固废处理烟气脱硫脱硝除尘技术
摘 要:火力发电厂是我国最主要的烟气排放源,会产生大量的SO2 及NOx,给大气环境造成了很大的危害。介绍了目前几种常见的烟气脱硫技术,并对一些新兴脱硫技术进行了展望。 引 言 人为排放到大气中的SO2 和NOx 主要来源于化石燃料燃烧产生的烟气。长期以来,在中国能源的生产与消费结构中,煤炭一直占主导地位,这种格局在比较长的一段时间内不会改变。煤炭燃烧产生大量的含SO2 及NOx 的烟气。我国目前燃煤SO2 排放量占SO2 排放总量的90%以上,而火力发电厂又是最主要的烟气排放源。随着火电厂装机容量的逐年增加及工业持续快速发展,SO2 污染未能得到有效控制,NOx的控制也刚刚起步,因此,加快脱硫脱硝技术和设备的研究、开发、推广和应用成为当前大气污染控制工作的一个重点。本文介绍了目前常见的几种烟气脱硫技术。 1、几种常见的烟气脱硫技术 目前,工业应用的烟气脱硫技术可分为干法(含半干法) 脱硫和湿法脱硫。干法脱硫是使用固体吸
空气净化技术:国家执行二氧化硫排放控制以来,涌现出一大批除尘技术,其中以湿法最多,很多技术方案为自激式。这一类技术和一些新产品,在除雾和排烟温度方面尚存在一些没解决好或未解决的问题。这里提出来以便在技术开发和鉴定中引起重视,避免物力财力的浪费。一、除雾问题出口的除雾,或叫作脱水,是湿法除尘必须配置的功能。在惯性、重力、丝网和旋风除雾器中,前二者不可靠。即使是后二者,如果所配引风机风量过大,或者因为湿法除尘阻力过大而配置大功率风机,也会出现带水。国内定型设计的湿法都设置有除雾器,湿法加剂更应该重视除雾环节。传统湿法除尘后水雾含酸多,含盐分很少,故而只有腐蚀烟道和风机问题,且速度是缓慢的,一般以年来计算。湿法加脱硫剂脱硫后的水雾含盐(脱硫产物)份种类多,浓度很高。自激式加脱硫剂脱硫后,雾珠中含有浓度很高的脱硫产物q其中有弱溶解性的硫酸盐,加石灰脱硫时便为硫酸钙,水分在烟道蒸发后会析出石膏或其他盐分。它们在烟道壁特别是在引风机叶轮片上结起硬壳来,破坏叶轮的动平衡,容易出现烧毁电机,甚至报废引风机现象。其速度较快,有时以月来计算。完整的湿法脱硫
《现代烟气除尘技术》祁君田等编著
请问锅炉烟气的除尘与脱硫能用一个系统完成么?而且脱硫要用干法脱硫技术,最好是用吸附材料的吸附作用来完成,避免用湿法脱硫。谢谢你的回复,我的E_mail:jingr820214@sohu.com
玻璃窑炉烟气脱硝脱硫除尘一体化技术
7项烟气高效除尘技术推介
我国烟气脱硫控制技术的研究开发始于60年代初,对燃煤电厂、燃煤工业锅炉和冶金废气开展了烟气脱硫工艺研究、设备研制,取得实验室小试和现场中试结果。80年代以来,开展了一系列研究、开发和产业化工作。原国家科委组织了“七五”和“八五”攻关项目,对国际上现有脱硫技术主要方法进行研究和实用性工程装置实验;国家自然科学基金委员会设立课题支持脱硫技术的基础研究,取得了很多成绩。目前我国自行研究开发的烟气脱硫方法,尚处在工业化示范试验阶段。国家科技部在“九五”期间,组织“中小锅炉实用脱硫防尘技术与装备研究及产业化”攻关课题,其中包括针对燃煤电厂烟气脱硫技术,采用脉冲电晕等离子体烟气脱硫新技术研究;与此同时,引进了脱硫技术项目,进行示范规模试验和工业化运行应用。 我国电厂烟气脱硫技术起步于1961年,科研院所和高等院校相继投入研究开发力旦,进行于法、湿法和半干法等等的烟气脱硫的探索研究,国家科技部(原国家科委)“七五” “八五”和“九五”的脱硫专项支持取得极好进展。但目前我国自行开发的烟气脱硫工程,尚处在小试、中试阶段。工业化、产业化技术不多。
老板要我做一个锅炉烟气脱硫除尘的方案。主要是为他们环评服务的,要求脱硫和除尘分开,那应该是脱硫和除尘那个在前,分别采用什么样的脱硫和除尘设备较好,脱硫和除尘的效率能达到多少?通过环评中的计算,烟尘浓度在3000mg/m3左右,处理后因为要满足总量的要求,烟尘浓度要做到100mg/m3。
电厂烟气脱硫技术
石膏湿法烟气脱硫技术简介 1、 石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术特点: 1).高速气流设计增强了物质传递能力,降低了系统的成本,标准设计烟气流速达到4.0 m/s。 2).技术成熟可靠,多于 55,000 MWe 的湿法脱硫安装业绩。 3).最优的塔体尺寸,系统采用最优尺寸,平衡了 SO2 去除与压降的关系,使得资金投入和运行成本最低。 4).吸收塔液体再分配装置,有效避免烟气爬壁现象的产生,提高经济性,降低能耗。 从而达到: n 脱硫效率高达95%以上,有利于地区和电厂实行总量控制; n 技术成熟,
燃煤锅炉烟气除尘脱硫工艺
我国烟气脱硫控制技术的研究开发始于60年代初,对燃煤电厂、燃煤工业锅炉和冶金废气开展了烟气脱硫工艺研究、设备研制,取得实验室小试和现场中试结果。80年代以来,开展了一系列研究、开发和产业化工作。原国家科委组织了“七五”和“八五”攻关项目,对国际上现有脱硫技术主要方法进行研究和实用性工程装置实验;国家自然科学基金委员会设立课题支持脱硫技术的基础研究,取得了很多成绩。目前我国自行研究开发的烟气脱硫方法,尚处在工业化示范试验阶段。国家科技部在“九五”期间,组织“中小锅炉实用脱硫防尘技术与装备研究及产业化”攻关课题,其中包括针对燃煤电厂烟气脱硫技术,采用脉冲电晕等离子体烟气脱硫新技术研究;与此同时,引进了脱硫技术项目,进行示范规模试验和工业化运行应用。 我国电厂烟气脱硫技术起步于1961年,科研院所和高等院校相继投入研究开发力旦,进行于法、湿法和半干法等等的烟气脱硫的探索研究,国家科技部(原国家科委)“七五” “八五”和“九五”的脱硫专项支持取得极好进展。但目前我国自行开发的烟气脱硫工程,尚处在小试、中试阶段。工业化、产业化技术不
玻璃窑炉烟气脱硫除尘脱硝综合治理技术的研究
中、小型燃煤锅炉烟气除尘、脱硫实用技术指南
脱硫技术 PDG格式
45th锅炉烟气脱硫脱硝技术方案
100T锅炉脱硫脱硝除尘技术方案
燃煤电厂湿式静电除尘技术 主要工艺原理: 烟气经脱硫二级塔脱硫后,在通过湿式电除尘其入口区分两路进入除尘器本体,在本体内,水平流动的烟气与电场顶部的喷淋水(循环喷淋)接触发生化学反应吸收SO3及SO2,同时发生物理反应,粉尘和雾滴发生凝并、荷电、长大、趋附于极板随极板上的水膜流入灰水斗内。 灰水斗内的灰水流入循环水箱,经加碱中和后由泵打入灰水分离器,干净水循环进入电场喷淋,少量污水排往前置的湿法脱硫工艺水箱,供湿法脱硫使用。除尘脱硫(SO3、SO2)后的烟气经主烟道由烟囱排入大气。