电厂烟气脱硫脱硝工艺简介
燃煤锅炉烟气除尘脱硫工艺
锅炉烟气除尘脱硫工程工艺设计
氨法烟气脱硫的原理和工艺流程二氧化氮是大气污染常见气体之一,一般在发电厂等领域煤燃烧过程中会产生二氧化硫,因此,国家要求火力发电厂等地方烟气必须进行硫分解处理成干净的气体达到一个零排放的标准。 氨法烟气脱硫工艺原理 以水溶液中的SO2和NH3的反应为基础: SO2+H2O+xNH3 = (NH4) xH2-XSO3 (1) 得到亚硫酸铵中间产品,亚硫酸铵再进行氧化: (NH4)XH2-XSO3+1/2O2 +(2-x)NH3=(NH4)2SO4 (2) 氨法烟气脱硫工艺流程 锅炉引风机(或脱硫增压风机)来的烟气,经换热降温至100℃左右进入脱硫塔用氨化液循环吸收生产亚硫酸铵;脱硫后的烟气经除雾净化入再热器(可用蒸汽加热器或气气换热器)加热至70℃左右后进入烟囱排放。脱硫塔为喷淋吸收塔是专利设备,主要引用在湿式石灰石/石膏脱硫中常用的结构,在反应段、除雾段增加了相应的构件增大反应接触时间。吸收剂氨水(或液氨)与吸收液混合进入吸收塔。吸收形成的亚硫酸铵在吸收塔底部氧化成硫酸铵溶液,再将硫酸铵溶液泵
论文简介:本设计针对燃煤锅炉排放的烟气,对烟气中的烟尘以及二氧化硫等污染物进行脱硫除尘工艺设计,使烟气达到国家排放标准后再由烟尘排放到大气中。通过对目 投稿网友:hmw152590 上传时间: 2013-06-03
作者:赫韩君
烟气脱硫工艺主要设备吸收塔设计和选型
如题,我在做这个毕业论文,但是资料难以查找,请有相关资料的前辈们多多帮忙.给我书名或者网址就可以,也可以直接贴过来.大概是关于煤中黄铁矿浸出,液相催化氧化法脱硫及其添加剂等方面.先谢谢了!
锅炉的烟气经过除尘器除去了大部分的粉尘,净化后的烟气与自上而下的,由喷嘴将雾化的脱硫浆液逆向接触,脱硫反应时间为三秒钟,脱硫液吸收二氧化硫后进入除雾器,净化除雾之后的烟气,由引风机送入烟囱排放。钠碱法脱硫液采用循环吸收方式,吸收了二氧化硫的脱硫液流入到反应池、沉淀池、清液池、再由循环泵打入脱硫塔并经喷嘴雾化进行脱硫处理。根据脱硫液的PH变化,控制石灰的加入的量,实现对脱硫液中的浓度和脱硫液的稳定控制,保证脱硫效果。吸收了二氧化硫的脱硫液流到反应池和石灰进行反应,生成的硫酸钙是制石膏的原料,在沉淀池中由人工捞出,置换出来的NaOH上清液再通过提升泵打入脱硫塔,长期循环使用。脱硫剂制备系统有清液池中的上清液,打入到化灰的搅拌罐进行搅拌化灰,石灰浆液根据清液池中的PH值进行滴加,同时,清液池中的清液可根据整个系统的水平衡进行外排或补充工艺水。
活性炭吸附法联合脱硫脱硝技术是一种先进的烟气净化技术,是未来烟气脱硫脱硝技术的发展方向,我国关于活性炭联合脱硫脱硝工艺的研究和开发大多处于试验阶段,今后应加强这方面的投入,开发出适合国情的活性炭联合脱硫脱硝工艺。 (1)活性炭本身具有非极性、疏水性、较高的化学稳定性和热稳定性,可进行活化和改性,加上它的催化作用、负载性能和还原性能以及独特的孔隙结构和表面化学特性,都决定了活性炭在联合脱硫脱硝方面具有非常好的先天条件。 (2)可以实现联合脱除SO2、NOx和粉尘的一体化。SO2脱除率可达到98 %以上, NOx脱除率可超过80 % ,同时吸收塔出口烟气粉尘含量小于20 mg /m3。 (3)能除去湿法难以除去的SO3 , 活性炭干法脱硫脱硝一体技术对SO3的脱除率很高。 (4)能除去废气中的碳氢化合物,如二口恶英,重金属如汞及其它有毒物质,是一种深度处理技术。 (5)副产品可以出售,有效地实现了硫的资源化,并产生一定的经济效益,对贫硫国家和农业大国的中国,在治理污染的同时充分回收利用硫资源(浓硫酸、硫酸、硫磺)有着重要的意义。
火电厂烟气脱硫工艺流程图纸
旋流板塔价廉脱硫剂湿法烟气脱硫工艺
电厂烟气脱硫工艺概述及脱硫国产化.pdf
氨回收法烟气脱硫设备占地少,脱硫率高,彻底解决了传统脱硫工艺中的气溶胶、氨损失等问题,有效的节约了能源。 氨回收法烟气脱硫技术于1999年9月17日通过了由国家科技部、国家教育部、国家环保局和电力公司共同主持的专家鉴定和验收,具有多项适合我国国情的关键技术创新。氨回收法脱硫技术吸纳了化学工程、化工设备和化工材料等多方面的先进成果,继承了传统氨法烟气脱硫技术反应速度快、工艺流程短、装置占地少等优点,彻底解决了氨法脱硫中的气溶胶、氨损失、设备腐蚀、亚氨氧化、操作可靠性等方面的重大问题。 氨法烟气脱硫工艺原理 以水溶液中的SO2和NH3的反应为基础: SO2+H2O+xNH3 = (NH4) xH2-XSO3 (1) 得到亚硫酸铵中间产品,亚硫酸铵再进行氧化:
一、镁法工艺的发展 湿式镁法脱硫技术对于业内人士来说已经不再是什么新鲜词汇,尽管钙法脱硫在不久前的过去占有主要市场份额,随着镁法脱硫在国内越来越被看好,在不久的将来势必大有作为。 为什么这么说呢?我们来看一看镁法脱硫的发展史。 据悉,发达国家早就开始用镁法脱硫逐渐取代钙法脱硫,1968年,美国在华盛顿地区开展镁法脱硫的研究。1978年美国建成并投产了世界上第一套商业运行的2台350兆瓦机组的镁法烟气脱硫装置。随后镁法脱硫在美国普及开来。经过30多年的商业运行实践证明,镁法脱硫技术成熟可靠,脱硫效率高,副产品可以综合利用,显示了越来越大的优越性。不仅如此,氧化镁脱硫工艺在世界各地都有非常多的应用业绩,其中在日本已经应用了100多个项目,台湾的电站95%是用氧化镁法,另外在美国、德国等地都已经推广和应用。
请问锅炉烟气的除尘与脱硫能用一个系统完成么?而且脱硫要用干法脱硫技术,最好是用吸附材料的吸附作用来完成,避免用湿法脱硫。谢谢你的回复,我的E_mail:jingr820214@sohu.com
请问,间歇式烟气排放形式采用什么方法进行脱硫比较好,脱硫效率不用太高,52%以上就可以了,不知道用半干法怎么样,最主要是要启停方便,谢谢
是一些有关脱硫的图纸
本公司一共4台燃煤锅炉,总量为40T,准备共用一个脱硫塔。现在小弟在脱硫工艺的选择上犹豫不决,不知道是用石灰—石膏法,还是用双碱法。现在向各位高手请教,请大家帮我比较下两种工艺的优劣。补充一下,我司地处重庆,用的是含硫量大于3%的高硫煤。