钢结构制作工艺流程

最新钢结构制作工艺规范

很好的 钢结构制作规范 在做设计时会很常用

钢结构制作施工工艺标准

简要说明：本施工工艺标准适用于建筑钢结构的施工，包括钢结构制作、钢结构安装、钢结构焊接与连接、钢结构涂装15个施工工艺标准。 文件格式：PDF 文件大小：2.23 M[ 本帖最后由 sccbjs 于 2012-10-19 14:58 编辑 ]

钢结构蜂窝梁制作工艺，2003

最近要做一些蜂窝梁，到处找资料。这方面的东东还真少。这是转抄的，大家多论论。 钢结构蜂窝梁制作工艺 PDF 摘 要：介绍了钢结构蜂窝梁的一种典型的制造工艺过程，包括切割下料、切割变形控制以及 组对与焊接等工序的工艺要领。 关键词：蜂窝梁；变形控制；制造工艺[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-5-9 08:49 编辑 ]

钢结构工程施工工艺流程

一、钢结构工程

高层钢结构箱型柱工艺流程及总结

一、箱形柱制作工艺流程及重点检查图 原材料验收入库（钢板定尺）施工图、审图、编制清单 检查平整、刨边检查隔板检查划线齐头、铣二端面及坡口矫正 外观和UT检查四纵缝及隔板电渣焊缝双弧双丝焊，焊接四纵缝气割帽口、气刨坡口对称电渣焊接所有隔板电渣焊缝外观和UT检查隔板CO2气保焊缝CO2气保焊焊接隔板、垫板、衬板条与翼腹板的连接缝及四角衬板条焊缝盖上翼板，组成箱形柱，CO2气保焊打底包装、发货成品验收编号、填写成品合格证涂装检查抛丸、除锈检查矫正装配牛腿、连接板、耳板、衬板等、CO2焊接组立翼腹板，装配成U形，电渣焊孔中心纵向位置线引至两腹板上，切割电渣焊孔装配焊接检查平整、划线、钻孔半自动气割或铣削坡口 自自动钻孔接孔半自动气割坡口、气割中孔矫平、直下料（剪切、气割） 数控直条气割、半自动气割下料

求整体衣柜制作工艺流程和设备

如题,不知道哪位朋友有相关资料能帮忙的,谢谢了

钢结构构件制作加工流程

（一）准备工作进行详图设计、审查图纸、提料、备料、相关试验和工艺规程的编制、拄术交底等工作。施工详图应根据结构设计文件和有关技术文件进行编制，并应经原设计单位确认；当需进行节点设计时，节点设计文件也应经原设计单位确认。（二）钢结构构件生产的工艺流程放样→号料→切割下料→平直矫正→边缘及端部加工→滚圆→煨弯→制孔→钢结构组装→焊接→摩擦面的处理→涂装。(1)放祥:包括核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1大样放出节点，核对各部分的尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。(2)号料:包括检查核对材料，在材料上画出切割、铣、刨、制孔等加工位置。打冲孔，标出零件编号等。（3）切割下料:包括氧割〔气割)、等离子切害等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械力的方法。(4)平直矫正:包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。（5）边缘及端部加工:方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。(6)滚圆:可选用

新型剪力墙模板支撑制作工艺流程

新型剪力墙模板支撑制作工艺流程如下：第一步：拼装模板，根据墙面配制模板、钻孔，然后将模板竖立，拼装整体内外模板同时进行。第二步：安装竖梁，把可调节竖梁调节到适用的长度，竖梁直接与模板结合，承载墙体模板现浇砼所产生的压力，因而每块模板与模板之间的对接缝需要固定一根竖梁，用钉子固定好，剩余部分布满即可。第三步：安装横梁，横梁用山形螺母和穿墙螺丝连接锁紧即可。第四步：阴阳角需要锁具连接，门口和窗口用洞口横杠锁紧。第五步：可调剂斜支撑的安装，上端与横梁连接，下端与地锚连接，以保证墙体的垂直度

搪瓷水箱中搪瓷制作工艺流程简介

巴特勒轻型钢结构的生产流程和制作工艺

1．前言建筑轻钢结构和传统的混凝土结构相比，具有跨度大、结构基础要求低、抗震抗风能力强、外表美观、建造周期短、维修费用低等一系列的优点，因而越来越受欢迎，得到了飞速的发展。 和重钢相比，轻钢结构重量轻，用钢量少、对基础的承载要求更低，设计周期短、建造速度快，特别适合于建造大跨度结构。现已在厂房、办公楼、大型超市、物流仓库、展示厅、机库和室内体育场馆等产品领域得到了广泛的应用。 传统的轻钢制作方式，采用机械和手工方式进行组立、装焊，自动化程度不高、工艺流程不流贯，因而生产效率低，远不能满足建筑轻钢结构飞速发展的需要。 博思格建筑系统(巴特勒)针对轻型钢结构所设计的自动化钢结构生产流水线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

某厂房钢结构制作、安装方案

本文介绍某大型钢结构厂房加工制作、施工安装方案，同类项目值得借鉴。

柜制作与安装施工的工艺流程！

工艺流程 配料－划线－榫槽及拼板施工－组装－线脚收口 操作工艺 (1)配料:配料应根据家具结构与木料的使用方法进行安排，主要分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。应先配长料和宽料，后配小料;先配长板材，后配短板材，顺序搭配安排。对于木方料的选配，应先测量木方料的长度，然后再按家具的竖框、横档和腿料的长度尺寸要求放长30—5O㎜截取。木方料的截面尺寸在开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大3—5㎜，以便刨削加工。 <

钢结构加工之构件制作流程与细节！

钢结构制作焊缝控制要点

木制电缆盘的制作工艺和流程

大多数电缆盘采用钢骨架，其制作方法大致如下： 1、根据电缆规格确定电缆盘的尺寸，一般以15层为限。根据电缆外径乘以层数得出电缆盘宽度、外径。 2、制作钢骨架。以角钢（根据电缆盘尺寸选用）制作。 3、为骨架内部铺设木板。 您示意图上的全木结构电缆盘用在小型电缆上，其做法大致与钢骨盘的做法一样。 1、首先定尺寸。一般宽度为电缆外径的二十倍，盘轴径为电缆外径的10-15倍。 2、制作盘轴（就是电缆盘的转轴）。先做二个圆盘，作为电缆盘的基础。 3、在盘轴外侧钉挡板，内侧铺木板（盘电缆用） 注意：在电缆盘盘轴内侧及挡板侧要开孔，以便电缆穿出来（起固定作用） 具体做法： 1、做盘轴支架。按盘轴直径减去木板的厚度（这样在钉上木板后直径就是盘轴的直径了）做二个圆盘，圆盘应当是双层木板厚度（这样钉上衬板后比较牢固）。在轴心处开孔（穿轴用）。 2、做挡板。按挡板尺寸下料，做二个圆形挡板钉在圆盘外侧（同样在轴心处开孔）。 3、做盘轴。将木板钉在盘轴支架上，形成

求助：钢结构制作安装工艺手册

【图书简介】 - 钢结构制作安装工艺手册 本书依据相应的国家标准和规范，并结合编者多年工作实践和有关资料编写而成。第一篇为建筑钢结构，第二篇为容器和工业管道类钢结构。书中较详细地介绍了各类钢结构的施工工艺、工艺参数，并收集了具有代表性的工程实例，在合理套裁、降低钢材消耗、焊接顺序、焊接工艺参数、控制焊接变形及消除焊接应力、质量控制等方面的许多措施与办法为多年实践所得，值得借鉴与应用。本书适用于从事钢结构行业的工程技术人员，生产管理人员，工程监理人员，质检人咒以及实践操作人员，也可供大专院校师生学习与参考。 【图书目录】 - 钢结构制作安装工艺手册第一篇 建筑钢结构 第一章 建筑钢结构用钢材 第一节 建筑钢结构对钢材的要求 第二节 结构钢 第二章 建筑钢结构焊接 第一节 自动埋弧焊焊接 第二节 手工电弧焊 第三节 CO2气体保护焊 第四节 焊接缺陷 第五节 影响焊接质量的技术因素 第六节 焊接质量的检验 第七节 焊接变形与矫正 第

无机玻璃钢风管制作工艺流程及操作要点

  知识点：无机玻璃钢风管

无站台柱雨棚钢管桁架结构制作工艺

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