接手维修 COPELAND 330V 3HP R22 机组冷库制冷差 ,冷风口标注3600W 冷量,热力膨胀1-1/2 tons,冷库体保温已经二三十年陈年老冷库 ,这样配套膨胀型号AFAE 1-1/2 HC TONS:1-1/2 正常吗
两台并联螺杆机。对4个库制冷。3个库制冷效果正常。有一个库大量排管不结霜。表压力高压1.0.低压0.03,压缩机吸气端结霜正常。请问大神们是什么原因。3个库温度零下20.另一个库零下14度。温度就下不来了
西克制冷在制冷设备行业里摸爬滚打这几年,接触了许多大大小小的设备故障问题,接下来西克小妹整理了一些冷库不制冷等故障出现的原因,以及排除方法,希望对大家有所帮助。 1、检查电源:配电箱上没有电或显示屏不显示。请检查冷库的专用闸是否失灵。 2、冷库不制冷或制冷效果差。检查制冷机的冷凝器上是否脏。检查库内蒸发器上是否积霜过厚。检查制冷剂是否渗漏(用肥皂水涂在管路连接处,有气泡生成说明制冷剂渗漏)。并请专业人员补充制冷剂并对渗漏处进行处理。检查冷库门的密封是否完好并排除之。检查冷库的制冷机是否工作。检查冷库的电脑控制器的参数设定是否正确并重新调整。检查冷库的控制器是否失灵并更换之。检查库内堆放物品是否留有足够的间隙并疏通之。 3
一小冷库18立方,COPELAND 3HP R12 制冷机组,制冷差,液镜总是满液,怀疑膨胀阀有问题,更换新膨涨阀后,风口温度在-2.6度再没法再下降,液镜满液高压在8KG ,低压指针在1.2-1.6KG 摇摆不定,回气管开始结霜,十分钟左右液镜液开始流通,回气管溶解霜,高压管没热手感觉,怀疑是否冷媒不足而道之制冷差温度没法降下去,同时都怀疑压缩机因听到活塞噪音机大而压力不足,机组压缩机COPELAND 3HP ,已经多次维修过。
现有一个占地约5000平米的冷库,主要是肉类,蔬菜水果冷藏。甲方说用溴化锂。我从没听说过冷库用溴化锂的,请问可以吗?如果可以的话,那商业的中央空调可以和冷库共用制冷机吗?
冷库所需要的制冷量是怎样计算的呢,比如5m*6m*2.5m的冷库,存放蔬菜,温度设定在2°左右,怎么计算该冷库所需要的制冷量呢?然后计算出制冷量怎么再根据这个数据选择压缩机组和蒸发器呢。求懂的大神指导指导,不胜感激~
小冷库因系统进水,处理后,重新加制冷剂,出现如图的状态:机头结霜
冷却食品如同冻结食品一样,对制冷的应用在世界各国得到稳步增长,但是发展的速度极其缓慢。这种缓慢原因之一,往往被认为是与社会公用基本设施或缺乏社会公用基本设施有关。首先是分配系统非常简单,冷冻产品的销售是通过常温下现有的系统来实现的,那就必然使产品在运输过程中解冻,最主要的目的是使食品得到及时分配。尽管这阶段运输距离是有限度的,但是比在分配链开始时的产品不经过冷却或结冻,运距要长些。 这种不断发展的变化,明显地会从一个国家到另一个国家,甚至在一个国家内的一个省与另一个省发生。 今天,人们认识到需要一种适应技术的必要性,而且也乐于接受这种适应技术。但是应该记住冷库不仅从设计和布局经受检验,而且对社会、经济和文化环境也应作好。只有这样才有可能采用最适应的技术和设备创造出一个新的设计,为了符合冷库或冷链的作用要求,还必须研究冷藏间和在冷藏间以外两方面的情况,这是极其重要的。多年来在许多情况下从冷库的现场设计开始,以及冷藏降温达到要求的储藏温度结束为止所取得的经验表明,正确的途径是在调研时精心地规定所需要的项目,以此来决定冷库提供服务的形式、设计要求和
冷库制冷管路在工作过程中要承受一定的压力、温度,并受到流体工质的冲刷、腐蚀,优势还要受到外力及振动冲击。因此,冷库制冷管路的管材、管径及管长的选择尤为重要。 在通常情况下,氨冷库制冷系统采用无缝钢管。氟利昂冷库制冷系统大多数采用紫铜管,当管径较大时亦使用无缝钢管。在间接制冷系统中,盐水或淡水管路多采用焊接钢管或无缝钢管,海水冷却的冷凝器水管一般采用镀锌钢管或铝黄铜管、铜镍合金。冷库制冷系统的润滑油管及空调冷、热水管可根据选用的制冷剂和流量选择紫铜管或无缝钢管。 冷库制冷管路的管径是由制冷剂的流量(或热负荷),阻力损失(降压)和流体的流速所决定的。
制冷机组 的组装安装 1、半封或全封闭压缩机都应安装油 分离器 ,并在油分内加住适量机油,蒸发温度低于-15度时,应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。 2、压缩机底座应安装减震胶座。 3、机组的安装要留有维修空间,便于观察仪表和阀门的调节。 4、高压表应安装在储液灌阀门三通处。 5、机组整体布局合理,颜色一致,各型号机组安装结构应保持一致。 2
制冷设备有两种冷却方式:直接冷却和间接冷却。直接冷却是将制冷机的蒸发器安装在制冷装置的箱子或建筑物中,通过蒸发直接冷却制冷剂中的空气,冷却需要冷空气冷却的物体。该冷却方法的优点是冷却速度快,传热温差小,系统简单,因此被广泛使用。 间接冷却取决于制冷机蒸发器中制冷剂的蒸发,这样制冷剂(如盐水)就可以冷却,然后将制冷剂送入制冷装置的箱子或建筑物中,通过热交换器冷却里面的空气,这种冷却方法冷却速度慢,总热传导温差大,系统复杂,因此只能在较少的场合使用,如盐水制冰和恒温要求的冷库等。 按照冷却目的和冷量利用方式的不同,制冷装置可分为四类:用于冷藏的制冷装置,用于测试的制冷装置,用于生产的制冷装置和用于空调的制冷装置。 用于制冷的制冷装置主要用于在低温条件下储存或运输食品和其他物品,包括冰箱,冷库,冷藏车,冷藏船和冷藏集装箱。
一小冷库18立方,COPELAND 3HP R12 制冷机组,制冷差,液镜总是满液,怀疑膨胀阀有问题,更换新膨涨阀后,风口温度在-2.6度再没法再下降,液镜满液高压在8KG ,低压指针在1.2-1.6KG 摇摆不定,回气管开始结霜,十分钟左右液镜液开始流通,回气管溶解霜,高压管没热手感觉,怀疑是否冷媒不足而道之制冷差温度没法降下去,同时都怀疑压缩机因听到活塞噪音机大而压力不足,机组压缩机COPELAND 3HP ,已经多次维修过。 在经验情况下去接手维修这一冷库,再次检查化霜电路系统,原因是之前TECNICO 调节了化霜时间设定为8小时化霜一次,在原来6小时设定值,更改回6小时化霜一次,冷库一切正常,风口温度下降到-5度。
冷库制冷工艺的基本任务,是根据制冷原理和需冷场的性质、冷加工工艺的要求、把制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀及辅助设备组合起来,构成一个完整、合理的制冷循环系统,创造生产过程中所需求的低温环境,用于易腐食品的冻结和冷藏。 冷加工工艺要求是制冷工艺设计的主要依据,制冷工艺设计是冷库设计内容中的主要组成部分。冷库设计中的土建设计、给排水设计、采暖通风设计和电气设计都应符合制冷工艺的要求,但制冷工艺设计也要受建筑、结构及水电方面各自特点的制约。其中,制冷工艺设计师先行和主导,其他设计要依据制冷工艺设计提出的条件、数据来进行。
制冷剂是压缩机的血液,制冷剂纯度的高低对于冷库制冷设备来说尤为重要,最明显的现像是,充注了高纯度制冷剂的冷库,制冷效果明显,温度下降时效快,制冷量大。纯度低的制冷剂不仅达不到应有的下降温度,而且还会损坏压缩机。那么制冷剂纯度底会带来哪些负面影响呢? 1、水分高、酸度高,严重腐蚀压缩机内部管道系统,造成压缩机内部堵死,缩短压缩机的使用寿命。 2、易泄露,制冷系统内无氟,压缩机一直空转,运转温度高,机件磨损大,也会缩短压缩机使用寿命。 3、增加压缩机的运转负荷,增加电能的消耗量,增加开支。 4、部分劣质制冷剂甚至掺杂了不少易燃易爆气体,严重影响到人们的生命财产安全。 5、制冷效果差,问题频发,虽然加注劣质冷媒会暂时感觉到凉意,但温度始终难以
食品冷库是用人工制冷的方法制的一个低温环境,进行加工和贮藏易腐食品,以保持食品食用价值,现在我们对食品冷库不制冷的原因做以下简单分析:
新人求教怎么计算冷库制冷量,最好有计算公式,有栗子。谢谢!!!
冷库设备冰堵的原因: 制冷系统中发生冰堵是由于系统中含有过量的水分,在制冷系统运行过程中,水分随制冷剂在系统中流动,当含有水分的制冷剂通过膨胀阀节流降压时,水分从制冷剂中析出并结成冰粒吸附在膨胀阀出口,使膨胀阀孔部分或全部堵塞。系统发生冰堵后,制冷剂流量也相应减少,甚至完全消失。吸气压力明显下降,排气压力也降低,制冷量明显不足。 制冷系统中水分的主要来源: 1)制冷剂的质量低劣,目前市场有些散装制冷剂,其价格便宜,质量低劣。水分,杂质多,纯度低,沸点高。夏季使用空气打压检漏,空气中的水蒸气被压缩,冷却后变成液态水。 安装维修操作不规范,致使系统中含有过量水分。.产生脏堵的原因 制冷系统在生产,安装,使用和维修过程中会产生一些金属磨削,管道氧化物,焊渣,在制冷剂和变质冷冻机油中也会有杂质,这些杂质被制冷剂夹带在制冷系统中流动,在通过膨胀阀和干燥过滤器的过滤网时会在滤网上积聚,并越聚越多,造成不同程度的堵塞。 制冷系统中杂质
R22:二氟一氯甲烷 一、分子式: CHCLF2 商品编码: 29034910 危编号: 1018 危险级别: 2.2 二、物理性质: R22 在常温下为无色,近似无味的气体,不燃烧、不爆炸、无腐蚀,毒性比 R12 略大,但仍然是安全的制冷剂,安全分类为
320立方冷藏库,要求-18度库温冷藏肉类,需要配置多大制冷量机组。 用吨位,单位冷负荷估算出来只有6kw,是不是算错了。请老师指导。