布袋除尘器技术

德国鲁奇技术布袋除尘器

除尘器说明

脉冲布袋除尘器技术协议范本

脉冲布袋除尘器技术协议范本 协议编号：XXXX

布袋除尘器滤料如何选择

各位，我单位燃煤锅炉按照环保要求采用布袋除尘器，听说滤料的选择很重要，我在网上找了些资料，好像选择PPS和PTFE的多些，很想知道是否只有这两个选择，还有目前他们的造价如何，使用寿命相差是否很多，那种更适合我们的情况，因为不是搞环保的，对这些不是很清楚，还请各位多多指教，谢谢

更换除尘布袋的技术方案

更换除尘布袋的技术方案

滤筒和布袋除尘器简单对比

滤筒和布袋除尘器简单对比 滤筒除尘器

冶炼化工电厂布袋除尘器技术及其应用

摘要：针对我国烟尘排放标准日趋严格的现状，在介绍除尘器应用现状的基础上，分析了布袋除尘器的发展前景。结合75、670t/h锅炉设计，对布袋除尘器与静电除尘器进行了技术经济比较，建议有条件的火电厂锅炉应采用布袋除尘，以提高除尘效率，减少烟尘排放浓度，改善大气环境质量。 根据国家环保总局测算，我国环境问题所造成的损失约占国民生产总值的1O％，污染问题已经十分严重，因此环保要求也日趋严格，国家已经对烟尘及SO2的排放提出更加严格的要求。自2004年1月1日起，通过建设项目环境影响报告书审批的新建、扩建、改建火电厂建设项目，烟尘最高允许排放质量浓度为50mg/m3。一部分地方环保部门提出了更严格的要求，北京市烟尘和SO2的排放允许质量浓度严于很多先进国家标准，从2005年l1月1日起，已运行的火电厂锅炉到时烟尘排放质量浓度仅允许30mg/m3，目前四电场静电除尘器改为五电场、六电场也很难满足上述要求。与此同时，SO2的排放标准也相应提高。为减少SO2排放，许多电厂将燃用低硫煤或采取相应的脱硫设施，从

90吨锅炉布袋除尘器技术参数

90吨锅炉布袋除尘器技术参数

矿山破碎机安装布袋除尘器技术要点

矿山破碎机安装布袋除尘器技术要点

锅炉布袋除尘器的组成关键技术特点

锅炉布袋除尘器的组成关键/技术特点 一、锅炉布袋除尘器的组成关键

布袋除尘器与电除尘器技术经济比较

全国燃煤锅炉在电力、供暖行业中占绝大多数。燃煤锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程。随着国家环保要求的提高和布袋除尘器的运用实践，现在又出现了使用布袋除尘器的趋势。在锅炉布袋除尘器的早期运用中，很多项目接受了失败的惨痛。其主要原因在于当时的配套件，特别是滤料这一除尘器关键配套件的质量不过关，国内外都缺少价格合理、耐高温、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。布袋除尘器失败后，燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。但随着国家环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用，其弱点也逐渐暴露出来。首先，电除尘器的除尘效率得不到保证。电除尘器运行初期，除尘效率基本能达到99%，但由于电厂燃煤品种的变化以及电除尘器结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰引起电场变化，除尘效果一路下降，排放严重超标，成为电厂的一块心病。其次，电除尘器的运行综合费用高。电除尘器运行一个周期后，内部结构变形、损坏严重，为保证正常运行，电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失对电厂来说不是一个小数。

铸造厂废气治理脉冲布袋除尘器技术方案

铸造厂废气治理脉冲布袋除尘器技术方案

打磨车间布袋除尘器设备主要结构及其技术条件

本除尘系统主要由离心通风机、消音器、布袋除尘器、烟囱、除尘管路等主要部分组成。

低压脉冲布袋除尘器成套设备技术方案

煤磨袋式除尘器的先进技术

在水泥行业，煤磨的收尘采用袋式除尘器已广为应用，但由于煤磨设备的发展，煤粉的输送已取消细粉分离器，而由袋式除尘器（袋式收尘器）兼而代之，由而袋式除尘器入口浓度大大增加，原有MDC、HMC型等袋式除尘器已不能胜任，且其原有的泄爆阀也存在不少问题。浙江洁华环保科技股份有限公司据此开展了研究，开发了新一代的LPMM型煤磨袋式除尘器，并在浙江省科委主持的技术鉴定会上获得了通过，结论是技术水平属国内领先水平。 一、煤磨烟气的特性 煤磨烟气中所含粉尘为煤粉，浓度大，粒度细，易燃易爆。 1、煤粉的几项特性：据煤炭科研部门试验表明 a、煤粉的爆炸极限 烟 煤 爆炸下限浓度：110~335g/m3，爆炸上限浓度：1500g/m3。 无烟煤 爆炸下限浓度：45~55g/m3，爆炸上限浓度：1500~2000g/m3。 b、煤粉可燃爆的粒度：上限为0.5~0.8mm，粒经小于75μm更易于燃爆。 c、煤粉的着火温度：500~530℃，自燃温度：140

求教：电改布袋除尘器改造

一自备电厂的1台480t/h 循环流化床锅炉现配套了一台双室五电场静电除尘器，现要改造成布袋除尘器。具体参数如下：当锅炉在B-MCR工况下燃用校核煤种，设计钙硫摩尔比Ks=2.0，除尘器入口含尘量小于122g/Nm3时，除尘器的集尘效率保证最低为99.99%，且排放浓度小于47mg/Nm3除尘器入口烟气量（B-MCR）: 设计值720000Nm3/h。除尘器入口烟气温度：187℃。（瞬态最高烟气温度200℃时,满足运行时间2小时,滤袋寿命不能受到影响）除尘器入口含尘浓度：122g/Nm3设计除尘器出口含尘浓度：≤47mg/ Nm3(由乙方填写)年运行小时数：6000小时保证效率：99.99%除尘器本体阻力：≤1000pa；滤袋寿命终期阻力：≤1300Pa，一个通道在线检修时本体阻力：1300Pa。壳体设计压力：±9.8kPa本体漏风率：≤1.5%除尘器进口数：2个除尘器出口数：2个这台除尘器预算大概要多少钱，具体是如何计算的，报价应该报多少，请各位指教一下。

电袋结合除尘器技术综述

除尘器

单机布袋除尘器工作原理

UF 型单机布袋除尘器 与国内其它单机布袋除尘器相比，经济实用、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（内滤式），主要用于各种库顶、库底、仓顶及种输送设备等排放和扬尘点的除尘器。UF 型单机布袋除尘器组采用涤纶布袋给合袋，入口气体温度小于120 度，在入口气体含尘浓度100g/m3, 出口气体含尘浓度达到国家排放标准。 UF 型单机布袋除尘器结构组成见图；型式分类，下进气式、有支承架及灰斗为A 型 ，无支承架及灰斗为B 型和下进气、无灰斗为C

关于降低布袋除尘器阻力的方法

我们在设计除尘器时需要采取相应的措施，尽量将布袋除尘器产生的阻力作用降至最低。根据我司多年从事布袋除尘器设计制作方面的经验，认为其主要方面有从以下几个方面入手： 1、合理控制气流上升速度 气流上升速度是指烟气在滤袋空间内的流动速度，气流上升速度是衡量除尘器结构性能优劣的重要参数，对低压行喷脉冲布袋除尘器的性能影响较大。在相同处理风量的条件下，气流上升速度取得大，说明在有效的袋室空间内滤袋与滤袋之间的间距更小，滤袋布置更紧凑，除尘器的外形尺寸更小，但气流上升速度过大，除尘器的运行阻力也会相应增大。通常情况下，气流上升速度控制在1m/s左右更能发挥除尘器的使用性能。 2、合理确定过滤风速