:L梁下部砼未凿除、主体结构未封顶
我管的一幢宿舍楼在浇一层楼板后第二天发现楼板大规模开裂,每隔300横竖向都有裂缝,很长,一般都有600长,有些几米长,裂缝宽的有1.5毫米,后来商品砼站说是那段时间因为加水管径太小,水不够用,用了井水,还有其他的控制不严等原因,说是道歉,但是没有具体说法,后来让施工单位整个楼面用堵漏王刷了一遍,拆模以后我发现板底有堵漏王从裂纹处渗透下来留下的痕迹,好像是通缝,我晕死,不知道这样的楼面能不能用,还能用几年?大家帮忙发表一下看法。
如何保证桥墩砼的浇筑质量? 1、质量问题及现象 1)砼表面出现蜂窝、麻面。 2)钢筋的保护层偏薄。 3)分层印迹明显。 4)砼表面出现水纹。 2、
现有一独立基础,筏板与地库筏板通过主楼基础斜坡连接,求教这里的斜坡部分五十公分的筏板该如何施工才能最大化的避免涨模,斜坡有2.2米左右,这部分的砼又该如何浇筑为好!有没有遇到过这样设计的大神,求指导,或者分享下看法经验!
我们工地用的商品砼,已经连续两次在浇筑完成1-3小时就出现裂缝。用现场帮扎的扎丝能入深度1.5厘米,有知道的原因所在和预防方法的兄弟么?
梁与柱混凝土强度等级相差太多的话,梁筋端部锚固是按柱的还是梁的混凝土强度等级取,比如柱C40,梁C30,2级抗震,锚固是按C40取还是按C30取,两者可是相差好多的,虽然设计一般要求梁柱节点区按柱子混凝土等级浇筑,但是现场梁柱节点核心区混凝土强度等级基本是同梁板混凝土强度等级一样,那样就存在质量隐患。困惑中......[ 本帖最后由 csccbjs 于 2011-5-30 15:19 编辑 ]
本帖最后由 一介书生第二 于 2014-1-4 14:20 编辑 用商品混凝土浇筑现浇板,普遍存在混凝土成型后出现裂缝问题,大部分是龟裂,小部分是贯穿裂缝。为防止裂缝,我们在混凝土浇筑成型后2-3个小时内,采用塑料薄膜覆盖养护,中间可以掀开打毛、压光等,随后继续覆盖。如工期紧,满足24小时以上可以撤走薄膜,对防止混凝土早期裂缝确实较好。
结构为框架---剪力墙结构,在第六层以上的剪力墙中出现了剪力墙阳角毛边的情况,具体可见附图,请问一下各位前辈是什么原因,我好采取措施以后避免这一问题,谢谢啦!
22米x51米的筏板要找坡80cm,浇筑砼时会溜怎么办,还没浇筑,不知道会不会溜,但是如果会溜怎么办,第一次见,求助。。。。
请大家探讨一下,也请教一下现场的前辈,有什么方法来区别已经干完的砼是现场搅拌的还是商品砼。主要是看颜色,还是看材料呢?求助各位大神。
砼垫层采用采用平板振捣器,墙采用插入式振捣器。每一振点的振捣时间,控制在使砼表面呈现浮浆和不再沉落为准,振捣器的操作要做到“快插慢拔”,插点要均匀排列,可采用“引列式”或“交错式”的次序称动,每次移动距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍,且离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。浇筑时分层浇筑,每层浇筑厚度不宜大于500MM.在振捣上一层时,应插入下层中50MM左右,以消除两层之间的接缝。同时振捣上层混凝土时,应在下层混凝土初凝之前进行。采用平板振捣器施工时,要保证振捣器在每一位置上连续振动25-40S,但以混凝土面出现浮浆为主,移动时应成排依次振捣前进,前后位置和排间相互搭接应有3-5CM,防止漏振。浇筑混凝土时,要防止混凝土的分层离析,混凝土由料斗或漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落的高度不得超过2M,若超过则应用串筒、斜槽、溜管等。 振捣完毕后,应做好砼表面工作,对上涌泌水及浮浆及时清除,按设计标高刮平,在砼初凝前用木抹子搓毛,为下一步施工作准备。
本帖最后由 csccbjs 于 2014-12-17 12:01 编辑 我在南方,现在最低气温零度,浇筑砼时就用薄膜覆盖,但是第二天放线就把薄膜撕了,放完线后要不要用毛毯覆盖,防止混凝土冻坏,有没有那个必要? 新手求教大师!
混凝土底板坡度为5.5°,原先浇筑厚度为300mm的C30,长度大约2000米,宽度5.5米,因为时间久了,好多石子都裸露出来了,打滑特别厉害,现在想在上面再重新浇筑一层200mm厚的混凝土可以吗?如果原混凝土底板需要拉毛,应该拉多深,多宽,求教大神!
开槽机连续成槽法修建混凝土薄体截渗墙(22---30cm)克服了其它工艺因跳跃式成孔,造成孔偏、孔斜、墙体不连续、墙体底部分离(俗称“裤裆叉”)。难以达到设计要求影响墙体截渗效果等缺点。以连续成槽快、成墙质量高,成本低,施工便捷为优点,近几年在大江大河堤坝除险施工中得到应用,由于连续成墙每次进行泥浆下砼浇筑是多套导管同时进行,如何保证多套导管间砼面均衡上升,避免混凝土中夹裹泥浆给工程留下隐患,应做好以下几点。一、理清砼配合比中各种原材料的关系原材料的规格化是配合比中各种材料合理搭配保证机口砼达到质量的基础。由于截渗墙是直立的,两侧土体及临水面压力都不会对墙体产生大的挤压损坏,因此抗压不是截渗墙中的第一指标。进行配合比搭配时可适当加大砂的比例,在骨料中5---20mm的石料可平均配置,这样既满足抗压、抗渗指标,又可保证砼的和易性,便于砼在浇筑过程中泥浆下的扩散,保证导管间砼的相互掺合交融。二、控制好混凝土的坍落度是关键连续修建砼截渗墙重点在于多套导管同时浇筑。因此砼的坍落度、扩散度是保证各导管间砼交叉均匀上升
按规范及设计意图,剪力墙连梁的混凝土强度等级应与剪力墙相同。 当连梁截面比较高时好理解,连梁和剪力墙的砼同时浇筑就可以了。 但问题是类似于住宅,很多连梁的高度只有400~600,这时候施工怎么处理? 当成框架梁和楼板一起浇砼,显示与设计不一致甚至于可能留下安全隐患(例如剪力墙C50,楼板C30,导致梁混凝土强度降低了很多), 如果还是和剪力墙一超浇砼,那么梁和板的施工缝应该留在哪里? (是板底还是梁侧面,缝在板底则400高梁还只能先浇300留出100的板厚后浇,留在梁侧,由于混凝土强度不同难以同时浇,则侧面高强度混凝土外流严重)。
由于近期温度较低,砼浇筑后两天都没硬,(没有受冻)是商品砼的外加剂参量过多了(个人相法),请各位大虾出出注意这样过这个冬期
做过预拌商品砼的龄期强度如下:标号C30,8天强度为25.4Mpa,10天为25.0Mpa,15天为28.5Mpa,在日平均温度为30摄氏度左右。请帮忙判断一下该批砼的强度如何?会不会偏低呢?找砼公司试验室则说商品砼早期强度都是这样的?拍胸脯打包票没问题?是不是真的就是这样的呢?那位有这方面的资料可以帮帮忙吗? 按以往经验在在日平均温度为25摄氏度左右,砼强度在6天内应该可以达到百分七八十吧?有错吗? 谢谢大家还请不吝赐教!!!
购买的商品砼,重量误差在百分之多少内是正常的?厂家说是2%对吗?个人觉得,混凝土容重本身就不太一样,其范围就超出了2%,实在是测不准,大家有没有什么好的办法,最基本的就是想知道砼商家有没有缺斤短两?
四、内地市场商砼的现状 1.使用人工砂,人工砂与河砂相比,它的石粉含量和含泥量都比河砂大,为了最求利益最大化,减少水泥量,采用大粉煤灰掺量,等于是人为的加大了商砼的石粉和含泥量,降低了商砼的强度,为了使砼强度达标,掺减水剂,减小水灰比,降低商砼的孔隙率,提高密实度,但是这样的小的水泥量,实质就是偷工减料,用粉煤灰代替水泥,和小厂水泥没什么两样,不过是高科技的造假,结果是商砼的抗裂性能不行,柱、墙、梁的商砼,因模板的保水作用,在一定的情况下替商砼掩盖了不足,但在楼板中,这中不足被揭露的无遗,在初凝前后,由于商砼的抗裂性能不达标,出现大面积的结构性贯通裂缝,使用薄膜养护,起到保水的作用,也不过是商砼的遮羞布,治标不治本,没有了可见裂缝,但没有解决商砼的抗裂强度不足的问题。 2.内地的商砼与沿海商砼相比,每立方商砼减少水泥50kg左右,多掺粉煤灰5%,使用含泥量和石粉含量大的人工砂.沿海的商砼使用性能好,不用薄膜养护,与常规施工一样,既方便又环保,商砼的碳化深度小,耐久性好。 3.现行的施工验收规范砼的养护有浇水养护、薄膜养护、喷塑养护等,具体规定是:混凝土浇筑
公司做个钢结构电梯井,3吨货梯。22米高。现做到了基础施工,设计基础是筏板结构,前期做好了筏板,再做筏板上的四个柱子及柱子之间的4面剪力墙,柱子 0.55米 X 0.55米 。 剪力墙 240MM宽, 大约1米8高,实际就是一个长方形的电梯基坑,3.1米X3.8米宽,1.8米深。四个柱子上焊钢结构。 扎好钢筋后及模板后,准备倒混凝土8立方(C35),施工单位准备不足,商砼车来了后,往模板中倒了部分,大约三分之一多点(3方),四个柱子及 剪力墙都有一部分,同时用振动棒振了,下午5点10分浇筑,大约进行了一个小时,剩余的混凝土大约5方,因施工条件限制,倒在路边上,准备用桶再一桶一桶往里倒。此时,施工人员以为可以放一段时间,6点30外出吃饭,大约50分钟左右回来,7点20分发现 倒在路边上 混凝土有此干了,(站上人有个脚印,手按有个印,当天气温有32度左右)用桶往模板上倒时,发现不往下落了,这时施工人员开始竞水再人工翻和,再往模板里倒,越到后来发现砼越来越结,用镐才来搞动,后面的的砼基本上是