ZDLJP型电子式精小型电动单座调节阀,是工控系统中应用最多的一种。由低流阻直通单座阀配电子式直行程电动执行器3810L系列组成。电动执行机构内有伺服放大器,无需另配用伺服放大器,有输入控制信号(4-20mA DC或1-5V DC)及单相电源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。 单座调节阀是一种单座高精度的调节阀,具备以下设计特色: l 采用等截面S形流道,流阻小,流通能力大 l 小规格阀芯阀杆采用一体式结构,避免了销钉或焊接带来的问题 l 小规格采用顶部导向结构,结构紧凑,流量通畅,不易卡堵 l 大规格采用压圈导向结构,结构简单,有效防止阀芯抖动,装拆、维护方便 l 可调范围大,调节精度高 l 电动执行机构为电子式电动执行机构 ,为一体式结构,功能强大 l 适用于各种流体
调节阀不同于手动阀门,它在使用过程中要处于不断地运动、调节状态,运动部件多,且要承受来自介质不平衡力等各种力量的冲击,难免出现各种预想不到的故障,这些故障可来自执行机构、调节机构,也可能来自连接的附件装置。 一、填料造成的故障 因填料原因造成的故障表现为外泄漏量增大、摩擦力增大及阀杆的跳动。分析如下: 1. 填料材质不合适。由于填料材质不合适造成的故障主要是外泄漏量增大及摩擦力增大例如,在高温应用场合,采用聚四氟乙烯填料。故障处理方法是更换填料。 2.填料结构设计不当.o填料腔内,填料和有关附件的位置安装不合适,填料高度不合适故障处理方法是按产品说明书要求安装填料和有关附件。 3.填料安装不合适。例如,石墨填料采用螺旋式安装造成填料压紧力不均匀,中心没有对准等。故障处理方法是按层安装,使压紧力均匀。 4.填料有杂物。填料内的杂物造成阀杆划迹。故障处理方法是对填料进行清洁,除去杂物<
请教专家:调节阀(三通,电动,以下同)的安装位置一直听到:调节阀建议安装在系统的回水管上,问题是:1、安装在送水管上可以吗?如不可以,为什么?2、安装在回水管上到底有哪些好处?3、调节阀执行器(驱动机构)和所选阀体之间根据什么确定?
当电动球阀执行机构的控制部分接受来自调节器的信号(输入信号4——2 0mA. DC或I——5V. DC)和来自开度检测部分的开度信号,将两信号比较并放大,向消除其差值的方向驱动和控制电机产生推力,通过连接来带动阀芯的移动,从而改变阀芯与阀座的流通面积,直到消除两部分的偏差,电机停止作,阀芯停止运动,以此来达到自动调节和切断的目的。
1、PLC如何读取PH值?2、如何控制调节阀(不要用PID的,就是当PH为3~5左右,调节阀开50%;当PH为6~8左右,调节阀开30%;当PH为8~10.调节阀开10%)?求达人教教我这个小白吧
气动调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定**、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。那么,气动调节阀安装原则有哪些? (1)气动调节阀安装位置,距地面要求有一定的高阀的上、下要留有一定空间,度,阀的上、下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。拆装和修理。对于装有气动阀门定**和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便。 (2)调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。直,一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力,)。 (3)调节阀的工作环境温度要在(-30~+60)调节阀的工作环境温度要在(-30~60
在调节阀内流动的液体常常出现闪蒸和气蚀两种现象.它们的发生不但影响口径的选择和计算,而且将导致严重的噪声、振动、材质的破坏等.在这种情况下,调节阀的工作寿命会大大缩短。 正常情况下,作为液体状态的介质,流人、流经、流出调节阀时均保持液态.闪蒸作为液体状态的介质,流人调节阀时是液态,在流经调节阀中的缩流处时流体的压力低于气化压力,液态介质变成气态介质,并且它的压力不会再回复到气化压力之上.流出调节阀时介质一直保持气态。闪蒸就像一种喷沙现象,它作用在阀体和管线的下游部分,给调节阀和管道的内表面造成严重的冲蚀.同时也降低了调节阀的流通能力。 气蚀作为液体状态的介质,流人调节阀时是液态,在流经调节阀中的缩流处时流体的压力低于气化压力,液态介质变成气态介质,随后它的压力又回复到气化压力之上,最后在流出调节阀前介质又变成液态.我们可以根据一些现象来初步判断气蚀的存在,当气蚀开始时它会发出一种嘶嘶声,当气蚀发展到完全稳定时,调节阀中会发出嘎嘎的声音,就像有碎石在流过调节阀时发出的声响。气蚀对调节阀及内件的损害也是很大的,同时它也降低了调节阀的流
调节阀使用的时候有时候会产生一定的噪音,这个时候很多消除噪音的方法就出来了。 1)消除共振噪音法 只有调节阀共振时,才有能量叠加而产生100多分贝的强烈噪音。有的表现为振动强烈,噪音不大,有的振动弱,而噪音却非常大;有的振动和噪音都较大。这种噪音产生一种单音调的声音,其频率一般为3000~7000赫兹。显然,消除共振,噪音自然随之消失。 2)消除汽蚀噪音法 汽蚀是主要的流体动力噪音源。空化时,汽泡破裂产生高速冲击,使其局部产生强烈湍流,产生汽蚀噪音。这种噪音具有较宽的频率范围,产生格格声,与流体中含有砂石发出的声音相似。消除和减小汽蚀是消除和减小噪音的有效办法。 3)使用厚壁管线法 采用厚壁管是声路处理办法之一。使用薄壁可使噪音增加5分贝,采用厚壁管可使噪音降低0~20分贝。同一管径壁越厚,同一壁厚管径越大,
调节阀调试
嗨,这里是工控小管家,今天是周一,我又来了,为什
嗨,我是你们的工控小管家,定期会为大家带来常见易懂的工控小知识,跟着小管家一起学习,一起进步吧!今天我们带来的是气动调节阀的相关小知识,大家知道吗,气动调节阀是工业自动化中重要的部件,不过在我们的日常使用中,偶尔会出现气动调节阀泄露的状况,那么常见的气动调节阀泄露问题有哪些呢?我们接下来就来详细的探索一下。 一、气动调节阀常见泄露问题 (1)阀泄露气动调节阀由于阀杆长度不当,阀杆长度过长,使阀杆上下过短,造成阀芯与阀座间隙不完全接触,造成阀门泄漏。 (2)气动调节阀填料泄露气动调节阀将填料装到填料函,会对调节阀施加轴向压力。由于填料的塑性变形,会产生径向压力,阀杆接触紧密,但接触不均匀。在气动调节阀操作过程中,阀杆和包装将轴向运动。在高温高压环境下,由于渗透率高,容易渗漏。 (3)气动调节阀阀芯和阀座变形泄露气动调节阀的侵蚀和冲击,使其变形,随着时间的推移,会产生阀芯和阀座不匹配现象,它们之间存在间隙,而由于间隙疏松而泄漏。如果你的气动调节阀出现泄露,就要先排除是否是以上这几点的问题,对症下
电动调节阀的流量特性直接影响系统的控制质量和稳定性,所以需要正确选择。 电动调节阀流量特性分理想流量特性和工作流量特性。一般制造厂所提供的流量特性是理想流量特性,而实际应用需要的则是工作流量特性。由于压降比S小于1,工作流量特性上凸。因此,在选择调节阀流量特性时,应先考虑选择工作流量特性。然后,根据实际应用选择理想流量特性。在生产中常用的理想流量特性是线性、等百分比和快开特性。而快开特性主要用于双位控制及程序控制,因此调节阀流量特性的选择通常是指如何合理选择线性和等百分比理想流量特性。 在实际使用时,调节阀总是安装在工艺管路系统中,调节阀前后的压差是随着管路系统的阻力而变化的。因此,选择调节阀的流量特性时,不但要依据过程特性,还应结合系统的配管情况来考虑。 (1)根据过程特性,选择阀的工作流量特性。常规控制器的控制规律是线性的,控制器的参数整定后希望能适应一定的工作范围,不需要经常调整。这就要求广义对象是线性的,即在遇到负荷、阀前压力变化或设定值变动时,广义对象的特性基本保持不变。因此
百叶风口的调节阀控制方式分为电动的和自动两种。那么自动时是怎样实现的呢?(工作原理)那么电动时又是怎样控制的呢,是不是像空调一样有个遥控器来控制还是像普通的电风扇一样有个调速器呢?
在工业控制过程中,对工艺要求较高的场合都会对调节阀提出切断要求,因此切断功能是调节阀的一个重要的使用功能和内在质量指标。在现场使用中,往往会出现调节阀切断不好,泄漏大等故障。除因堵卡、允许压差过小而被顶开等原因造成的泄漏增加外,绝大部分都是由于调节阀的结构缺陷和选型不当造成的。 一、结构型式的选择 双密封类调节阀(如双座阀、双密封套筒阀等)主要的缺点之一就是泄漏大。上世纪80年代以前,由于当时较盛行套筒阀,不少厂家却在套筒阀上下了很大功夫以改进结构来降低泄漏量,使其演变成非常复杂的结构。于是,这又带来了许多不足:零件多、可靠性差、备件难、维护难、切断效果不理想等等。实际上,这是设计思路都陷入了误区,与其在阀体的“心脏”内作如此复杂的改动,倒不如通过外部调整来实现。因此,应选择单密封类调节阀。这样,密封问题、可靠性问题、维修和备件问题均
今天施工单位打来电话说,风管上的电动调节阀或电磁阀,当风管宽度大于1.2m时需要两个调节阀执行机构,满足扭矩要求,我还是第一次听说,以前总认为暖同专业风管上的一个阀就是一个执行机构.请高手指教下!谢谢
调节阀的正常使用,主要靠仪表技术人员的维护和保养。调节阀不同于手动阀门,安装好了以后很少再需要维护,它的可动部件较多,只要系统不停,它的工作就是持续的,所以,故障的出现就在所难免。可是,有的工厂的仪表操作人员将调节阀当作手动阀来看待,以为安装上去了,就不要再维护,只管使用就行了,这是一种误解。我就碰到过一家化工厂,用了我们的调节阀后,从来不维护,导致调节阀经常出现故障,不但让我们的售后服务人员疲于奔命,还严重影响了他们的正常生产。这应该也不是特例。所以我们有必要将调节阀使用方需要掌握的一些技术要点在这里阐述一下。调节阀维护人员与仪表维护人员的技能要求类似。维护人员应具备下列条件: 1.熟知调节阀的维护规程和调节阀产品说明书的技术要求。 2.熟悉调节阀结构、工作原理及拆装的技术要求。 3.了解相应的调节阀在工艺生产过程
如果说国内调节阀的设计水平、生产水平与国外先进国家相比有一定差距是实际的,但是如果说有十分大的差距,就不一定符合实际了。那么,为什么国内调节阀的使用效果和时间远不及引进产品呢? 只要比较一下我国的调节阀计算选型表与国外计算选型表,不难发现,我们的内容太简单。如美国仪表学会标准格式所列内容49个序号,我国表格不到20个序号,不少内容都没有纳入,必然选型不当、不全面,造成“先天不足”;再就是国内调节阀标准化程度太高,以一变应万变,而不是“对症下药”,予以不同对待。仅以阀的泄漏为例,用户反映较强烈。它不仅涉及结构的选定。还涉及不平衡力计算。谁来细致的考虑呢?没有。既然没有,必然造成关不死、打不开、泄漏大、密封的可靠性差(开始可以,用不到多久就不行了)等使用问题。要解决它,就必须细致的考虑,它包括: (1)根据阀的关闭压差,计算不平衡力,以确定阀结构和执行机构大小,首先保证关死需要的足够的输出力。 (2)确定最佳流向以利于密封。 (3)阀的结构考虑,
蒸汽调节阀因其使用介质的高温高压,故在选型时颇有讲究,如果选型不当,则会在使用过程中频频出现故障,严重影响设备和系统的正常运行。下面我们通过一个实例来谈谈蒸汽调节阀的选型及使用中需要注意的一些问题。一家大型化工企业,需要用蒸汽来控制反应罐的温度,蒸汽来自热电厂的蒸汽余热,温度200℃左右,压力1.2MPa左右,要求用蒸汽调节阀来控制蒸汽压力的恒定,阀门进口压力0.8~1.0MPa,出口压力0.4~0.5MPa。开始选型时,因为没有弄清楚现场参数,选用的是电动单座调节阀,使用不久就故障频频,执行器电机烧坏、控制模块损坏、减速齿轮打坏的事,屡屡发生。后派人到现场观察、分析,才找出故障原因。原来,调节阀的进出口压差较大,执行器在工作时负荷太大,也可以说过载,所以才会有减速齿轮不堪重负,数次打坏及电机、模块损坏的事,更有甚者,用户在系统设计时取压点选择不
我在一个常压锅炉的图纸上看到有个阻力调节阀门安装在自动启闭阀后端。这个阻力调节阀门是不是就是普通的闸阀,可以调节水路的流量就可以了
请问哪位大侠能告诉我一下散热器前自动温控调节阀的阻力一般是多少,我看了一片关于它的介绍,说它阻力很大,在选水泵扬程的时候要注意,但是具体是多少啊,还有钢铝复合散热器,它的阻力系数大致是多少啊,手册上只说了铸铁散热器是2,个人感觉很小,请哪位高手能解释一下