拆卸清洗维护。 五、粉尘种类适应性好：能广泛用于煤、岩、水泥、铁矿尘等各种亲水性粉尘。 六、耗水量低：液气比0.03－0.09L/m3 处理风量（依空气含尘浓度高低而定）。 七、任意安装设置：结构形式分为立式（垂直）、卧式（水平），不受现场条件限制。用户可提出特殊安装设置要求，灵活设计、制造、
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提高电除尘器除尘效率的探讨
《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-1996对火电厂锅炉最高允许烟尘排放放作浓度作了规定。标准中规定第Ⅲ时段第3类火电厂，其锅炉最高允许烟尘排放浓度为600mg/Nm3。我厂是隶属于大唐国际的热电厂，在装4台容量为220吨/小时锅炉，烟囱高度为180m。设计中（1983年），#1~3炉分别配备了三个电场的高压静电除尘器。后经改造分别加装了第四电场，#4炉（2000年投产）设计制造配备了四电场静电除尘器。由于安装和运行等方面的原因，投产初的电除尘效率全部未达到设计值，随着时间的推移，加之设备使用寿命等因素，4台炉的除尘效率平均为98.21%，远远低于设计值99.2%。因此，本文在通过分析我厂电除尘器除尘效率达不到设计值原因的基础上，探讨一些解决问题的办法，希望能够对火电厂环保工作提供有益的参考。 1 影响电除尘效率主要因素 影响电除尘器效率的因素很多，如设计、安装、运行调整以及设备维护等多方面原因，每个方面又涉及多个因素，作者结合自身电厂实际情况从几个侧面，对影响高效电除尘器效率的主要因素进行分析。 1．1．设
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布袋除尘器技术及其应用
基本组件脉冲反吹式布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。a1 滤袋集成 滤袋框架、布袋及挂袋板的连接设计采用了自锁装置, 安装和更换方便, 并能有效延长滤袋使用寿命。滤袋为5 160 标准规格, 采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS?P PS504CS17、防水防油处理)。b. 导流装置 采用国际上先进的进风方式,设计了独特的烟气分配装置, 可分配含尘气体, 并对大直径颗粒进行分离, 避免含尘气体冲刷滤袋, 以提高整个除尘装置的效率及滤袋使用寿命。c. 脉冲喷吹系统 脉冲系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。在每个滤袋上部, 均有1 根压缩空气喷嘴管, 运行时一般设定每一排滤袋每隔10 s 脉冲反吹清灰1 次, 定时器启动1 次电磁阀, 将脉冲反吹空气喷入滤袋内清灰。d. 控制系统 主要由脉冲喷吹控制仪、BMC电
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除尘器的设计与选择问题
你好，请教大家个除尘器的问题：除尘器是不是根据处理风量选择的？？但是处理风量是怎么来的呢？分两种情况：1、要是局部排风的话，则按照排风罩来计算这个风量，然后按照这个风量来选择除尘器？？2、要是除尘器是连接设备的，那么这个处理风量是不是得让生产工艺提供这个气体量？？谢谢高手指点下！！
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有关湿式电除尘的着火问题
有关湿式电除尘的着火问题其实从2019
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旋风除尘器的原理及应用
旋风除尘器的原理及应用
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滤筒和布袋除尘器简单对比
滤筒和布袋除尘器简单对比 滤筒除尘器
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塑烧板除尘器的除尘方法
塑烧板除尘器的除尘方法
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除尘器烟囱的设计及研究
除尘器烟囱的设计及研究 除尘器烟囱的设计及制作是一个综合性的工程，涉及到多个方面的考虑，包括设计原则
