请教各位目前10KV电压等级有哪些型号的断路器和负荷开关前景看好?我们公司现在准备进军10KV开关领域,但是具体做什么型号还在调研,有请各位了!谢谢!(户内、户外均可)
[转帖]户内真空断路器使用探讨户内真空断路器在使用中的应注意以下问题。1、防止过电压 真空断路器具有良好的开断性能,有时在开断感性负载时,在回路电流急骤变化时要在电感两端产生很高的过电压,这点应引起注意。 在开断小容量电动机时起动电流较大,应采取降低起动电流的措施。 对变压器而言,不同结构的变压器是有所区别的。油浸变压器不仅耐冲击电压值较高,而且杂散电容也大,不需要专门加装保护;对于耐冲击电压值不高的干式变压器,最好加装保护,例如安装氧化锌避雷器,或采用电缆的分布电容及装设电容等措施。 对出线保护用真空断路器,由于线路较长,杂散电容也较大,加上有多种设备连接在线路上,是不会产生很高的载流过电压的,使用中一般不需采取特别的保护措施。 对电容器组,现场试验证明真空断路器关合产生过电压一般不超过两倍。在我国,并联电容器一般用于60kV以下,这此电压等级设备绝缘水平较高,关合电容器组的过电压一般不会给设备造成危害。但是性能不好的真空断路器,由于开合时触点振动持续时间过长,可引起高的过电压,这在我国内外的试验中均有发生,应引起
ZN85-40.5T型户内高压真空断路器 ZN85户内高压真空断路器概述 ZN85-40.5/T□-□(3AV3)型户内高压真空断路器适用于三相交流50Hz、40.5KV系统中,可供工矿企业、发电厂及变电站作为分合负荷电流、过载电流故障电流之用,并适用于频繁操作场合。 ZN85户内高压真空断路器结构解析 本断路器采用上下布置结构,有效地降低断路器的深度。并采用复合绝缘结构、三相灭弧室和相联带电体由三只独立的环氧树脂绝缘罩壳相隔离,采用复合绝缘结构之后,断路器满足正常运行条件下的空气距离和爬距要求
GB311.1标准只适用于海拔4000米以下,现4000米以上似无标准可行。请教高人如何处理高原户内中压真空断路器的选型,特别是在海拔4000米以上的使用环境。
VS1-24型户内高压真空断路器产品详情价格:面议 最小采购量:不限 灭弧方式:油断路器 极数:1P产品介绍 VS1-24型户内高压真空断路器的详细信息灭弧方式:油断路器极数:1P产品认证:CCCVS1-24型户内高压真空断路器VS1-24型户内高压真空断路器(下称断路器)是户内安装、三相交流50HZ,额定电压为24KV的变配电的控制和保护设备。用于24KV及以下的交流系统中,可用来分、额定电流和故障电流,尤其适合频繁操作,如投、切电容器组合,控制电炉、变压器和高压电机等,也可作为联络断路器使用。联系人:小董联系QQ:2355807262传真:029- 8618
1.真空断路器结构简图 下图为我公司生产的ZN28A-12型真空断路器的结构图,图一和图二分别为正面和侧面视图。真空断路器的主要部件及名称说明见标注1-16。 1.开距调整片 16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴图一、ZN28A-12型真空断路器外型图(正面) 2.触头压力弹簧 3.弹簧座 4.接触行程调整螺栓 5.拐臂 6.导向板 7.螺钉 8.导电夹紧固螺栓 9.下支座 10.真空灭弧室 11.真空灭弧室 12.上支座 13.绝缘子固定螺丝 14.绝缘子 15.螺栓 16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴
2-4真空断路器的安装和调试1.安装要求(1)安装前的各零件、组件必须检验合格。(2)安装用的工位器具、工具必须清洁并满足装配要求。紧固件拧紧时应使用呆扳手或梅花、套筒扳手,在灭弧室附近拧螺丝,不得使用活扳手。(3)安装顺序应遵守安装工艺规程,各元件安装的紧固件规格必须按设计规定采用。特别是灭弧室静触头端固定的螺栓,其长度规格绝不许弄错。(4)装配后的极间距离,上、下出线的位置距离应符合图样尺寸的要求。(5)各转动、滑动件装配后应运动自如,运动磨擦处涂抹润滑油脂。(6)调整试验合格后应清洁抹净,各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记,出线端处涂抹凡上林并用洁净的纸包封保护。 2.安装真空断路器的装配以ZN39(见图三)为例,一般可分成三个部分安装,即前部、上部和后部。前部安装顺序是:骨架入位→支柱绝缘子→水平绝缘子→托架→下母排→灭弧室与并排绝线杆→上母排→导电夹软连接→触头弹簧座滑套→三角拐臂。上部安装顺序是:主轴及轴承座→油缓冲器→绝缘推杆。后部安装顺序是:操动机构→分闸
真空断路器是电力系统中普遍使用的高压电器,其核心部件是真空灭弧室,由于灭弧室是以真空条件作为工作基础的,所以它不象油开关,SF6开关那样容易检测其质量。传统上,真空断路器用户判断灭弧室真空度的方法是工频耐压法,这种方法只能粗略判断真空度严重化的灭弧室。 将灭弧室的两触头拉开一定的开距,施加脉冲高压,将电磁线圈环绕于灭弧室的外侧,向线圈通以大电流,从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场,这样在脉冲磁场的作用下,灭弧室中的电子做螺旋运动,并与残余气体分子发生碰撞电离,所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管,在同等真空度条件下,离子电流的大小也不相同,当测知离子电流后,通过离子电流一真空度曲线,由计算机自动完成真空度的计算,并显示真空度值。
新手求教,现在低压断路器中用得比较多的是框架式和塑壳式断路器,但是在某些厂家的产品中也能看到有带永磁机构的低压真空断路器,不知道这种断路器的前景怎么样,请教一下各位,有人对低压永磁真空断路器熟悉的吗?能否给我讲解一下这种断路器的相关应用和知识。万分感谢
求助群内大神,有没有VS1-12KV户内高压断路器(光伏发电开关站内)得资料,接线图,说明书等等。他的自动合闸、分闸及储能电源由谁来提供,是交流还是直流?合分闸信号是不是由直流屏电源提供?谢谢了。
一、适用范围 ZN73(VS1)-12M 户内交流真空断路器是三相交流 50Hz,额定电压为 12KV 的户内开关设 备。配装我公司自行研发的永磁操动机构,供工矿企业、发电厂及变电站作为电气设 施的控制和保护之用。该产品具有极高的可靠性和长寿命等特点,特别适合用于频繁 操作多次开断短路电流等条件恶劣的场所。
产品概述 ZN23-40.5系列户内高压真空断路器是三相交流50Hz,额定电压为40.5kV的户内装置,配有CT19弹簧操动机构。产品分为固定式和手车
VHNa-12和VHNb-12型户内高压真空断路器,◆全新概念优化设计的弹簧操作机构;◆操动机构与断路器本体一体设计,紧凑、精简、牢靠、体积小。所有储能、保持、脱扣等重要功能部位零件均采用心部强化处理,表面D.NIP处理,操动机构更加耐久、耐蚀、可靠。◆真空灭弧室采用陶瓷绝缘外壳,铜烙合金触头,环状纵磁场结构,具有断流容量大、绝缘水平高、灭弧能力强、寿命长等特点。◆无故障运行,少维护或免维护,无爆炸危险,无污染,运行噪音低。◆齐全完备的电流等级方案及配置,可供用户随意选用。◆固定式和手车式两种安装单元满足了柜体与断路器配装的不同要求。◆诸如防跳、闭锁、过流脱扣、欠压(失压)脱扣和接地等选配装置以及二次控制电路的优化设计,使断路器具有智能化,为断路器可靠而安全的运行提供了有力保障,也为用户在开关设备保护和智能控制等方面的设计应用提供了更多的选择和接口。◆灵活可变的设计和制造方案可满足用户的特殊需要。
吉林永大集团有限公司,生产的上述10KV永磁式真空断路器,那位兄弟使用过,特别是1250安培,31.5千安,厂家承诺终生保修,永磁机构机械寿命大于10万次,我单位面临着一批中压柜子招标,这种永磁操作机构看起来,很简单不复杂,但是否能满足合与断的速度要求,及其它的技术要求。该公司配用的是成宏牌真空灭弧室。希大家谈点意见,谢谢。
对GE的VB2真空断路器应用不太熟悉,用过的朋友能否来介绍介绍?
真空断路器的优点之一是适宜频繁操作和几乎不用检修,故近年来在我国电力、化工、冶金、铁道电气化、矿山等行业中得到了广泛应用。这里所说的几乎不用检修主要是指真空灭弧室而言,而其他部分如操动机构、传动机构、绝缘件等还需要一定维护的,例如清除灰尘、注润滑油、拧紧小螺丝等。根据多年来我国真空断路器运行情况,出现的故障主要有两个方面:1)真空灭弧室漏气。一般在运行约一年内发生的居多,一年以后较少。基本上还未构成事故,绝大多数都在检查中发现后立即予以更换。2)操动机构故障。曾出现有合、分闸不良,烧坏合、分线圈等故障
近20年来,真空断路器有了很大的发展,这得益于真空断路器技术的进步。真空断路器技术的进步表现在大容量化、低过电压化、智能化和小型化。而这一进步又是由于真空技术、灭弧室技术的发展及采用新工艺、新材料及新操动技术的结果。 1、大容量化 真空断路器的容量已有很大的提高,完全能满足电力发展的需要。目前,真空断路器的额定电流已达4000A,额定短路开断电流已高达12kV下63~70kA。东芝公司在实验室试制200kA。 真空断路器迈向大容量化,首先是由于触头结构的改进。触头结构的改进经历了平板触头--横磁场触头--纵磁场触头。平板触头的开断电流在8kA以下,横磁场触头将开断电流提高到40kA,而纵磁场触头又将开断电流大大提高,达到目前的63~80kA。东芝公司开创使用纵磁场触头,目前各大制造公司为提高开断电流也改横磁场触头为纵磁场触头。如西门子公司原先采用横磁场触头,改用纵磁场触头后将开断电流提高至70kA。ABB Calor Emag公司新开发出双极和四极纵磁场触头,将开断电流提高到63kA及以上。AEG公司也最新开发出纵磁场触头与横磁场触头相比,灭弧室体积减至1
如题,
真空断路器磁力驱动装置一、概述 自1961年美国GE公司研制成功第一台真空断路器以来,真空断路器的技术水平迅速提高,其中,随着新触头结构及材料的研制,真空断路器的开断能力不断提高,真空断路器作为控制和分配电能用的开关元件越来越广泛地应用于电力系统,并在中压领域保持着主导地位。 真空断路器由于其真空电弧无与伦比的特性,使其电寿命大大增加。其机械寿命从传统的两千次跃增为几万次,因此,与其配合的*动机构的机械寿命及可*性就成了较为突出的问题。 高压开关的一个最基本性能就是机械可*性,电力运行和试验站的故障统计中表明,我国高压开关最突出的问题就是机械和绝缘问题,这与发达国家相比较为落后,在发达国家的先进公司,现在都纷纷提出并推出新一代免维护的电器产品。我国高压开关设备要真正做到产品免维护仍然很困难,实际上,在产品设计上尽可能地简化结构,最简化的产品结构也就是最可*的产品。 1真空断路器的发展状况 目前,国内外电力系统中使用的中压真空断路器品种繁多,型号众多,其特点各异,但概括起来,从绝缘角度来讲,有空气绝缘和复合绝缘,从总
(1)关于"免维护"的问题。当前,在对真空断路器的广告宣传、产品样本及使用说明书中,普遍谈到该产品"免维护"一词,实际上这是不现实的。高压真空断路器由于安装有质量相对较好的真空灭弧室,其电气性能和机械性能均有明显的提高,现场安装、维护比较简便,但也绝不是"免维护"。每一种形式的真空断路器,从结构上来讲,都是由上百种零部件组成,而这些零部件中生产厂只可能对部分零部件自行设计、加工,而相当一部分则是依靠外协。这些零部件的材质选型、工装、工艺、检验等各个环节都关系到整体产品的电气和机械性能,因此"免维护"这一提法欠妥,对真空断路器的应用是一种"误导"。依据标准的要求,应为"维护量小"、"不检修周期长"比较妥当。 (2)机械寿命。机械寿命是高压真空断路器产品质量的主要考核指标。根据相关资料报道,国家高压电器质量检测中心对国产高压真空断路器进行过6次(1993、1995、1996、1999、2002及2003年)监督抽查,其合格率分别为83.3%、91.3%、58.8%、60%、57.1%及78.6%,此情令人堪忧。其中一个主要问题是机械寿命达不到企业标准规定值,机械
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