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小型智能化真空断路器设计
4.1GE的iVB小型智能断路器，额定电流1250A，额定开断电流31.5kA，相间距150mm，断路器宽度480mm，采用低压断路器（以下简称ACB）紧凑型弹簧操作机构，可靠性高；采用优质真空灭弧室及触头元件，固封极柱，免维护，无需监测。低压框架断路器的机构简单、小巧，过压、过流等附件齐全，还配有智能脱扣单元，实现电流、电压监测保护，断路器自动脱扣跳闸，可实现四组常规分合闸、欠压、过流线圈配置，及网络闭锁线圈实现断路器之间的互锁，快速脱扣装置需要时可实现断路器的快速分闸。因此采用低压框架式断路器机构作为小型化、智能化中压断路器不失为一种方案。 采用低压断路器机构的好处有以下几点： （1）机构小巧，重量轻；
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智能型断路器的智能化功能
智能型断路器不仅有万能式，也有塑料外壳式。其智能化功能除了三段保护 和单相接地故障保护之外，还表现在以下九个方面： 1、额定电流的选择，过载电流(包括短路短延时电流、瞬动短路电流)和动作 时间的选择。 2、各相运行电流、电压以及整定试验、故障和运行状态和类别指示功能。 3、试验功能，它是断路器还未连接线路前，对断路器可靠性的试验。试验时使 用控制器内的“设定” “脱扣” “不脱扣”键，控制器使用的是辅助电源 (AC220V) 。 4、故障记忆功能。智能脱扣器使断路
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智能化技术在低压断路器上的应用
1、前言 随着电力技术的高速发展和供电规模的日益扩大，系统的网络结构和运行方式日趋复杂，对电源的可靠性、安全性及供电质量也都提出了更高的要求，相应地对系统设备的操作简便性和安全性以及可靠性也提出了新的要求。低压断路器作为电力供配电系统中广泛使用的主要控制电器，除了要能正常分合相关系统额定电流外，还要在相关系统故障时能快速有选择性地可靠分断相关系统短路故障电流，且不能出现越级跳闸或拒动现象。 特别是随着电力系统控制方式数字化进程的发展应用以及电力系统综合自动化的广泛应用，对系统可视化、自动化、网络化、实时化、精确化的要求越来越高，相应地对应用面积广、网络结构复杂、操作较频繁、故障率高的低压断路器也就提出了更高的要求，传统断路器根本无法满足现代电力系统综合自动化的需要。智能化技术的应用于是成了低压断路器的一个重要发展应用方向。
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智能化断路器介绍及其工作原理分析
1 前言 低压断路器作为电力供配电系统中广泛使用的主要控制电器, 除了要能正常分合相关系统额定电流外, 还要在相关系统故障时能快速有选择性地可靠分断相关系统短路故障电流,且不能出现越级跳闸或拒动现象。 特别是随着电力系统控制方式数字化进程的发展应用以及电力系统综合自动化的广泛应用, 对系统可视化、自动化、网络化、实时化、精确化的要求越来越高, 相应地对应用面积广、网络结构复杂、操作较频繁、故障率高的低压断路器也就提出了更高的要求, 传统断路器根本无法满足现代电力系统综合自动化的需要。智能化技术的应用于是成了低压断路器的一个重要发展应用方向。 2 智能化断路器的简介 智能化断路器综合了现代高电压零飞弧
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断路器的智能化发展 促进技术进步
据一览开关英才网调查：断路器在现代智能化应用的影响，其技术发展趋势逐渐向智能化技术融合，智能断路器设备也开始逐渐应用电网系统等领域的建设。 目前智能化技术与传统技术型产品有融合的趋势，特别是在如今智能电网、智能家居等项目工程不断向前推进的同时，产品智能化发展已是大势所趋。 电力系统的发展与建设过程中，断路器设备应用一直比较广泛。现在随着智能电网建设的兴起，对配套性设备的技术水平也提出更高的要求，智能配智能，断路器产品的技术发展越发趋于智能化。 智能断路器是用微电子、计算机技术和新型传感器建立新的断路器二次系统。其主要特点是由电力电子技术、数字化控制装置组成执行单元，代替常规机械结构的辅助开关和辅助继电器。新型传感器与数字化控制装置相配合，独立采集运行数据，可检测设备缺陷和故障，在缺陷变为故障前发出报警信号，以便采取措施避免事故发生。智能断路器实现电子操动，变机械储能为电容储能，变机
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电力行业发展方向智能化断路器
巨大的市场需求推动了技术创新，智能电网建设再一次给开关制造行业在技术、人才、市场、产业上更好更快发展提供了机遇。此外，智能电网也对高压开关设备的自主创新、制造能力、产品质量提出了更高的要求，更加促进中国电力技术国际影响力的显著提升。 在钟建英看来，断路器智能化发展趋势有以下几方面：一是功能集成度越来越高;二是原来单一的电力元器件向组合化发展;三是通信接口更加规范;四是实现自身状态感知和评估，提前预报可能的缺陷和故障，提升自身及电网的可靠性，由于实现状态检修，大大降低维护成本;五是与电网实现信息互动，优化控制策略，提升电网的运行质量和可靠性。 在《智能制造装备产业“十二五”发展规划》制定过程中，西开电气参与了《规划》的制定工作，积极开展关键智能基础技术研究、智能装置与设备的研制、智能化设备技术规范和标准的制定等，是国内智能化开关设备的先行者。 国产智能化设备的迅猛发展促进了智能电网的建设和发展。《规划》的正式发布，为设备制造企业进一步明确了重点发展方向，提供了政策支持，使一次与二次设备研发、设备研发与智能电网建
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寻找柱上智能永磁式真空断路器
请问那家公司制造ZW10-12/630-20柱上智能永磁式真空断路器，机械寿命100000次，并配套相关智能装置，实现“四遥”功能，还有通讯接口，及编程器、管理软件。
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HSV1系列智能型低压真空断路器
HSV1系列智能型低压真空断路器 主要适用于交流50Hz，额定工作电压400V、690V，额定工作电流630A至3200A的配电网络中，用来分配电能，保护线路，防止电源设备遭受过载、欠电压、短路和单相接地等故障的危害。在正常条件下也可作为线路的不频繁转换之用。断路器核心部件采用智能控制器，具有精确的选择性保护，可避免不必要的停电，提高供电可靠性。该断路器的最大特点是采用真空灭弧室，在分断电流过程中没有电弧喷出，因而特别适用在煤矿、化工、冶炼等环境条件恶劣的场所。 与空气断路器相比，该断路器使用寿命长、短路分断次数多、灭弧能力强、真正实现零飞弧。可用于目前空气断路器无法或不适宜使用的场所(如要求供电可靠性高;不允许经常停电检修
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智能型永磁机构真空断路器的应用
智能型永磁机构真空断路器是在上世纪90 年代末吸取国际上先进的真空断路器技术而研制成功的新一代真空断路器，具有体积小、重量轻、结构简单、操作可靠、少维护、价格适中、使用寿命长等显著优点。邯钢动力公司在烧结厂、三钢厂、20000 m3/h 制氧站使用该开关4 年多， 运行平稳，安全可靠， 受到操作者及维护人员的好评。 1 智能一体化永磁机构真空断路器的结构
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2-3真空断路器结构介绍
1.真空断路器结构简图 下图为我公司生产的ZN28A-12型真空断路器的结构图，图一和图二分别为正面和侧面视图。真空断路器的主要部件及名称说明见标注1-16。 1.开距调整片 16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴图一、ZN28A-12型真空断路器外型图(正面) 2.触头压力弹簧 3.弹簧座 4.接触行程调整螺栓 5.拐臂 6.导向板 7.螺钉 8.导电夹紧固螺栓 9.下支座 10.真空灭弧室 11.真空灭弧室 12.上支座 13.绝缘子固定螺丝 14.绝缘子 15.螺栓 16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴
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2-4真空断路器的安装和调试
2-4真空断路器的安装和调试1.安装要求（1）安装前的各零件、组件必须检验合格。（2）安装用的工位器具、工具必须清洁并满足装配要求。紧固件拧紧时应使用呆扳手或梅花、套筒扳手，在灭弧室附近拧螺丝，不得使用活扳手。（3）安装顺序应遵守安装工艺规程，各元件安装的紧固件规格必须按设计规定采用。特别是灭弧室静触头端固定的螺栓，其长度规格绝不许弄错。（4）装配后的极间距离，上、下出线的位置距离应符合图样尺寸的要求。（5）各转动、滑动件装配后应运动自如，运动磨擦处涂抹润滑油脂。（6）调整试验合格后应清洁抹净，各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记，出线端处涂抹凡上林并用洁净的纸包封保护。 2.安装真空断路器的装配以ZN39(见图三)为例，一般可分成三个部分安装，即前部、上部和后部。前部安装顺序是：骨架入位→支柱绝缘子→水平绝缘子→托架→下母排→灭弧室与并排绝线杆→上母排→导电夹软连接→触头弹簧座滑套→三角拐臂。上部安装顺序是：主轴及轴承座→油缓冲器→绝缘推杆。后部安装顺序是：操动机构→分闸
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请教有关智能断路器的有关技术!
1,智能断路器的,1长延时,2短延时,3瞬时,这三个各自的保护及起着什么样的功能及技术要求?2,智能断路器的,1额定极限短路分断能力,2额定短路接通能力,3额定运行短路分断能力的功能及技术要求?
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关于低压永磁真空断路器
新手求教，现在低压断路器中用得比较多的是框架式和塑壳式断路器，但是在某些厂家的产品中也能看到有带永磁机构的低压真空断路器，不知道这种断路器的前景怎么样，请教一下各位，有人对低压永磁真空断路器熟悉的吗？能否给我讲解一下这种断路器的相关应用和知识。万分感谢
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关于真空断路器的简介说明
真空断路器是电力系统中普遍使用的高压电器，其核心部件是真空灭弧室，由于灭弧室是以真空条件作为工作基础的，所以它不象油开关，SF6开关那样容易检测其质量。传统上，真空断路器用户判断灭弧室真空度的方法是工频耐压法，这种方法只能粗略判断真空度严重化的灭弧室。 将灭弧室的两触头拉开一定的开距，施加脉冲高压，将电磁线圈环绕于灭弧室的外侧，向线圈通以大电流，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场，这样在脉冲磁场的作用下，灭弧室中的电子做螺旋运动，并与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管，在同等真空度条件下，离子电流的大小也不相同，当测知离子电流后，通过离子电流一真空度曲线，由计算机自动完成真空度的计算，并显示真空度值。
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直流断路器智能化发展成为人类的保护伞
紧随着电力系统对自动化以及可靠性的要求愈演愈烈的情况下，无论是在发电、输配电还是用户用电，都逐步的向监测、控制以及保护等方面的自动化和智能化转变，而直流断路器作为电力系统中最重要的电器控制元件，它的自能化与自动化已成为电器智能化的基础。为目前，已经不是我们通常所想象的，断路器的智能化是计算机就能达到。 直流断路器还被称作为人类的保护伞。在我们日常生活中所遇到一些家庭用电、工业用电直流断路器用的最为广泛的，在家庭用电中，安装了直流断路器就能防止一些没必要发生的电器事故与机械损坏，因为直流断路器具有超一流的限流性能，并能够准确保护继电保护、自动装置免受过载、短路等故障危害。且直流断路器接通与分断电流并承载线路的正常电流，也能在规定的异常电路条件下和一定时间内接通、分断承载电流的机械式开关电器。断路器的优越性不仅体现在能够接通与分断电流具使用的寿命较长、开断绝缘能力大、连续
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真空断路器磁力驱动装置
真空断路器磁力驱动装置一、概述 自1961年美国GE公司研制成功第一台真空断路器以来，真空断路器的技术水平迅速提高，其中，随着新触头结构及材料的研制，真空断路器的开断能力不断提高，真空断路器作为控制和分配电能用的开关元件越来越广泛地应用于电力系统，并在中压领域保持着主导地位。 真空断路器由于其真空电弧无与伦比的特性，使其电寿命大大增加。其机械寿命从传统的两千次跃增为几万次，因此，与其配合的*动机构的机械寿命及可*性就成了较为突出的问题。 高压开关的一个最基本性能就是机械可*性，电力运行和试验站的故障统计中表明，我国高压开关最突出的问题就是机械和绝缘问题，这与发达国家相比较为落后，在发达国家的先进公司，现在都纷纷提出并推出新一代免维护的电器产品。我国高压开关设备要真正做到产品免维护仍然很困难，实际上，在产品设计上尽可能地简化结构，最简化的产品结构也就是最可*的产品。 1真空断路器的发展状况 目前，国内外电力系统中使用的中压真空断路器品种繁多，型号众多，其特点各异，但概括起来，从绝缘角度来讲，有空气绝缘和复合绝缘，从总
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五台智能断路器怎么进行互锁
有两台发电机屏（Ｋ１，Ｋ３） 和两台进线屏（Ｋ２，Ｋ４） 一台联络屏（Ｋ５，） 对方要求， Ｋ１ 和Ｋ２电气互锁 Ｋ３ 和Ｋ４电气互锁 当两台发电屏投入，Ｋ５要求投入， 当发电屏Ｋ１投入，和Ｋ４投入， Ｋ５ 不能投入 请问这图纸怎么设计， 断路器为 上海电器研究所的开关！ 麻烦各位大虾了！
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2-2真空断路器的使用维护与检修
真空断路器的优点之一是适宜频繁操作和几乎不用检修，故近年来在我国电力、化工、冶金、铁道电气化、矿山等行业中得到了广泛应用。这里所说的几乎不用检修主要是指真空灭弧室而言，而其他部分如操动机构、传动机构、绝缘件等还需要一定维护的，例如清除灰尘、注润滑油、拧紧小螺丝等。根据多年来我国真空断路器运行情况，出现的故障主要有两个方面：1)真空灭弧室漏气。一般在运行约一年内发生的居多，一年以后较少。基本上还未构成事故，绝大多数都在检查中发现后立即予以更换。2)操动机构故障。曾出现有合、分闸不良，烧坏合、分线圈等故障
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2-5真空断路器技术的进步
近20年来，真空断路器有了很大的发展，这得益于真空断路器技术的进步。真空断路器技术的进步表现在大容量化、低过电压化、智能化和小型化。而这一进步又是由于真空技术、灭弧室技术的发展及采用新工艺、新材料及新操动技术的结果。 1、大容量化 真空断路器的容量已有很大的提高，完全能满足电力发展的需要。目前，真空断路器的额定电流已达4000A，额定短路开断电流已高达12kV下63~70kA。东芝公司在实验室试制200kA。 真空断路器迈向大容量化，首先是由于触头结构的改进。触头结构的改进经历了平板触头--横磁场触头--纵磁场触头。平板触头的开断电流在8kA以下，横磁场触头将开断电流提高到40kA，而纵磁场触头又将开断电流大大提高，达到目前的63~80kA。东芝公司开创使用纵磁场触头，目前各大制造公司为提高开断电流也改横磁场触头为纵磁场触头。如西门子公司原先采用横磁场触头，改用纵磁场触头后将开断电流提高至70kA。ABB Calor Emag公司新开发出双极和四极纵磁场触头，将开断电流提高到63kA及以上。AEG公司也最新开发出纵磁场触头与横磁场触头相比，灭弧室体积减至1
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VS1真空断路器有那些脱扣装置
如题，
