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  • 脱硫技术-----书籍

    脱硫技术 PDG格式

  • 钢铁企业如何选择脱硫技术

    钢铁企业如何选择脱硫技术——作者:张锡锋 在中国钢铁工业协会召开四届六次常务理事(扩大)会议上,中国钢铁工业协会会长徐乐江在讲话中说,呼吁和支持环保部门通过严格的环保监管,提高违规企业环保成本,促进公平竞争。 2015 年 1 月 1 日将执行非常严格的大气污染排放限值。就钢铁生产而言,与大气污染关系较为密切的是烧结烟气,对其排放的治理也将成为未来钢铁行业环保工作的重点。 环境保护部污染物排放总量控制司司长刘炳

  • 关于镁法脱硫技术的研究与分析

    煤炭在我国的结构中所占比例很大,在我国的一次消费总最中,煤炭占75%,而国外平均为28%.在我国的电力构成中,火电占了80%,而火电中有95%以上烧煤.2000年,全国发电总耗煤量为6亿吨,占煤炭总产量的60%,排放502800多万吨,占全国排放总量的40%以上.而我国火电的才刚刚起步,具有设施的机组容量不到全部火电机组的5%. 酸雨是当今世界三大环境问题之一。由于燃料燃烧产生的中SO2是形成酸雨的主要原因,世界各国都把作为控制SO2污染、防治酸雨危害的主要技术手段。随着工业现代化程度的提高,我国环境问题变得越来越严重。SO2的排放量不断增大,中国二氧化硫排放总量已居世界第一,超出大气环境容量的80%以上,西南、华南等地出现大面积的酸雨,酸雨区面积约占国土面积的1/3,已成为继北美、欧洲之后的世界第三大酸雨区。。为控制以SO2排放为主造成的酸雨污染的恶化趋势,我国新的大气污染防治法已颁布,二氧化硫排放收费制全面推行,研究、开发、推广应用各种脱硫技术已势在必行。 烟气脱硫技术的发展日新月异,镁法脱硫技术以其投资小、运行费用低、环保效益好、脱硫效率高,可副产品

  • 对电厂的脱硫、固硫技术研究与分析

    火力发电厂的so2污染治理是“十五”期间、乃至今后的治理重点。而煤炭依然是我国的主要。在商品煤中约有85%直接作为动力燃料使用。到2000年,燃煤电厂的煤炭消耗已达到5亿吨/年以上, 是燃煤的最大用户,占当年煤炭产量的40%左右。据统计,全国发电用煤的平均硫份为1.04%,若so2排放因子按0.81计算,仅燃煤电厂2000年排放的so2就达842.4万吨/年,约占全国so2排放总量的43.6%,预计到2010年将占60%以上。因此,即使so2排放收费按200元/吨计,全国电力系统因燃煤排放的so2罚款收费就达16.646亿元/年。如1998年上海电管局仅so2排放一项就上缴罚款4600万元,江苏省电管局上缴罚款5000万元。so2排放造成的酸雨不仅危害工农业生产及人们的身心,给国家和社会带来巨大损失,而且加大了成本,尤其是自2000年7月开始执行新的环保标准及so2排放收费标准提高以来,国家对力度日益加大,广大对so2排放技术及产品的要求日益迫切。我部开发的中小锅炉的so2排放控制技术和产品能适应目前电厂so2减排达标的要求。 燃煤电厂的脱、固硫技术归纳起来有三种,即燃前——

  • 关于燃煤脱硫技术的研究与分析

    我国是世界上最大的煤炭生产和消费国,也是世界上少数几个以煤为主要能源的国家之一。我国排放的二氧化硫90%来自于燃煤,1995年二氧化硫排放量超过2370万吨,超过欧美,位居世界第一。而二氧化硫排放会造成酸雨,对人及生态环境造成严重的危害,为此我国积极推行脱硫技术,减少二氧化硫的排放。目前减少二氧化硫排放的措施主要有燃烧前煤脱硫技术、燃烧中煤脱硫技术、燃烧后烟气脱硫技术。下面进行具体的介绍。 一、燃烧前煤脱硫技术 主要为煤炭洗选脱硫,即在燃烧前对煤进行净化,去除原煤中部分硫分和灰分。分为物理法、化学法和微生物法等。 1、物理法:主要指重力选煤,利用煤中有机质和硫铁矿的密度差异而使它们分离。该法的影响因素主要有煤的破碎粒度和硫的状态等。主要方法有跳汰选煤,重介质选煤,风力选煤等。 2、化学法:可分为物理化学法和纯化学法。物理化学法即浮选;化学法又包括碱法脱硫,气体脱硫,热解与氢化脱硫,氧化法脱硫等。 3、微生物法:在细菌浸出金属的基础上应用于煤炭工业的一项生物工程新技术,可脱除煤中的有机硫

  • 关于我国烟气脱硫技术与应用

    我国烟气脱硫控制技术的研究开发始于60年代初,对燃煤电厂、燃煤工业锅炉和冶金废气开展了烟气脱硫工艺研究、设备研制,取得实验室小试和现场中试结果。80年代以来,开展了一系列研究、开发和产业化工作。原国家科委组织了“七五”和“八五”攻关项目,对国际上现有脱硫技术主要方法进行研究和实用性工程装置实验;国家自然科学基金委员会设立课题支持脱硫技术的基础研究,取得了很多成绩。目前我国自行研究开发的烟气脱硫方法,尚处在工业化示范试验阶段。国家科技部在“九五”期间,组织“中小锅炉实用脱硫防尘技术与装备研究及产业化”攻关课题,其中包括针对燃煤电厂烟气脱硫技术,采用脉冲电晕等离子体烟气脱硫新技术研究;与此同时,引进了脱硫技术项目,进行示范规模试验和工业化运行应用。 我国电厂烟气脱硫技术起步于1961年,科研院所和高等院校相继投入研究开发力旦,进行于法、湿法和半干法等等的烟气脱硫的探索研究,国家科技部(原国家科委)“七五” “八五”和“九五”的脱硫专项支持取得极好进展。但目前我国自行开发的烟气脱硫工程,尚处在小试、中试阶段。工业化、产业化技术不

  • 双碱法脱硫工艺技术方案

    双碱法脱硫工艺技术方案

  • 脱硫废水零排放技术简介

    脱硫废水零排放技术简介 脱硫废水零排放技术是燃煤电厂等工业领域面临的重要环保课题。以

  • 我国烟气脱硫技术与应用

    我国烟气脱硫控制技术的研究开发始于60年代初,对燃煤电厂、燃煤工业锅炉和冶金废气开展了烟气脱硫工艺研究、设备研制,取得实验室小试和现场中试结果。80年代以来,开展了一系列研究、开发和产业化工作。原国家科委组织了“七五”和“八五”攻关项目,对国际上现有脱硫技术主要方法进行研究和实用性工程装置实验;国家自然科学基金委员会设立课题支持脱硫技术的基础研究,取得了很多成绩。目前我国自行研究开发的烟气脱硫方法,尚处在工业化示范试验阶段。国家科技部在“九五”期间,组织“中小锅炉实用脱硫防尘技术与装备研究及产业化”攻关课题,其中包括针对燃煤电厂烟气脱硫技术,采用脉冲电晕等离子体烟气脱硫新技术研究;与此同时,引进了脱硫技术项目,进行示范规模试验和工业化运行应用。 我国电厂烟气脱硫技术起步于1961年,科研院所和高等院校相继投入研究开发力旦,进行于法、湿法和半干法等等的烟气脱硫的探索研究,国家科技部(原国家科委)“七五” “八五”和“九五”的脱硫专项支持取得极好进展。但目前我国自行开发的烟气脱硫工程,尚处在小试、中试阶段。工业化、产业化技术不多。

  • 烟气脱硫一些技术文件 pdf

    电厂烟气脱硫技术

  • 石膏湿法烟气脱硫技术简介

    石膏湿法烟气脱硫技术简介 1、 石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术特点: 1).高速气流设计增强了物质传递能力,降低了系统的成本,标准设计烟气流速达到4.0 m/s。 2).技术成熟可靠,多于 55,000 MWe 的湿法脱硫安装业绩。 3).最优的塔体尺寸,系统采用最优尺寸,平衡了 SO2 去除与压降的关系,使得资金投入和运行成本最低。 4).吸收塔液体再分配装置,有效避免烟气爬壁现象的产生,提高经济性,降低能耗。 从而达到: n 脱硫效率高达95%以上,有利于地区和电厂实行总量控制; n 技术成熟,

  • 废水生物脱硫机理及技术

    废水生物脱硫机理及技术

    废水生物脱硫机理及技术作 者:缪应祺 著 出 版 社:化学工业出版社 出版日期:2004-03 内容介绍本书总结了国内外有关废水生物脱硫机理及技术的前沿研究成果 ,详尽地讨论了硫在自然界的循环及生物变化,具体阐明了硫酸盐还原作用的机理、硫酸盐还原的厌氧工艺、厌氧生物处理、硫酸盐还原菌和产甲烷菌等菌种之间的竞争、应用SRB技术处理各种废水、建模与仿真、有机含硫化合物的废水的生化处理以及硫化物的生物氧化机理及过程等。该书内容丰富,并密切联系实际,可供环境工程专业和给排水专业的工程技术人员、研究人员及相关人员参考、使用。

  • 石化行业应用的脱硫技术有哪些

    tuoliutuoxiaoshebei.com/faq 目前,在我国石化行业脱硫脱硝主要针对于烟气;常见的烟气=脱硫工艺按形式可分为干法、半干法和湿法三大类。 干法 干法烟气脱硫技术常用的有炉内喷钙(石灰/石灰石),金属吸收等,干法脱硫属传统工艺,脱硫率普遍不高(<50%),工业应用较少。 半干法 半干法使用较多的为塔内喷浆法,即将石灰制成石灰浆液,在塔内进行SO2吸收,但由于石灰奖溶解SO2的速度较慢,喷钙反应效率较低,Ca/S比较大,一般在1.5以上(一般温法脱硫Ca/S比较为0.9~1.2)。应用也不是很多。 湿法 湿法脱硫为目前使用范围最广的脱硫方法,占脱硫总量的80%。漫法脱硫根据脱硫的原料不同又可分为石灰石/石灰法、氨法、钠碱法、钠钙双碱法、金属氧化物法、碱性硫酸铝法等,其中石灰石/石灰法、氨法、钠碱法、钠钙双碱法以及金属氧化物中的氧化镁法使用较为普遍。 石灰石/石灰法 石灰石法采用将石灰石粉碎成200~300目大小的石灰粉,将其制成石灰浆液,在吸收塔内通过

  • 干法脱硫技术适合我国国情

    工业化国家脱硝法规均相当严格。因此,大型燃煤装备的脱硝系统普及率已达90%以上。由于技术发展的原因,这些系统一般采用两套装置为湿法工艺外加脱硝技术的湿法系统分别进行,但目前普遍形成后处理障碍。湿法石膏的出路问题已经困扰了这些国家的可持续性发展。因此近年来日本、美国、德国都投入相当的力量开发成功了干法脱硝一体化技术作为下世纪的储备技术。该技术适用于大型燃煤装备的脱硫脱硝工艺。 我国是世界耗煤第一大国,主要用于火力发电燃煤锅炉排硫量相当可观。而且呈逐年上升趋势。脱除SO2的技术在我国尚在起步阶段,与国外差距很大,大型燃煤设备脱硫普及率不足3%,而脱硝技术目前尚未起步。目前采用的脱硫(脱硝)技术仍以湿法工艺为主: (1)湿法脱硫技术,其中以石灰石/石灰湿式洗涤法为主要脱硫工艺,这种工艺脱硫效率可达90%以上,我国珞璜电厂已引进了这种技术和设备。 (2)旋转喷雾半干脱硫技术,其脱硫效率可达80%左右,国内在白马电厂进行过半工业性试验,日本在我国黄岛电厂210MW机组抽炉烟进行半工业性试验。 (3)炉内喷钙尾部增湿脱硫技术,脱硫效率达70%,世界上

  • 麻石水膜除尘脱硫技术的改造

    一、SKM麻石水膜脱硫除尘器 概述——SKM麻石水膜脱硫除尘是我公司在原旧式麻石水膜除尘器的基础上经多项技术改造而成的新一代脱硫除尘器。与旧式麻石水膜除尘器相比在不增加占地面积和成本的前提下它具有效率高、适应性广、运行稳定可*等特点。通过多次的工程实践及环保检察证明其特有的优势在同类产品中鲜为突出。 技术改进内容: 1、进风形式——传统的进风形式为含尘气体沿塔璧切线进入螺旋上升与逆向水流汇合达到除尘目的,其除尘效率一般在90%左右,很难适应现代环保要求。 为了提高除尘效率适应现代要求,技术改造时我们首先从进气形式着手。进口处加装旋流板,提高进口风速。这是一种非常行之有效的技术手段,水流自上而下在此处与含尘气体汇合时在高速气流的作用下被雾化,形成雾化区,含尘气体在此区域通过,这样不但大大提高了气液两项的接触面积而且也增大了气液两项相互碰撞的力度,由于碰撞力度的增加提高了尘粒在水中的沉降速度也就是相应提高除尘效率。 2、多级反复——根据被治理对象的不同,设计不同的处理级数。在进口旋流板的上

  • 关于烟气脱硫技术的分类的研究分析

    烟气脱硫FlueGasDesulfurization,FGD是世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方法,是控制酸雨和二氧化硫污染的最为有效的和主要的技术手段。 目前,世界上各国对烟气脱硫都非常重视,已开发了数十种行之有效的脱硫技术,但是,其基本原理都是以一种碱性物质作为SO2的吸收剂,即脱硫剂。按脱硫剂的种类划分,烟气脱硫技术可分为如下几种方法。 (1)以CaCO3(石灰石)为基础的钙法; (2)以MgO为基础的镁法; (3)以Na2SO3为基础的钙法; (4)以NH3为基础的氨法; (5)以有机碱为基础的有机碱法。 世界上普遍使用的商业化技术是钙法,所占比例在90%以上。 烟气脱硫装置相对占有率最大的国家是日本。日本的燃煤和燃油锅炉基本上都装有烟气脱硫装置。众所周知,日本的煤资源和石油资源都很缺乏,也没有石膏资源,而其石灰石资源却极为丰富。因此,FGD的石膏产品在日本得到广泛的应用。这便是钙法在日本得到广泛应用的原因。因此,其他发达国家的火电厂锅炉烟气脱硫装置多数是由日本技术商提供的。 在美国,镁法和钠法得到了较深入的

  • 水膜旋紊脱硫除尘技术研究与应用

    1 研究背景为了改善并提高大气环境质量,北京市1998年就开始实施控制大气污染紧急措施,2002年又颁布了与国际接轨的DB11/139—2002《锅炉污染物综合排放标准》,按该标准,特别是2003年11月1日起开始执行的第II时段标准,现有锅炉,即使是大量配有麻石水膜除尘器的锅炉,外排烟气中的SO2,烟尘等污染物也均不能达标。针对大量配有麻石水膜除尘器的锅炉,外排烟气不能达标的现状,如果采取全部拆除或部分拆除的办法,再重新上烟气脱硫除尘设施,不但投资大,而且产生大量难以处理的固体废弃物,对企业,特别是资金紧缺的企业都难以接受。目前,最好的途径,就是立足现状,用较省的投资,较低的运行费用,来满足新的更严格的烟气排放标准。据此,成功开发了新颖高效水膜旋紊脱硫除尘新技术,2002年首先在北京邮电大学(20t/h采暖锅炉)获得成功应用,紧接着在北京燕京啤酒股份有限公司(20t/h工业蒸汽锅炉)再次获得成功应用。<

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