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双碱法脱硫及系统工艺图
是一些有关脱硫的图纸
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麻石脱硫除尘器与双碱法工艺
麻石除尘器双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。结垢堵塞问题严重影响脱硫系统的正常运行，更甚者严重影响锅炉系统的正常运行。为了尽量避免用钙基脱硫剂的不利因素，钙法脱硫工艺大都需要配备相应的强制氧化系统（曝气系统），从而增加初投资及运行费用，用廉价的脱硫剂而易造成结垢堵塞问题，单纯采用钠基脱硫剂运行费用太高而且脱硫产物不易处理，二者矛盾相互凸现，双碱法烟气脱硫工艺应运而生，该工艺较好的解决了上述矛盾问题。 双碱法、麻石除尘器工艺基本原理 双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。 双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动
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双碱法脱硫工艺技术方案
双碱法脱硫工艺技术方案
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双碱法脱硫工艺现场检查要点
双碱法脱硫工艺现场检查要点
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双碱法脱硫工艺及喷雾旋流脱硫除尘技术
脱硫工艺介绍及脱硫除尘技术
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雾霭的成因1—双碱法脱硫工艺的缺陷
[size=17.14285659790039px] 雾霾，成为了影响人们生活的“杀手”，雾霭的主要成分为微尘、二氧化硫等，雾霭的成因是多种因素的综合，本人试图根据多种导致空气质量变坏的因素进行综合分析，提供给大家参考。[size=17.14285659790039px] 我国电厂等大型企业大多采用石灰石-石膏脱硫工艺，石灰石-石膏脱硫工艺控制系统完善，效果好，但投资大，运行成本高，而中小型锅炉、窑炉脱硫除尘绝大多采用双碱法脱硫除尘工艺。
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简单的双碱法脱硫工艺流程图
简单的双碱法脱硫工艺流程图
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废气治理双碱法脱硫工艺的特点、原理及优势
钙钠双碱法脱硫工艺，简称双碱法。该法主要是脱除气体中的SO2气体。适用于锅炉烟气、焦炉气、锅炉生产废气等的脱硫。 一、工艺特点 钙钠双碱法是先用钠碱性吸收液进行烟气脱硫，然后再用石灰粉再生脱硫液，由于整个反应过程是液气相之间进行，避免了系统结垢问题，而且吸收速率高，液气比低，吸收剂利用率高，投资费用省，运行成本低。 1、以NaOH(Na2CO3)脱硫，脱硫液中主要为
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关于脱硫工艺的选择（在线等）
本公司一共4台燃煤锅炉，总量为40T，准备共用一个脱硫塔。现在小弟在脱硫工艺的选择上犹豫不决，不知道是用石灰—石膏法，还是用双碱法。现在向各位高手请教，请大家帮我比较下两种工艺的优劣。补充一下，我司地处重庆，用的是含硫量大于3%的高硫煤。
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湿式脱硫---镁法工艺简介
一、镁法工艺的发展 湿式镁法脱硫技术对于业内人士来说已经不再是什么新鲜词汇，尽管钙法脱硫在不久前的过去占有主要市场份额，随着镁法脱硫在国内越来越被看好，在不久的将来势必大有作为。 为什么这么说呢?我们来看一看镁法脱硫的发展史。 据悉，发达国家早就开始用镁法脱硫逐渐取代钙法脱硫，1968年，美国在华盛顿地区开展镁法脱硫的研究。1978年美国建成并投产了世界上第一套商业运行的2台350兆瓦机组的镁法烟气脱硫装置。随后镁法脱硫在美国普及开来。经过30多年的商业运行实践证明，镁法脱硫技术成熟可靠，脱硫效率高，副产品可以综合利用，显示了越来越大的优越性。不仅如此，氧化镁脱硫工艺在世界各地都有非常多的应用业绩，其中在日本已经应用了100多个项目，台湾的电站95%是用氧化镁法，另外在美国、德国等地都已经推广和应用。
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一种烟道式经济脱硫工艺
利用机械扬水物化脱硫，简单、经济，实际应用效果好，脱硫与水处理有机结合为一体的脱硫新工艺。
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燃煤锅炉烟气除尘脱硫工艺
燃煤锅炉烟气除尘脱硫工艺
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多级多管涡流》除尘脱硫工艺
《多级多管涡流》除尘脱硫工艺传统的湿法烟气除尘脱硫工艺一般为外置塔体式，经过碱液在塔体内部对烟气的的喷淋、洗涤达到脱除烟气中二氧化硫的目的。由于在这一过程中气液两项的接触面小、缓慢、碰撞力度不够导致了效率低的结果。如何处理这个问题一直是环保科技工作者亟待解决的课题之一。文丘里是最早解决这难题者，用高速含尘气流通过喉管，水在喉管处注入并被高速气流雾化，气体中的杂质与水滴相互碰撞使之沉降，其除尘效率最高可达到99%。由此可见水的雾化及气液两项之间冲击碰撞力的大小何其重要。但文氏管又存在一个致命弱点，既阻力过大耗能过高，还须单独加脱水器，这样也给实际应用带来一定困难。《多级多管涡流》除尘脱硫工艺则很好的解决了这一工艺难题，下面是这一工艺的详细过程。1、设计理论关键词：雾化、拦截、碰撞、凝聚、吸收、扩散。2、设计思想关键词：低阻、高效。3、基本结构：进气室、三级多单元雾化喉、三级多单元涡流板、三级多单元涡流室、脱水板、回流管道、排气室、水循环系统。4、工作原理：进气室： 含尘气体和水由此而入，将气体和水均匀的分配到多单元雾化
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电厂烟气脱硫脱硝工艺简介
电厂烟气脱硫脱硝工艺简介
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干法脱硫工艺系统及设备讲义.pdf
干法脱硫工艺系统及设备讲义.pdf
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竖炉烟气脱硫项目技术方案（双碱法）上
竖炉烟气脱硫项目技术方案（双碱法） 目 录一、总 述 3二、设计工况参数（厂方提供） 3三、脱硫除尘装置设计技术指标 4四、工程技术方案 4五、主要工艺设备、材料及构筑物明细 8六、运行成本分析 9七、主要技术经济指标 10http://www.lei-hua.com.cn八、工程施工周期 11九、施工组织计划 12十、施工准备 13十一、技术服务方案及技术培训方案 15
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竖炉烟气脱硫项目技术方案（双碱法）下
五、主要工艺设备、材料及构筑物明细序号 名称 规格型号 材质 数量 备注1 多管旋风除尘器 Q235 1台 设计烟气量Q=66000m3/h2 预脱硫塔 麻石 1台 壁厚2003 主脱硫塔 Φ2900/Φ2500×16000 麻石 1台 包括内件、爬梯、平台 壁厚2004 循环泵 HT200 2台 一开一备30KW5 搅拌器 316L 1台 5.5KW6 预脱硫塔基础 Φ2000 1座 7 主脱硫塔基础 Φ4000 1座 8 循环泵基础 2 个 9 沉淀池 4000×3000×2000 钢筋混凝土 1座 10 再生池 2000×2000×2000 钢筋混凝土 1座 11 循环池 4000×3000×2000 钢筋混凝土 1座 12 虹吸罐 Φ716×1000×8 Q235B 1台 13 塔顶烟囱 Φ900×4000×2.5 不锈钢 1个 δ=2.5㎜14 PH显示仪 1台 15 增压风机 1台 16 电气及控
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双碱法脱硫设备操作手册1
雷华除尘器除尘器图纸工作室球团厂竖炉烟气脱硫除尘工程操作手册目录一、前言 3二、工艺过程说明 41.流程概述 43.工艺原理 54.脱硫剂的制备 65.主要设备 7三、工艺过程参数检测及控制调节系统 71.主要操作参数和技术指标： 72.控制调节系统说明 8四、原始开车： 81.开车前准备工作 82.原始开车 9五、正常开停车步骤 11(一)正常开车 11(二)正常停车 12(三)紧急停车 13六、操作规程 131.脱硫除尘装置岗位责任制 132.巡回检查制度 133.系统运行控制 14七、安全技术 15(一).概述 15(二)有关气体性质介绍 15(三).装置的安全设施
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双碱法脱硫设备操作手册2
3） 进入脱硫系统烟气温度： 1700C；4） SO2浓度: 8000mg/ Nm3;3.工艺原理反应原理基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。在塔内吸收SO2http://www.lei-hua.com.cn Na2CO3＋SO2＝Na2SO3＋CO2↑ （1）2NaOH＋SO2＝Na2SO3+H2O （2）Na2SO3＋SO2＋H2O＝2NaHSO3 （3）以上三式视吸收液酸碱度不同而异，碱性较高时（PH＞9）以（2）式为主要反应；碱性稍为降低时以（1）式为主要反应；碱性到中性甚至酸性时（5＜PH＜9），则按（3）式反应。用消石灰再生http://www.lei-hua.com.cnCa（OH）2 ＋Na2SO3＝2NaOH＋CaSO3 Ca（OH）2 ＋2NaHSO3＝Na2SO
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双碱法脱硫设备操作手册3
机械密封、轴承、叶轮等。D. 各溶液泵的试运行按以下步骤a.当循环池（V603）有一定液位高度时，打开虹吸罐V604上的加水阀及排气阀，当排气口有水排出，关闭加水阀及排气阀，打开虹吸罐的出液阀。b.打开脱硫泵（P601A）进口阀，再打开该泵排气塞排气，当有液体流出时，迅速拧紧排气塞，启动此泵。当泵出口压力达到正常后，方可打开出口阀送液c.泵加压后，检查所有管路法兰、阀门是否有漏点，并及时消除www.dlzyjyqcl.cnE.可能发生的故障及解决办法故障 可能的原因 解决办法泵不出水 1.水泵反转2.吸程过高3.泵腔内蓄水太少4.吸入管路漏气 1.调整电机接线2.降低水泵安装位置3.加注水，打开排气塞排气4.改善吸水管封路密封泵流量不足 1.管道堵塞2.密封环磨损3.电压过低，致电机转速不足 1.清扫管道或水泵2.更换密封环，必要时兼换叶轮
