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燃煤电站锅炉烟气袋式除尘
燃煤电厂锅炉烟气袋式除尘势在必行，实施条件已具备，原因如下： （1） 受排放总量控制的制约，主要城市和企业的排放标准提高（甚至30mg/Nm3），这是一般电除尘器难以稳定达到的，若电场增至4、5个，则在经济上不合理。 （2） 袋式除尘器能将有效捕集城市大气中PM10粒子。 （3） 我国大型袋式除尘器的设计、制造水平有了长足进步，可用率大于锅炉平均可用率，能保证锅炉长期连续运行，无需停机。 （4） 滤料多样性及缝制能力的提高，能适应烟尘特点选择所需滤袋。 （5） 自动控制的技术进步能有效地保证袋式除尘器的稳定、可*工作。（6） 捕集锅炉烟气的袋式除尘器是某些烟气脱硫工艺的重要组成部分。烟气脱硫后，将影响电除尘器效率的下降，而袋式除尘器不受影响。 （7） 高气布比脉冲袋式除尘器的体积与占地面积均较小，能满足一般电厂除尘器改造的要求。我国在电厂锅炉烟气袋式除尘工作上经历了一段艰难的历程，至今仍未彻底认识和掌握某些技术环节，原因也是多方面的。我们认为，欲解决好电站烟气袋式除尘，不仅仅取决于除尘器本身，还取
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燃煤锅炉烟气袋式除尘器标准
燃煤锅炉烟气袋式除尘器
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9种锅炉烟气排放控制除尘技术对比
燃煤电厂湿式静电除尘技术 主要工艺原理： 烟气经脱硫二级塔脱硫后，在通过湿式电除尘其入口区分两路进入除尘器本体，在本体内，水平流动的烟气与电场顶部的喷淋水(循环喷淋)接触发生化学反应吸收SO3及SO2，同时发生物理反应，粉尘和雾滴发生凝并、荷电、长大、趋附于极板随极板上的水膜流入灰水斗内。 灰水斗内的灰水流入循环水箱，经加碱中和后由泵打入灰水分离器，干净水循环进入电场喷淋，少量污水排往前置的湿法脱硫工艺水箱，供湿法脱硫使用。除尘脱硫(SO3、SO2)后的烟气经主烟道由烟囱排入大气。
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【资料】JBT 10921-2008 燃煤锅炉烟气袋式除尘器
JBT 10921-2008 燃煤锅炉烟气袋式除尘器[ 本帖最后由 zcrane2000 于 2010-9-1 08:05 编辑 ]
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DLT 1121-2009 燃煤电厂锅炉烟气袋式除尘工程技术规范
DLT 1121-2009 燃煤电厂锅炉烟气袋式除尘工程技术规范
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《现代烟气除尘技术》祁君田等
《现代烟气除尘技术》祁君田等编著
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高温袋式除尘技术应用实例
袋式除尘器在垃圾焚烧炉烟气净化系统中的应用宋七棣 徐天平 陈安琪（科林集团·吴江宝带除尘有限公司）一、前言 随着国民经济和城市建设的发展,全国城市生活垃圾的量呈逐年增加的趋势,而人们对城市环境质量要求的提高,城市生活垃圾已成了困扰市政建设的难题之一。 对城市生活垃圾的处理,除了极少量采用堆肥或其他处理方法外,填埋是城市生活垃圾处理的最主要手段。但是,在全国许多大中城市,现有的垃圾填埋场已难以满足需要,而新填埋场的选址因为城市化地区的扩大而越来越远离市区,且征地动迁困难,必然使垃圾处理费增高。同时,这种传统的集中堆弃方法不但占用大量的土地资源,而且造成二次污染,还会因大吨位远距离的垃圾运输而增加城市交通的负荷。而且,随着城市建设的不断发展,这种矛盾会越来越突出。 生活垃圾的焚烧技术具有垃圾处理彻底、并具有能外供能源及回收废金属等收益,因此能达到垃圾处理无害化、减量化、资源化的目的。但由于焚烧后产尘有害、有毒的烟尘,必须严格净化才行。在我国颁布的“生活垃圾焚烧污染控制标准”中,更是明确规定:生活垃圾焚烧
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一、燃煤锅炉袋式除尘器的应用
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煤磨袋式除尘器的先进技术
在水泥行业，煤磨的收尘采用袋式除尘器已广为应用，但由于煤磨设备的发展，煤粉的输送已取消细粉分离器，而由袋式除尘器（袋式收尘器）兼而代之，由而袋式除尘器入口浓度大大增加，原有MDC、HMC型等袋式除尘器已不能胜任，且其原有的泄爆阀也存在不少问题。浙江洁华环保科技股份有限公司据此开展了研究，开发了新一代的LPMM型煤磨袋式除尘器，并在浙江省科委主持的技术鉴定会上获得了通过，结论是技术水平属国内领先水平。 一、煤磨烟气的特性 煤磨烟气中所含粉尘为煤粉，浓度大，粒度细，易燃易爆。 1、煤粉的几项特性：据煤炭科研部门试验表明 a、煤粉的爆炸极限 烟 煤 爆炸下限浓度：110~335g/m3，爆炸上限浓度：1500g/m3。 无烟煤 爆炸下限浓度：45~55g/m3，爆炸上限浓度：1500~2000g/m3。 b、煤粉可燃爆的粒度：上限为0.5~0.8mm，粒经小于75μm更易于燃爆。 c、煤粉的着火温度：500~530℃，自燃温度：140
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燃煤锅炉烟气除尘脱硫工艺
燃煤锅炉烟气除尘脱硫工艺
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铁合金电炉袋式除尘技术
硅锰铁合金电炉在冶炼生产过程中排出大量的高温含尘烟气，烟尘主要成份是MnO和SiO2，烟尘粒径大部分小于5um。因此，如果不采取有效的烟气净化，这种含微细粒径的含尘烟气对室内外环境和人体健康危害很大。并影响铁合金周围的大气环境和工人的身心健康。因此，无论从环保效益还是社会效益，治理好硅锰矿热炉烟气都具有极其重要的意义。硅锰合金的冶炼分为封闭式，半封闭式和敞口式矿热电炉熔炼，封闭式矿热炉由于不需作料面操作（捣炉、拨料），而使得炉气量不大，为回收煤气一般采用两塔一文湿法净化工艺，典型的范例以贵州遵义铁合金厂9000KVA硅锰合金封闭式矿热电炉最具代表性，多年稳定的运行表明该技术是一个成熟的工艺。由于受冶炼条件的限制，半封闭式和敞口式矿热电炉冶炼硅锰合金的工艺，也常被一些生产企业所采用。根据半封闭式、敞口式矿热电炉冶炼硅锰合金的烟尘性质及冶炼条件，结合我国干法袋式除尘净化技术的发展，尤其是近年来大量的-具有高速过滤性能的-处理各种复杂工况的（如抗结露、耐高温、抗静电、拒水拒油、覆膜滤料等）新型滤料的成功应用，为硅锰电炉采用干法净化工艺提供了更为成熟的技术保障。 一
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燃煤锅炉袋式除尘器的应用
该试验装置使用三状态离线脉冲清灰，滤料选用了美国的Gore玻纤覆膜滤料；抚顺生产的Nomex滤袋、Conex/可麦尔、可麦尔/restex滤袋和南京玻璃纤维研究院生产的膨体玻纤布和玻纤针刺毡；以后又用了德国拜耳公司提供的Dralon-T，共8种进行比较。经过一年的运行试验，我们发现对燃煤锅炉烟气净化性能最好的是Gore-tex，在温度低于130℃时，Dralon-T耐酸、耐水解性能好，Restex的基布强度也很好，但其他的材料却需要进一步改进性能才行。除滤料以外，我们对离线清灰的脉冲袋式除尘器的袋笼、酸露点温度及自动控制也都作了试验研究，积累了经验。
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请教：锅炉烟气脱硫除尘（急）
老板要我做一个锅炉烟气脱硫除尘的方案。主要是为他们环评服务的，要求脱硫和除尘分开，那应该是脱硫和除尘那个在前，分别采用什么样的脱硫和除尘设备较好，脱硫和除尘的效率能达到多少？通过环评中的计算，烟尘浓度在3000mg/m3左右，处理后因为要满足总量的要求，烟尘浓度要做到100mg/m3。
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7项烟气高效除尘技术推介
7项烟气高效除尘技术推介
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布袋除尘器技术在火电厂锅炉烟气除尘的应用
随着我国国民经济持续稳定地发展,作为国民经济基础的电力工业也在快速增长。据统计, 2000年我国电力增长11%,2001年电力增长7.7%,2002年电力增长8.7%。我国电力工业以火力发电为主,占总发电量的70%以上。火电厂是燃煤大户,每年排放的烟尘和二氧化硫的数量非常巨大,严重污染了环境。环境污染问题已经成为制约我国可持续发展的重要因素。
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中、小型燃煤锅炉烟气除尘、脱硫实用技术指南
中、小型燃煤锅炉烟气除尘、脱硫实用技术指南
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锅炉烟气脱硫脱硝技术及市场情况
脱硫脱硝的技术背景/原理/主要技术/市场情况
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锅炉烟气除尘脱硫工程工艺设计
锅炉烟气除尘脱硫工程工艺设计
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固废处理烟气脱硫脱硝除尘技术
固废处理烟气脱硫脱硝除尘技术
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袋式除尘器防结露技术措施
袋式除尘器最怕出现结露现象，一旦出现结露就很容易导致粉尘附带，造成布袋透气性不佳，严重的甚至会将布袋拉脱。但如何根据不同使用条件采用不同的防结露措施，以往对此研究不够。例如，同一种袋式除尘器，处理不同工况的煤气或者烟气会有不同的效果，所以在设计之初应首先考虑袋式除尘器处理的介质工况条件。
