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我们做过的几种脱硫方法
石灰--石膏法：适合电厂 烧结机 炉窑等脱硫 适应比饺范围广 脱硫剂广泛氧化镁法：适合电厂 烧结机 炉窑等脱硫 适应比饺范围广 脱硫剂范围不广泛双减法：适合中小电厂 炉窑脱硫 以上工程有业绩 qq：249559376欢迎互相讨论
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关于如何正确选择脱硫阀门的方法
正确选择脱硫阀门 阀门根据控制方式可分为：气动、电动、液动、手动等。阀门选用应该考虑如下因素：首先考虑介质，包括：介质的温度、流量、压力、密度、过热度，然后就是冲蚀与闪蒸。阀门是用在何种工况，然后再考虑用何种材质问题，烟气脱硫（FlueGasDesulfurization，FGD）是当今燃煤电厂控制二氧化硫排放的主要措施。其中石灰石石膏湿法烟气脱硫是世界各国应用最多和最成熟的工艺。虽然关于化工设备阀门设计、选型的参考资料很多 烟气脱硫（FlueGasDesulfurization，FGD）是当今燃煤电厂控制二氧化硫排放的主要措施。其中石灰石石膏湿法烟气脱硫是世界各国应用最多和最成熟的工艺。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、
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关于发生炉煤气脱硫的方法
最近国家在搞节能减排，我们这里也在响应号召！尤其对SO2更要想方设法减排，领导开会强调了，非电项目要减排70%。哈！够要命的吧！于是乎，偶就领到了任务！具体如下：本地建陶业以煤为原料使用煤气发生炉生产燃料，该燃料主要成分为H2、CO、CO2、N2、H2S以及其他微量组分,燃料经除尘、除焦、降温、洗涤、脱水等处理后主要用来在辊道窑生产烧瓷砖。其中H2S燃烧后生成SO2排放，由于燃烧后气量扩大数倍，只好考虑在燃烧前脱硫，现在请问各位高手，目前对发生炉煤气脱硫有和比较好的方法？H2S浓度一般在1000mg/L以下，系统压力在1公斤左右，增压风机可变频。另外：由于涉及到安全，处理工艺必须注意。鄙人在此请教了，请各位高手赐教！先谢了！
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解决湿法脱硫“白烟”问题的方法
解决湿法脱硫“白烟”问题的方法湿法脱硫占到现已有投产的烟气脱硫装置的84%。湿法脱硫后的烟气含湿量较高（13-15%），烟温较低（50-55℃），脱硫后的烟气进入环境空气中时，烟气中水蒸气处于过饱和状态后，部分水蒸气冷凝结雾，从而出现“白烟”现象。 发达国家要求烟囱排烟温度高于80℃，所以看不到“白烟”。我国对烟囱排烟温度没有要求，因此出现“白烟”的现象很普遍，容易烟雾缭绕，影响出行和空气质量。目前消除湿法脱硫“白烟”工艺类型有： 1、冷凝换热法 是将脱硫白烟气经脱水、过滤、除湿后，温度从55℃降到25℃，冷凝水经三级沉淀处理后用于高炉水冲渣，降温脱湿后的烟气进入原烟囱排放。
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脱硫石膏旋流器分离效果的判断方法
1）测量排出泵出口浆液浓度，也就是旋流器入口浓度（以20%为例），旋流器底流浓度（以50%为例），旋流器溢流浓度（以7%为例），知道旋流器入口流量，一般装有流量计（以100吨为例）。就可以简单计算判断了。 2）设底流流量为x吨；溢流y吨则有： x＋y=100 ① 入口含固量等于溢流、底流含固量之和： 50%×x＋7%×y=20%×100 ② 方程①得y=100-x 代入② 求得x=30.2吨 也就是底流浆液含固量为30.2×50%=15吨，如果不考虑其他杂质，脱水石膏为15吨未包含自由水（一般10%计） 3）实测、计算结果与实际形成石膏量比较，就会发现是否合适，如底流浓度太高，但流量很小，实际石膏量偏小，就可能出现脱水机运行，但脱水石膏量小，系统长期高密度运行情况。 4)需要注意的是上述浓度，是质量百分比，如果测量不便，可以测体积流量乘以密度就是质量流量，浓度乘以质量流量就是含固量，浓度与密度有一个经验公式可供参考：
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脱硫设计计算方法，非常实用!
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焦化行业烟气脱硫控制的主要方法
焦化行业烟气脱硫控制的主要方法 焦化行业的烟气脱硫控制系统是为了减少二氧化硫（SO?）排放，降低环境污染而设计的。烟气脱硫（FGD）是指通过化学或物理的方法，将燃烧产生的烟气中的二氧化硫去除。下面详细介绍焦化
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求解脱硫塔排放口液滴的去除方法
各位好! 我公司做了一个处理能力24T/H的燃重油锅炉尾气处理工程,采用旋流塔板工艺处理.风机功率45KW,脱硫塔高度8.0米,排气管直径1.0米,高度5米.处理效果可以,但就是排气管出口周围的空地上会有很多细细的液滴凝结,影响了周围的居民生活.请教各位有没有好办法来解决这个问题.
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求锅炉脱硫塔排放口液滴的去除方法
各位好! 我公司做了一个处理能力24T/H的燃重油锅炉尾气处理工程,采用旋流塔板工艺处理.风机功率45KW,脱硫塔高度8.0米,排气管直径1.0米,高度5米.处理效果可以,但就是排气管出口周围的空地上会有很多细细的液滴凝结,影响了周围的居民生活.请教各位有没有好办法来解决这个问题.
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预防湿法脱硫塔堵塞的主要方法说明
在提倡环境保护杜绝环境污染的今天，各大氮肥企业为了降低煤耗，高硫煤的大量投用就成了的必然选择。这就对煤气脱硫提出了更高的要求，现在脱硫无疑成了合成氨气体净化的最关键环节，直接决定整个合成氨生产的稳定和效益，而目前湿法脱硫装置遇到的最大问题无异于堵塔。 优化再生设备tuoliutuoxiaoshebei.com/jishu 再生不好，就是在塔内Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化为硫单质，并被浮选收集到泡沫槽，而被带入了脱硫塔，在塔上段才完成氧化反应，生成单质硫，附着于填料表面，这是造成脱硫塔上段堵塔的主要原因。 喷射再生槽要严格按《合成氨》设计，分为内侧反应槽，中间贫液环槽和外侧泡沫环槽三部分。内筒顶端与硫泡沫溢流堰的距离应取700mm，尾管距离槽底建议取900mm，可以在尾管的端口上割上锯齿状花纹，提高分布效果。建议将尾管和花板焊死，因为我们在检修过程中发现，尾管和花板接触处磨损严重。喷嘴最好用不锈钢，因为这也是一个容易腐蚀的部位。喷射器的安装最好找专业的安装队，保证垂直同心，否则会影响抽空气量。生产中还要通过再生压力和液位调节器
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HPF法焦炉煤气脱硫废液的处理方法
HPF法焦炉煤气脱硫废液的处理方法
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预防焦化脱硫过程中的堵塔的方法
预防焦化脱硫过程中的堵塔的方法 焦化脱硫生产过程中，可能出现各式各样的问题，但堵塔无疑是影响
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提高水泥厂脱硫能效的一种方法
2023年第一期《新世纪水泥导报》发表了《石灰石-石膏湿法脱硫工艺脱硫药剂的试验研究》一文，该文主要研究了脱硫药剂在提高水泥厂石灰石-石膏湿法脱硫工艺能效上的表现。今摘录部分内容分享给大家。 1.
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本帖最后由 esse2012 于 2014-1-17 14:04 编辑 当代镁法脱硫作者丨吴东旭 近几年镁法脱硫在国内引起广泛的关注，无论是进一步研究还是工业的应用其步伐明显加快。我国拥有丰富的镁资源，为镁法脱硫提供了一个坚实的原料保证。 镁法脱硫产出的脱硫副产物七水硫酸镁与钙法的脱硫副产物石膏存在这根本上的不同。现阶段脱硫石膏成为钢铁、电厂企业处理的难题，脱硫石膏品质不好无任何利用价值，造成二次污染。相比七水硫酸镁经济价值较高，在工业、农业、食品、医药行业有广泛的应用，电厂、钢厂脱硫与肥料生产相结合既适应当前环保所提倡的循环经济又能为钢铁、电厂企业带来额外的效益，镁法脱硫无论国内外都是一个不错的选择。 目前
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脱硫技术-----书籍
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湿式石灰石-石膏法烟气脱硫设计方法及过程 ppt
石灰石石膏法设计方法清华同方本ppt大概目录1.湿法脱硫设计2、建立工艺流程图3、关键控制回路4、脱硫反应塔5烟气脱硫过程
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燃煤工业废气如何处理？脱硫与脱硝技术废气处理方法好不好？
工业废气的种类很多，其中电力工业、冶金工业的主要污染源为燃煤产生的烟尘、SO2（及含硫化合物）和NOx等。在我国，燃煤发电无论在装机容量还是发电量上都占据有绝对优势，而其他工业生产过程中燃煤供能也是极为普遍的，为此，在工业企业安全经济发展的同时，要坚持绿色发展、循环发展，尤其燃煤废气的污染排放要特别重点整治。 治理燃煤废气首先要从源头抓起，燃煤锅炉的改造是关键。如何提高锅炉的热效率、减少废气排放一直是研究的重点。今年7月，政府部门发布了新修订的《锅炉大气污染物排放标准》，新标准在原标准的基础上规定了燃煤锅炉的烟尘、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物的排放限值分别为20mg/m3、100mg/m3、150mg/m3、0.03mg/m3，相关限值比国家特别排放限值要求进一步严格了25%以上。这督促企业需要保持不断进行锅炉的整改和技术创新势头，使锅炉烟气排放量一降再降。调整优化产业结构，严格特种设备的质量、规格和排放标准有利于工业废气的减排治理。
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工业锅炉常用脱硫、脱硝方法及装置介绍 高建民
工业锅炉常用脱硫、脱硝方法及装置介绍 高建民
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湖北某化工厂脱硫工段脱硫泵扩容节能改造实现方法
摘 要：本文涉及化工合成氨行业脱硫工段的脱硫泵节能改造，介绍了通过检测脱硫工段的运行工况参数和脱硫泵型号参数，准确判断引起高能耗各种原因，准确找到最佳工况点，按最佳运行工况参数定做“高效节能泵”， 替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵，消除了因系统配置不合理引起的低效率输送，达到最佳的节能效果。 关键词：脱硫泵；高效节能泵；节能降耗 1、引言 化工合成氨生产过程中，经气柜送到脱硫工段的混合气体，首先须去除混合气体中的H2S，然后再经过变换、变脱、脱碳、烷烃化、压缩及合成最终反应生成NH3，制得合格的液氨存储在液氨槽中。脱硫在合成氨整个生产过程中是至关重要的一个工段，脱硫塔的脱硫能力关系到整个合成氨的生产能力、液氨质量、以及生产过程中设备运行状态与寿命。 2、节能方案设计 一般合成氨厂脱硫工段的贫液泵会配置3台，功率一般相同，根据生产任务情况确定脱硫泵的开停，本文在深入湖北某合成氨生产现场的基础上，对生产线脱硫系统进行了详细的工况调查和
