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如何做好混凝土浇筑前的准备工作
如何做好混凝土浇筑前的准备工作
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混凝土浇筑前的准备作业
知识点：混凝土浇筑
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求助浇筑混凝土的好方法
我的一个干土建的朋友，在海参养殖圈承包了40多个 闸门，2米高，8米长，混凝土用量20立方米1混凝土筏板基础2剪力墙和闸门顶部3闸门的栏板要进行三次混凝土浇筑，但是麻烦的是海参圈的坝上泵车和罐车是不能进去，而且大坝因为要挖闸门的位置，被挖成一段一段大坝的对面有一条7米宽的道，中间有25米左右的水渠,想尽办法也不知道怎么浇筑混凝土曾想过的办法1、泵车行不通的理由：泵车需要12米见方的地方才能作业，道路宽7米，旁边都是水2、用地泵，但是一个闸门要用20m3的混凝土，分三次浇筑，每打完一次混凝土地泵管子里的混凝土很多，很难处理请问各位高人有更好的办法吗，
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高层浇筑混凝土如何洗泵
很多时候高层浇筑混凝土洗泵的水不是打在楼板上，就是打在外架里面，或者外架外面，很多外架的安全网都被污染了。但通常洗泵都是从地泵往上打水，有没有水从上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法？
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25000方混凝土是如何浇筑的？
随着最后一立方混凝土的注入，上海国际财富中心项目最后一块大底板混凝土顺利浇筑完毕。 本项目大底板施工共分为6个施工段，共计混凝土方量约25000m³。单块底板最大浇筑混凝土方量7700m³，单块底板最长浇筑时间历时30个小时。 ▲北塔楼基础底板（1-1块）混凝土浇筑
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混凝土浇筑，做好这些工作，你会很轻松
混凝土的浇筑工作是施工过程中很重要的一个施工工序，施工质量的好坏直接决定工程质量的。如何控制混凝土的浇捣，需要做好哪些工作呢？这篇文章给你仔细分析一下。
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雨天浇筑的混凝土的问题……
雨天，一层楼板浇筑，阳台那儿出了问题！！仔细看千斤顶……欢迎大家来看看，可否提出点建议……[ 本帖最后由 ljptyhj 于 2011-4-13 19:19 编辑 ]
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水泥混凝土路面面层摊铺要做的准备工作
1．提前做好模板的加工与制作，制作数量应为摊铺机摊铺能力的1．5～2．0倍模板数量，以及相应的加固固定杆和钢钎。2．测量放样：恢复定线，直线段每20m设一中桩，弯道段每5～10m设一中桩。经复核无误后，以 恢复的中线为依据，放出混凝土路面浇筑的边线桩，用3寸长钢钉直线每10m一钉，弯道每5m一钉。对每一个放样钢钉位置进行高程测量，并计算出与设计高程 的差值，经复核确认后，方可导线架设。3．导线架设：在距放样钢钉2cm左右处，钉打钢钎（以不扰动钢钉为准）长度约45cm左右，打入 深度以稳固为宜。进行抄平测量，在钢钎上标出混凝土路面的设计标高位置线（可用白粉笔）应准确为±2mm。然后将设计标高线用线绳拉紧栓记牢固，中间不能 产生垂度，不能扰动钢钎，位置要正确。4．模板支立：依导线方向和高度立模板，模板顶面和内侧面应紧贴导线，上下垂直，不能倾斜，确保位 置正确。模板支立应牢固，保证混凝土在
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二次构造柱混凝土细石泵-做好泵送准备工作很重要
在二次构造柱混凝土细石泵的使用过程中，做好泵送之前的准备工作至关重要，这直接决定了后续二次构造柱混凝土细石泵能否正常展开施工，下面就跟小编一起来看看吧。
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方家山核电第一灌混凝土开工仪式准备工作
秦山核电方家山工程,按计划将于近期正式开工。目前“零点”前的一切准备工作业已就绪。
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混凝土浇筑完成什么时候刻纹合适
混凝土浇筑完成后，要多久才能刻纹？
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求助：关于混凝土浇筑的一点疑问
工地浇筑筏板基础，与四周的剪力墙共同浇筑， 共同浇筑有点麻烦、、我想可不可以先浇筑剪力墙，然后在浇筑底板。。这样也能保证连续施工，总工认为不可以。求给点建议
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关于斜屋面浇筑混凝土的一些疑问
1在斜屋面设置双模板，设置振捣口，振捣完了 振捣口怎么处理？2关于用振动棒震动模板的方法来振捣不容易振捣的部位可不可行？有没有什么注意点？3斜屋面混凝土浇筑在模板四周弹好控制线，来控制浇筑混凝土的厚度 。因为没有做过斜屋面，请问是怎么控制的 最后有图讲解？欢迎大家参与讨论！
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混凝土二次浇筑注意方法？？？
好多混凝土地面第一次打得不是很好，需要二次浇筑，但是由于这一层混凝土比较薄，所以总是出现开裂，起层的现象。请问怎么做才会很好避免这些后果。（告诉我一次浇筑到位除外）从施工准备，浇筑，后期养护几方面讲讲。
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求助：关于混凝土浇筑的偏差范围
新房，卫生间墙体混凝土浇筑，室内呈现下宽上窄，差距9公分，求助专家解答：1、国家允许的偏差标准2、施工方、监理的责任3、是否可能引起结构安全问题
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什么是混凝土浇筑速度？如何控制？
jgj162-2008的4.1.1的第4点，有个侧压力公式，其中，最后的V，是浇筑速度。但是，这个浇筑速度，如何控制呢？总不可能放混凝土的时候，象涨水那样均匀地上来，如果是一层一层加的，以多少厚度为一层，间隔多久为宜呢？
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水下混凝土浇筑技术要求
A) 导管的选用:可采用金属管和厚壁PVC塑料管，直径不小于φ250㎜,不大于400㎜.导管使用前，应根据桩长试拼接；B) 根据水下混凝土流动扩散规律，导管埋深过小，往往使管外混凝土面上的浮浆沉渣挟裹卷入混凝土内，形成夹层；埋深过大，导管的超压力减少，管内混凝土不易流出，容易产生堵管，并给导管的起升带来困难。所以，保持合理的导管埋深，对水下混凝土的灌注是非常重要的。正常灌注时，导管埋入混凝土内深度一般为2.5～3.5米，最小深度为1.5～2.0米，最深不超过4米。C) 导管安装时其底端应高出孔底沉淀土面30～40㎝，初灌混凝土导管埋深应在1.2～1.5米。开始灌注时，为保证第一批混凝土达到要求的埋管高度，以便实现导管底部的隔水，需要计算首批混凝土罐入量。初罐混凝土量计算如下：V=[Л D2（h2+hm）+Лd2h1]÷4 式中：V—初存量（m3）；D—实际桩孔直径（m）；D—导管内径（m）；h2—导管底口至孔底高度（m）；hm—导管埋深，初灌时不
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水下混凝土浇筑中卡管的情况
在灌注过程中，混凝土在导管中下不去，称为卡管，有如下两种情况：1） 初灌时隔水栓卡管，或由于混凝土自身的原因，如坍落度过小，流动性差，夹有大卵石，拌和不均匀，运输途中产生离析，导管接缝处漏水，雨天运送混凝土未加遮盖，使混凝土中的水泥浆被冲走，粗骨料集中而造成导管堵塞。处理办法可用长杆冲捣导管内混凝土，用吊绳拌动导管，或在导管上安装附着式振捣器等使隔水栓下落。如仍不能下落时，则必须将导管连同其内的混凝土提出钻孔，进行清理和修整，然后重新吊装导管，重新灌注。并按前述第2)项方法将散落在孔底的拌和物粒料等予以清除。提管时应注意，导管下重上轻，防止翻倒伤人。2） 机械发生故障或其他原因使混凝土在导管内停留时间过久，或灌注时间持续过长，最初灌注的混凝土已经初凝，增大了管内混凝土下落的阻力，混凝土堵在管内。其预防方法是灌注前应仔细检查灌注机械，并准备备用机械，发生故障立即换备用机械，同时采取措施，加速混凝土灌注速度，必要时，可在首批混凝土中掺入缓凝剂，以延缓混凝土的初凝时间。当灌注时间已久，孔内首批混凝土初凝，导管内又堵塞有混凝土，此时处理方法是导管拔出，用吸泥机将孔内表层混凝
