摘要:本文通过一个蓄冷技术在工业制冷工艺上的应用实例,简要介绍了蓄冷技术在工业制冷工艺上的适用条件,阐述了蓄冷技术与工业制冷工艺和空调的应用结合,展望了蓄冷技术在工业领域的发展前景。 关键词:制冷工艺;冰蓄冷;冰盘管;冰水槽 0、概述 冰蓄冷技术,就是在电力负荷很低的夜间用电低谷期,采用电动制冷机制冷,使蓄冷介质水结成冰,利用蓄冷介质的显热及潜热特性,将冷量储存起来。在电力负荷较高的白天,也就是用电高峰期,使蓄冷介质融冰,把储存的冷量释放出来,以满足建筑物空调或生产工艺的需要。 它最适用于全天间断运行和峰谷负荷差较大的空调或生产工艺系统,尤其是空调或生产工艺的峰值负荷与电网峰值负荷同步的系统。 冰蓄冷技术用于空调或生产工艺,可以转移用电高峰,均衡电网峰谷负荷。 采用冰蓄冷的空调或生产工艺,它既能避开日间高峰用电,同时又能减少制冷机组、水泵、冷却塔等的数量与装机容量,并充分利用电网低谷负荷廉价电力,大大节约运行费用。 冰蓄冷中央空调技术以其显著的社会效益和经济效益日益受到重视,且已经得
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纳米技术制冷领域的应用介绍 纳米是一个长度单位,一纳米等于十亿分之一米或千分之一微米,即1nm=10-9m。一个纳米的长度大约是三四个原子的宽度。纳米科学技术是在20世纪80年代诞生并正在崛起的新科技,其基本含义是在纳米尺度上认识自然和改造自然,通过直接操作和安排原子、分子来创制新的物质。利用纳米添加剂或利用纳米材料改善物质性质,从而达到优良的产品品质是近年来国内外的研究热点,在制冷领域,纳米的用途也正在逐渐被开发、重视。 纳米材料 纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围或由纳米作为基本单元构成的材料。根据形态的不同,可将纳米材料分为纳米粉体、纳米纤维(一维)、纳米薄膜(二维)、纳米块体(三维)、纳米复合材料、纳米结构等。纳米材料不仅仅包括纳米微粒及其形成的纳米块体、纳米薄膜,其含义还包括纳米组装体系,该体系除了包含纳米微粒实体的组元,还包括支撑它们的具有纳米尺度的空间的基体。纳米材料以其奇特的性能被誉为跨世纪的新材料,具有广阔的应用前景。 纳米材料的发展趋势主要表现在:通过在纳
1前言在众多的传热元件中,热管是人们所知的最有效的传热元件之一,它可将大量热量通过其很小的截面积远距离地传输而无需外加动力。热管换热器几乎没有什么机械障碍,属于二次间壁换热,具有安全可靠、阻力小、单向导热(热二极管)等特性,非常适合于回收各种连续生产工艺的余热作为空调工程的热源。经过20余年的努力,我国的热管技术在制冷空调领域的应用也有很大的发展[1-3]。1965年,Cotter首次提出了较完整的热管理论[4],为以后的热管理论的研究工作奠定了基础。如图1所示,其工作原理为:当热管蒸发端的温度达到工质流体的汽化点时,管内工质汽化,从热源中吸收汽化热,汽化后的蒸汽向位于温度场内的热管冷凝端流动并遇冷凝结,通过散热翅片向散热区放出潜热。散热后产生的相变液态冷凝工质借助热管内壁材料的毛细力作用回流至蒸发端,继续受热汽化。这样往复循环将大量热量从加热区传递到散热区。2热管在空调系统中的应用2.1热管技术在太阳能制冷中的应用热管式太阳能空调制冷系统由太阳能集热器、溴化锂吸收制冷系统、数台循环泵、
1前言在众多的传热元件中,热管是人们所知的最有效的传热元件之一,它可将大量热量通过其很小的截面积远距离地传输而无需外加动力。热管换热器几乎没有什么机械障碍,属于二次间壁换热,具有安全可靠、阻力小、单向导热(热二极管)等特性,非常适合于回收各种连续生产工艺的余热作为空调工程的热源。经过20余年的努力,我国的热管技术在制冷空调领域的应用也有很大的发展[1-3]。1965年,Cotter首次提出了较完整的热管理论[4],为以后的热管理论的研究工作奠定了基础。如图1所示,其工作原理为:当热管蒸发端的温度达到工质流体的汽化点时,管内工质汽化,从热源中吸收汽化热,汽化后的蒸汽向位于温度场内的热管冷凝端流动并遇冷凝结,通过散热翅片向散热区放出潜热。散热后产生的相变液态冷凝工质借助热管内壁材料的毛细力作用回流至蒸发端,继续受热汽化。这样往复循环将大量热量从加热区传递到散热区。2热管在空调系统中的应用2.1热管技术在太阳能制冷中的应用热管式太阳能空调制冷系统由太阳能集热器、溴化锂吸收制冷系统、数台循环泵、
中国制冷学会制冷专业工程师继续教育系列丛书彦启森 中国建筑工业出版社 日期:2006-6目 录: 1 热工基础2 制冷技术3 冷冻冷藏4 空调与热泵
天然气是一种清洁优质的燃料,且储量丰富,已逐渐成为继煤炭和石油之后的世界第三大常规能源。以天然气为能源的制冷空调技术上世纪中期在发达国家已经走向市场,1960年,美国天然气制冷已经占到了商业制冷市场份额的40%。以天然气为燃料产生动力驱动的制冷空调机组,可以提高一次能源利用率,节约大量的能量;以天然气为燃料,通过燃烧热驱动的制冷空调机组,不使用氟里昂类制冷剂,不存在泄漏造成臭氧层的破坏问题。天然气燃烧几乎不产生S02、灰渣及悬浮颗粒物等,C02的排放量也仅为燃煤的42%,这可以大大缓解全球温室效应。同时,SO2及氮氧化物的排放也明显降低,可以减少酸雨的形成。 1.以天然气为能源的动力驱动压缩式制冷空调系统 目前,大多数压缩式制冷空调系统都是采用电力驱动的,这就使电力供应面临严峻的考验。随着人们节能与环保意识的不断增强以及天然气工业的迅速发展,以天然气为能源的内燃机或燃气轮机驱动的压缩式制冷空调系统在制冷空调工业中的比重越来越大。该种系统不但具有节能、减少电力投资的优点,还具有延长压缩机使用寿命,提高能源利用率的优势。 2. 以天然气为能源的热
制冷技术在促进国民经济建设以及推动科学技术发展中具有极其重要的作用,在农业方面,如在水果蔬菜产区,储存水果蔬菜即需要大量的冷库寻找和开发更优越的低温制冷技术一直是农产品储藏领域的研究热点。 随着科技的进步和人们生活水平的不断提高,与国计民生息息相关的制冷空调行业也面临着新的机遇和挑战,传统的制冷方式也逐渐暴露出其缺点和不足,尤其是限制破坏臭氧层物质和温室效应气体相关协定的出台,对蒸汽压缩式制冷方式提出了严峻的考验。 不管是超导还是BEC,超低温都是其必不可少的条件。从热力学开创至发展以来。绝对零度一直是一个可望而不可及的温度,尽管我们不可达到,但我们都试图去接近它。不仅是在热力学,在其他领域,绝对零度都是一个很值得去深究的问题。我们通过一些超低温实验来验证或者发现某些规律。而激光制冷具有无振动、无噪声、无电磁辐射、体积小、重量轻、可靠性高、寿命长、环保等优点,是我们努力研究的制冷方向,是通向超低温领域的一个必不可少的途径。 一、激光制冷原理 <
无负压供水技术及其应用:http://www.cqvip.com/asp/userlink.asp?re=76729
【作 者】戴永庆主编 【形态项】 387 ; 26cm 【出版项】 机械工业出版社 , 1996 【ISBN号】 7-111-05336-2 / TB651 【原书定价】 $29.80 【参考文献格式】戴永庆主编. 溴化锂吸收式制冷技术及应用. 机械工业出版社, 1996.[ 本帖最后由 peaklg 于 2009-10-30 13:54 编辑 ]
恒温恒湿试验箱所应用的制冷技术冷冻系统设计:获取-20℃以下的低温时均采用复叠式制冷循环系统.(同业中的K牌也是这样的设计,而T牌: -20℃~40℃机型采用单级制冷;-60℃以下机型才采用复叠式制冷设计)先谈谈为获取低温而采用两级压缩复叠制冷循环的原因:(1) 制冷剂热物理特性的限制。现在恒温恒湿箱中单级制冷循环基本上采用的中温制冷剂是R404A,在一个大气压下其蒸发温度是-46.5℃(R22/-40.7℃),但空气冷却式冷凝器传热温差通常取10℃左右(在强制送风散热循环下,蒸发器和内箱的温差),就是说箱内只能制取-36.5℃的低温,当然,通过调低压缩机的蒸发压力,可以将R404A 制冷剂的最低蒸发温度降低到-50℃;所以要获取-50℃及以下的低温时必须采用中温制冷剂与低温制冷剂复叠式的制冷循环,制取-50℃~-80℃的低温,低温制冷剂一般选用R23它在一个大气压下的蒸发温度是-81.7℃。(2)单级压缩蒸气制冷循环压比的限制单级蒸气压缩式制冷机的最低蒸发温度,主要取决于它的冷凝压力及压缩比.制冷剂的冷凝压力由制冷
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余热蒸汽制冷技术在宝钢应用现状和前景分析,请下载
一、制冷机的设备状态检测概况 制冷机由电机通过增速齿轮带动蜗壳中的叶轮压缩做功,实现制冷剂从蒸发器向冷凝器流动。其参数:电机转速1 490r/min, 叶轮转数4 300r/min, 电机侧齿轮齿数Z1=88,叶轮侧齿轮齿数Z2=31。图1为测点示意图。对该机组选择5个检测点进行检测,在检测过程中发现2#测点和5#测点振动值有上升趋势,并伴有特征频率。 二、频谱分析与诊断 在电机的2#测点发现振动速度值轴向4.56mm/s,垂直方向3.07mm/s,水平方向1.78mm/s。结合频谱图(图2)和时域波形(图3)发现:轴向以电机的2倍转频分量突出,垂直时域波形图则出现明显的不对称现象
恒温恒湿试验箱针对-40℃机型可以采用单级制冷循环,也可以采用复叠式制冷循环系统,但单级制冷循环是靠调小压缩机的膨胀阀开启度,减小制冷剂流量限流来调低蒸发压力(约0.7个大气压),从而获得更低的蒸发温度的,这样的设计是以牺牲系统的制冷量来达到的(制冷量约只有标准的0.7~0.8),导致制冷效率低并加大了压缩机的负载,而且易引起压缩机线圈过热,影响了压缩机的寿命。冷冻系统设计:获取-20℃以下的低温时均采用复叠式制冷循环系统.先谈谈为恒温恒湿试验箱获取低温而采用两级压缩复叠制冷循环的原因:(1)单级压缩蒸气制冷循环压比的限制单级蒸气压缩式制冷机的最低蒸发温度,主要取决于它的冷凝压力及压缩比.制冷剂的冷凝压力由制冷剂的类别和环境介质(如空气或水)的温度决定,在通常情况下,它处于0.7~1.8Mpa 范围内.压缩比与冷凝压力和蒸发压力有关,当冷凝压力一定时,随着蒸发温度的降低,蒸发压力也相应下降,因而使压缩比上升,它将引起压缩机排气温度的升高,润滑油变稀,使润滑条件变坏,严重时甚至会出现结炭和拉缸现象;另一方面,压缩比的增大将导致压缩机的输气