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排水泵站自控系统防雷措施
市属排水泵站大多位于城区边缘，且毗邻江河堤岸的开阔地带，地势低洼，春夏两季极易遭受雷电袭击。随着计算机技术、控制技术、通讯技术的发展和广泛应用，泵站的自动化控制也逐步采用由工业控制机IPC或可编程控器PLC组成的集数据采集、过程控制和信息传送于一体的监控网络。由于这些设备大量采用高度集成化的CMOS电路和CPU单元，其对瞬态过电压的承受能力十分脆弱，成为泵站易受雷电损害的主要设备。可见对自动化系统采取有效的保护措施非常必要。一、雷电的危害途径 雷电的危害途径有5种，一是直击雷：雷电直接击在建筑物、构架、树木等物体上，由于热电效应等混合力作用直接对物体造成伤害；二是雷云下的静电感应：一般针对线路而言，在一定强度的雷云下在高压架空线路上可以感应出300—400kV的过电压、在低压架空线路上可以感应出100kV的过电压、在电信线路上也可感应出40—60kV的过电压；三是雷电的电磁感应：雷电流经引下线入地时，在引下线周围产生磁场、引下线周围的各种金属管线上经感应产生瞬间过电压； 四是地电位反击：直击雷经接闪器如避雷针、避雷网等而直放入地，导致地网地电位上
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液压泵-讲义-演示文稿
第一节 概述 第二节 齿轮泵 第三节 叶片泵 第四节 轴向柱塞泵 第五节 内曲线低速大扭矩马达 这里可以下载：http://www.shui.shejis.com/new_kj/html/21030.shtml?uid=114897
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1、常用液压泵是怎样分类的？
1、常用液压泵是怎样分类的？答：液压泵的种类很多，按结构不同可分为柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、螺杆泵、转子泵等；按输出油方向能否改变可分为单向泵、双向泵；按输出的流量能否调节可分为定量和变量泵；按额定压力的高低可分为低压泵、中压泵、高压泵。2、简述液压控制阀的分类及作用。答：液压控制阀是液压控制系统的控制元件，用以控制液流方向，调节压力和流量，从而控制执行元件的运动方向、运动速度、动作顺序、输出力或力矩。控制阀根据用途和工作特点可分为：方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类。3、简述蓄能器的作用。答：蓄能器的作用主要有：在短时间内借供应大量的压力油；保持系统的压力；当油泵发生故障时，短时间继续供油；吸收液压系统的冲击压力和脉动压力。4、简述外啮合齿轮泵的特点及应用。答：外啮合齿轮油泵的优点有结构简单、制造方便、价格低廉、工作可靠、自吸能力强，对油液污染不敏感。缺点是：噪音较大，输出油量不均，由于油腔压力在于吸油腔压力，使齿轮和轴承受力不均，因此磨损快，泄漏大。这种齿轮泵一般多用于低压液压系统，也有的用于中层液压系统。
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排水泵站远程监控系统主要功能
排水泵作为重要的水利设施，是重要的基础设施，应用于水力发电、灌溉用水等场合，有效控制径流流量，用来保障民生工程。应用环境复杂、面积大、距离远等问题，需提升管理效率与手段，适应新阶段智慧水利的发展需求。 排水泵站远程监控系统解决方案，利用水利物联网、大数据、云计算等信息技术，应用流量计、雨量计、液位传感器、智能控制柜等设备，获取水利信息，以5G/4G、WiFI等方式上传到智慧水利管理平台，进行实时数据采集、智能控制、远程报警等，实现水泵、PLC等设备状态监控与水利数据的可视化展示与远程监测，从而更好地支持排水系统性能分析、设备故障维护、洪涝灾害预警等工作。 针对重点排水户、排水管网节点、易涝积水点、河湖等部署智能硬件，实现数据展示、管理及分析，满足日常巡检、运行调度、灾情预判、预警预报、防汛调度、应急抢险等需求。可应用于住建、市政、城管、水利与生态环境等部门。
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污水泵站监控系统解决方案
随着我国城市建设的飞速发展，城区污水管网工程设施建设滞后、历史“欠账”较多、设施老化以及污水系统不完善，局部地区污水管网不配套，部分地方污水没有出路等问题日显突出。污水监控系统的建设能将有效减少污水对城市环境的污染，改善市区河流的水体质量，完善城市功能、提升城市品位。 一体化污水监控系统主要由污水泵，管道，集水箱，智能水泵监控系统等组成。通过集水箱收集低于水体液位或者远离城市排水管道的接口。将污水集中处理，提升和泵送至城市污染系统的总箱体。密封式的污水提升泵站装置适用于管道废水，厕所污水低于下水管道的液面，一体化污水提升泵站可广泛应用于各类居民楼、别墅地下室、办公楼、地下商场、停车场及地下地铁站等场合。
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污水泵站系统的节能机理及控制策略
刚找到这文章，想与大家分享，希望有用
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无人值守供水泵站远程监控系统功能
如今物联网等技术与农业、水利、工业等领域早已深度融合，借助人工智能等现代化技术，供水泵房的运维、巡查、监控等工作，可以由供水泵房监控系统来实现，不必人工定时巡查，根据系统发送的预警通知，处理下系统无法处理的故障、异常事件即可，有望实现泵房无人值守、自动巡检。 供水泵房监控系统根据传感器等感知设备收集数据，通过对电压、电流、电量、频率、水池水位、管道压力等数据的分析及PLC逻辑，自动运行切换泵站，突发意外事件以APP、微信消息、电话、短信等方式向管理者报警。远程修改云平台运行策略，实现管理泵房的目的。 供水泵站远程监控系统功能 1. 现场显示泵站设备的工作状态、每台泵的工作启停状态、控制
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液压系统常见故障的处理
工程机械最初引用液压技术是为了解决车辆转向阻力问题，以减轻司机的劳动强度，在转向系引用了液力助力器。由于液力助力器在应用过程中显示出突出优点以及人们对液压元件、液压系统研究的深入，发现液压传动还具有功率密度高，易于实现直线运动、速度刚度大、配置柔性大，动力传输和控制方便等优点，于是液压技术很快在工程机械中得到了广泛应用。 然而，目前国内工程机械液压系统仍然存在一些问题，影响了施工作业，主要问题大致如下； 1、 泄露严重 液压系统泄漏不仅造成油液资源损失、环境污染、停机损失，而且还使系统功率下降。据日本20.世纪80年代的统计资料，在工程机械所有故障中，漏油（仅限于外漏）故障约占20%～30%，其中液压缸漏油故障约占33%，配管占23%，液压装置占20%。与国外工程机械相比，我国工程机械漏油更为严重，“一走一条线，一停一大片”形象地描述了我国工程机械的现状。 产生漏油的主要原因是：工程机械作业过程中，配管各部分经常承受发动机及泵旋转而引起的周期性振动以及外界负载对机器的冲击和振动，由此引起管接头松动或疲劳破裂，产生漏
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液压车间灭火系统的设计
想咨询一下各位大神，液压车间火灾危险性大不？属于A类火灾还是B类火灾啊？ 我这边碰到一个净空高度大于12m的液压车间，能不能用自动扫描射水高空水炮灭火装置进行保护，我看CECS263：2009《大空间智能型主动喷水灭火系统技术规程》3.0.2条，说该系统只适用于A类火灾？？
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液压泵功率损失原因及措施
液压泵工作时存在的功率损失有两种，一种功率损失是容积损失，另一种是机械损失。 一、造成机械损失的原因
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雷达物位计对液压泵泄漏的分析
雷达物位计对液压泵泄漏，主要分为安装静试时泄漏、试运转时泄漏和正常运转中突然泄漏三种情况。其每种情况，都是有不同的原因造成的，具体的原因如下。 1、安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，雷达物位计一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。 2、试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：
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泵站、污泥泵房臭味除臭系统
美国PUrafil臭气除臭系统，流量从850m3/h- 30000m3/h。能够有效除去硫化氢等有害气体。有效去除效率99.9%
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液压爬模系统的构造及应用，2006
摘要:笔者在本文中重点介绍了液压爬模系统的构造和安装过程,同时也分析了爬升及使用过程中的主要工序和注意事项.关键词:液压爬模;施工工序;构造;[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-4-29 14:39 编辑 ]
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液压系统使用与维修—书签.pdf
液压系统使用与维修—书签.pdf
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液压系统中配件中英文对比
大家很多时候再找配件资料的时候对于怎么能准确的翻译会有问题，通过国外的一些文献的出现以及国内的一些液压过渡接头企业www.cn-yy-yufeng.com的资料里面，统筹了一下：pipe connector 管接头 hydraulic pressure air-motivated 液压气动card set 卡套式 hydraulic pressurement and gas-star 液压气动clip set 卡套式expansibility 扩口式flared type 扩口式welding type焊接式jointing 焊接式pipe 管,导管fittings 配件pipe fittings 管件welding joint 焊接式接头pressing type rubber pipe 扣压式胶管hydraulic rubber tube assembly 液
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解析高温下液压系统应该如何维护
液压系统运用的范围很广，例如数控机床等大型机械运作时都需要用到液压系统，而液压系统在这些大型机械整个运作过程中扮演一个执行的角色，所以液压系统的正常工作对于诸如数控机床等大型机械的运作起到了一个很重要的作用。在平时大型机械的运行当中，经常会遇到温度较高等情况，其实如果温度过高是会给液压系统带来一定的安全隐患的。那么应该如何在高温下对液压系统实行维护呢？小编认为主要有以下几点： 1、定期更换液压油，液压系统在高温高尘下使用，随时间的增长液压油灰逐渐老化变质，定期更换液压油，对方向泄漏很有必要。 2、定期更换密封件，油液系统长期处在高温的环境下工作，密封件容易老化，要及时更新老化的密封件。 3、改进绝缘法兰管接头由于该系统的所有执行缸都带电，它们同泵站的绝缘靠绝缘法兰管接头。原先的设计是用石棉板，石棉板虽然起绝缘的作用，但是强度不够且不耐油，易爆裂造成泄漏引发火灾。 4、短程大缸的液压缸的密封件尽可能选用比理论设计大一号的密封槽及密封件。 5、加强对液压系统的管理。定制度派专人定期对液压系统各管接头巡视，对已经发现有泄漏的两接合面，应及时更
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如何确保挖掘机液压系统工作正常
为确保挖掘机液压系统工作正常、可靠、减少故障和延长寿命，必须采取有效措施控制油的污染。 1、控制油温油温过高往往会给挖掘机液压系统带来以下不利影响： （1）油液黏度下降，使活动部位的油膜破坏、磨擦阻力增大，引起系统发热、执行元件（例如液压缸）爬行。油液黏度下降可导致泄漏增加，系统工作效率显著降低。 （2）油液黏度下降后，经过节流器时其特性会发生变化，使活塞运动速度不稳定。 （3）油温过高引起机件热膨胀，使运动副之间的间隙发生变化，造成动作不灵或卡死，使其工作性能和精度下降。 （4）当油温超过55摄氏度时，油液氧化加剧，使用寿命缩短，据资料介绍，当油温超过55摄氏度后温度每升高9摄氏度，油的使用寿命缩短一半，因此，对不同用途和不同工作条件的机器。应有不同的允许工作油温。工程机械液压系统允许的正常工作油温为35-55摄氏度，最高为70摄氏度。 2、控制过滤精度 为了控制油液的污染度，要根据系统和元件的不同要
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液压抓梁水下可视化系统方案
一、项目概括
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天津大张庄泵站监控系统
天津大张庄泵站监控系统 2005-10-28 摘要：天津宜兴埠大张庄泵站的计算机监控系统采用分层分布总线结构，现地控制单元层的可编程控制器直接上100M光纤以太网。厂站层采用冗余配置的操作员工作站进行泵站监控。关键词：泵站自动化；监测；控制；以太网 宜兴埠大张庄泵站位于天津市永定新河北岸，是引滦入津工程输水终点提升泵站。泵站安装5台液压全调叶片轴流泵，其同步电动机单机容量为900kW，泵站采用站变合一的布置方式，采用35kV双回路供电，站内设2台3150kV、35/6kV主变压器。为了提高泵站的综合自动化水平，2000年底，中国水利水电科学研究院自动化所与天津引滦工程宜兴埠管理处开始共同开发大张庄泵站实时监控系统，系统于2001年5月投运，经历了一个汛期的运行考验，从总的情况来看，其性能稳定，运行可靠，效果良好，实现了泵站的自动化运行和生产管理。1 系统结构大张庄泵站采用计算机监控系统H9000S。系统由厂站监控层（上位机）和现地控制单元层LCU构成。上位机与LCU之间通过1
