请问锅炉烟气的除尘与脱硫能用一个系统完成么?而且脱硫要用干法脱硫技术,最好是用吸附材料的吸附作用来完成,避免用湿法脱硫。谢谢你的回复,我的E_mail:jingr820214@sohu.com
某钢厂的原料上料的除尘系统需要改造,原有除尘18000m3/h,10多年的除尘管道,还有新加的除尘点,二次扬尘严重,所以需改造。无土建图,该怎样量建筑物的尺寸?调平衡有简单的方法吗?查三通的阻力系数太难了
图纸简介: 某厂房通风除尘系统轴测图 ,厂房为小型锅炉厂房。 投稿网友: zcf0413092 上传时间: 2013-06-23 图纸省
按其规模和配置特点,可分为就地除尘系统、分散除尘系统和集中除尘系统;按除尘器的种类,可分为干式除尘系统和湿式除尘系统;按设置除尘器的段数,可分为单段除尘系统和多段除尘系统;按除尘器在系统中的位置,可分为正压式除尘系统和负压式除尘系统。
现在大家都知道爆炸性粉尘危险区域划分主要有20区、21
我有一3T电炉除尘系统项目,现需要一有电炉系统设计经验人员和我一起现场交流。报酬:去现场,与客户交流按200-500元一天计,做系统设计另付。要求从事系统设计5年以上。联系方式:15079339200,张生。QQ694936793
近年来,尾气导致的空气恶化以及化学物品在生活中的大量使用等,使居住环境面临着病菌和有害物质的侵袭。调查和监测显示,空气中细小颗粒物污染是流行病和传染病发作的主要原因。 宁波中央除尘www.nbhmnt.com在家里,由于灰尘颗粒很小,有些甚至主要飘浮在空气中,使用传统的清扫工具是难以清除的。手提式吸尘器还会产生二次污染,把地面上的细小颗粒排放到空气中进一步加强了室内污染。 因此,高效的中央吸尘系统出现了,它利用设置在墙面上的吸入管道,可以及时消除室内的灰尘及吸附在灰尘上的有害物质。在美洲,中央吸尘系统也被称为中央无尘系统,被认为是“新住宅的组成部分、已建住宅的升级必备手续”,同时中央除尘系统被证明可以降低流行病和过敏症的发作。
图纸简介: 攀枝花某钛精矿除尘系统,采用了转筒干燥机,袋式除尘器。 投稿网友: panzhengyong01 上传时间: 2013-05-07 <
本人从事大气环保行业 9年工作经验,模拟分析过150多台除尘设备及20多套脱硫脱硝设备,可做系统阻力及设备流场分布分析模拟。
转炉干法除尘
如题,PDG格式的,要下个阅读器
本帖最后由 zcrane2000 于 2014-4-9 08:30 编辑 传统OG系统第四代OG系统——饱和塔文系统LT干法高效塔文系统你会选择哪一个系统?在运行中遇到了什么问题,欢迎大家讨论
焦炉在推焦过程的2~3min内会产生大量的高温烟尘,这些烟尘中含有多种污染物,是焦炉烟尘污染的主要污染源之一。传统的拦焦、接焦和熄焦的设备是敞开的,故焦侧的环境十分恶劣。这些污染物排放到大气中,不仅给生产工人及厂区附近的居民带来极大危害,对企业和社会都会造成不利的影响。 山西阳光焦化集团有限公司现有2×50孔和2×72孔JNK43-98型焦炉,推焦地面除尘站分别采用袋式干除尘工艺和湿式地面除尘工艺,分别于2004年9月和2005年6月投入运行。两种除尘方式对焦炉烟尘治理效果都比较理想。1 除尘系统运行特点的比较1.1 干式除尘系统 干式除尘系统由带集气装置的拦焦车、集尘管、冷却器、阻火型布袋除尘器、离心风机、压缩空气系统、和灰尘输送系统组成,其流程示于图1。 图1 干式除尘系统的流程示意图 焦炉在推焦过程中产生的阵发性高温烟气,收入设置在拦焦车上的吸气罩中。然后,通过接口翻板阀使烟气经集尘干管进入蓄热式冷却器,将烟气冷却至110℃以下进入布袋除尘器,分离出的大颗粒烟尘落入灰斗。若温度超过12
求助 最近和一钢厂的自备电厂签了除尘器合同,这个合同的技术协议是一家合作院校签的,公司没有怎么参与,现在院校退出了,技术协议里面有很多设备都是在我方没有参与情况下确定的. 现在业主要求我们必须要有检漏系统:系统风量检测(0-50万m3)满足烟气粉尘含量的检测(检测浓度0-50g/m3)。还必须要求是西克麦哈克的. 请问这个简陋系统具体是什么样的系统?包含哪些仪器?谢谢各位了!
高炉除尘器系统当含尘气体流经风管系统配件及设备时,由于气流流动方向的改变,流过断面的变化和流量的变化而出现涡流时产生了局部阻力。为克服局部阻力而引起的能量损失,称为局部压力损失。 高炉除尘器系统中产生局部阻力的配件,主要包括吸尘罩、弯管、变径管、三通、风量调节阀和空气出口等。大多数配件的局部阻力系数值是通过实验确定的。选用局部阻力系数计算局部压力损失时,必须采用实验时所对应的流速和动压。 需要说明的是,高炉除尘器系统局部压力损失沿着除尘管道长度上产生,不能将它从摩托擦损失中分离出来。为了简化计算,假定局部压力损失集中在配件的一个断面上,不考虑摩擦损失。只有对长度相当长的配件才必须考虑摩擦损失。通常,利用在丈量除尘管道长度时从一个配件的中心量到下一个配件的中心线的办法,来计算配件的摩擦损失。对于那些靠得很近的成对配件,进入后面一个配件的气流流型与用来确定局部压力损失的气流流型的条件有所不同。出现这种情况时,就无法利用这个阻力系数数据。文章来源:
一、除尘系统工艺流程 1、普遍采用的工艺流程 电炉炉内一次排烟、电炉密闭罩及厂房屋顶二次排烟及精练炉、上料系统排烟、风机加压送入电炉除尘系统主管道相结合的烟气捕集、滤袋过滤的干式除尘方法、负压操作的工艺流程,见图1。 图1 电炉除尘普通工艺流程 2、PLC自动控制 (1)脉冲(设定时间或压差)反吹清灰。 (2)根据冶炼工况自动调节各烟尘捕集点的风量、风压和风机功率。 二、关键技术问题 1、除尘器布袋滤料的品质 滤料的品质选择,决定了除尘器的运行阻力和运行费用、投资费用,直接影响烟尘的排放浓度。 2、清灰技术 清灰性能的好*直接影响过滤效率率和布袋的寿命。 3、烟气温度 烟气温度控制直接影响密闭罩及厂房屋顶排烟效果、炉内微负压形成和布袋的寿命。 三、技术分析 1、布袋滤料 常用的布袋滤料为涤纶针刺毡,其过滤原理是依据布袋表面的一次粉尘层(尘饼)来实现过滤
除尘系统运行的可靠性, 一是决定于系统设计的科学性和合理性,同时,也决定于风机正确的选型和合理的使用。风机选型主要取决于系统要求的风量乖『风压(另外还有气流的含尘浓度、尺寸大小和位置限制、噪音以及温、湿度等)。风机的选定一般是在初步设计阶段完成的,所以,系统阻力不能估算,而应进行可靠和准确的计算。在风机选型时要注意:一台压力衄线较陡的风机, 即使压力计算上有少许误差,还可以输送设计所要求的风量j而一白压力曲线平坦的风机,则会使风量出现极大的变化,难以达到设计要求, 此外一台后向风机,在系统阻力变化的情况下,是决不会超负荷的,在配备电机时有较大的自由。如果风机选用的参数不合理、富裕度过大,在运行中必然要关小风机入口的导向器,而导向器美小时, 由于气流进入叶轮的方向与叶片进口设计角度偏差增大,会产生较大的撞击损失,不仅使风机的 调节降低,而且使运行降低。高效风机的Q—H衄线比较陡, 运行调节性能差, 当参数选择不合理,使系统运行工作点不在设计