很多做冷库的人经常会一个问题,那就是低温冷库用什么载冷剂比较合适?首先,目前市面上有两类载冷剂,传统载冷剂和新型载冷剂。这两类载冷剂都是目前市面上低温冷库所选择的,传统载冷剂比如:盐水、乙二醇、氯化钙等这类,新型载冷剂如:冰河冷媒系列等,都各有千秋。那么到底低温冷库用哪种载冷剂好呢?冷库改载冷剂如何操作呢? 冷库改载冷剂如何操作?给大家讲解一下间接制冷,储液器(蓄冷器)中的载冷剂液体经载冷剂泵循环至蒸发器,在蒸发器内与被冷却物体进行换热,带走其热量,而后循环至换热器,在换热器中载冷剂与制冷剂进行换热,将其吸收的热量传递给制冷剂,载冷剂被冷却而后储存至储液器(蓄冷器)中,最后再次进入蒸发器进行换热。制冷剂在换热器E内经过换热后蒸发成低温低压气体状态,被压缩机吸入后压缩至相对高温高压的气体状态,制冷剂气体进入冷凝器与冷却介质进行换热,制冷剂气体被冷却冷凝为高压液态,经过节流装置节流降价至两相状态,最后制冷剂再次进入换热器进行换热,循环就这样周而复始的进行。可以说系统操作非常简单而且安全性非常高、对环境友好、温度控制精密,是替代冷库直接制冷的最优选! 载冷剂可以
冷库对于我们来说都不陌生,而主要用与对食品、肉类、奶制品、水产等的贮藏有份长达的帮助。这些年来,因使用冷酷压缩机操作不当而造成的安全事故频繁发生,悲痛之余,冷库安全问题也引发了我们的诸多深思。那么应该如何操作冷库压缩机,才能确保安全呢? 首先要说的就是冷库压缩机阀门的安全问题,在操作时保护好阀芯、阀杆、手轮和阀体。要缓慢操作,不要猛开,注意倾听制冷剂的流动声音。压缩机到冷凝器总管上的各阀门要在开启状态。
冷库:是以人工制冷方法建立起来的低温特种仓库,其功能是对易腐物品进行冷冻加工与贮存,或对某些工艺设备和环境降温。 大致可分为以下几种:菜品保鲜库、冻结物冷藏库、冷却库、冻结库、冰库、工艺冷库等。
冷库在安装完成之后要进行一次调试工作,就是让冷库运行进行降温操作,然后观察冷库内的温度变化和制冷机组等设备运行状态。冷库的第一次降温调试是至关重要的,是全面考察冷库整体性能的重要措施。下面带大家了解冷库安装完成后测试降温怎样操作。 首先我们应该做好相应的准备工作,对于制冷系统也做好抽真空的工作,通过缓慢的一个方式导致库房内的温度会逐渐的降低,接下来就可以对于降温的一个效果进行评估,为什么要缓慢降温其实是具有一定的原因。 如此能够让建筑工程里面所含有的水分缓慢的朝着外部排泄,这也可以避免土建工程因为温度突然的降低,或者是因为水分出现冻结而产生破坏,也可以预防因为温度下降的过快而形成冷缩的一个现象,导致土建工程的外墙结构受到影响,这其实就是低温冷库安装过程中的一个重要内容。
制冷系统是一个密封的系统,维修后的制冷系统必须严格地检查气密性,才能保证维修质量,提高运行的可靠性,减少制冷剂的损耗,提高运行的经济性,制冷剂是渗透性极强,所以对制冷系统的气密性的检查必不可少。
开机准备 冷凝器如是水冷却时应开水阀供水;如是风冷时要开风机,并检查风机转向是否不对。1、检查压力,压差继电器的保护动作调定值是否正确。2、对备能量调节的压缩机,应检查该机构的位置是否正常。 3、对于R22制冷系统,在开机是要注意油系统,要先接通油加热器,以免造成各摩擦表面失油,酿成事故。 开机操作
当冷库制冷系统内的制冷剂都已回收至储液器或冷凝器里的时候,则需要进行更换膨胀阀了。更换完毕后的排空操作如下:储液器或冷凝器的出液阀仍处关闭状态,开启压缩机的吸气阀,关闭压缩机的排气阀,打开排气阀的旁通口,启动压缩机,此时储液器或冷凝器出液阀后至压缩机段的空气从排气阀的旁通口排出,待低压压力稳定在真空度后或排气阀的旁通口无气体排出时,关闭排气阀的旁通口停机,排空操作完毕。如果低压有压力控制器控制时,开机排空前应先将控制器短接,以免真空时起跳。排空操作完毕后应将所有阀门和控制器都按正常运行复原。看看你的制冷机器上面有几个可以通向机体外面的阀门,最上面的阀门往往用来排空气,最下面的阀门往往用来排水分。由于你更换了膨胀阀门,排管里面有可能进入了空气,可分多次排出。具体操作如下:正常启动机器,当排气表的指针来回晃动时,说明机体内有空气,然后关机,关闭全部阀门,从最高位的通向机体外的阀门上接一根皮管(一般水管均可),皮管的另一头埋入盛水的容器,打开阀门,水管中开始有汽泡冒出,这便是空气,后面渐渐没有汽泡了,关闭阀门,一次排空结束,一般不超
双级压缩机的操作 检查中间冷却器和蛇形管的进出液阀是否全部打开 中间冷却器面应保持在浮球阀中心线高度,其压力超过0.5MPa时,应进行降压。 双级压缩机必须首先启动高压机,当中间压力将至0.1MPa时,方可启动低压机,在启动低压机吸入阀时,应注意中间压力与高压脊电流负荷不得超过规定要求。低压机如有两台以上,应先启动一台,当运转正常后,再逐台启动。高压机机低压机,启动操作方法与单级压缩机相同。 高级压缩机排气温度达到60℃时,开始向中间冷却器供液。 根据库房热负荷情况,适当开启有关供液阀,如氨泵供液,应按照氨泵操作步骤启动氨泵,向液体分调节站供液, 中间压力与蒸发压力、冷凝压力相适应,它虽着高低压压缩机的容积比、冷凝温度和蒸发温度的变化而变化,最高不超过0.4MPa.要注意高压机电流负荷不得超过电动机额定负荷。电动机温升不得超过规定要求。 低压机与高压机的排气温度应与蒸发温度、冷凝温度相适应(高压机的排气温度不得超过120℃)。否则即反映操作不够正常
(1)冷凝器的操作1)制冷系统运行时,冷凝器除放油阀和放空气阀关闭外,其余各阀均应开启。2)水冷式冷凝器的冷凝压力最高不应超过1.5MPa,否则应查明原因并及时排除。压缩机全部停机15min后,才可停止向冷凝器供水。冬季长时间停止工作时应将存水放净,以免冻坏设备。3)经常检查冷却水的温度和水量,冷却水进出口的温差约为2-4记,一般冷凝温度比冷却水出水温度高3-5℃。4)冷凝器管壁上的污垢要定期清除污垢厚度不得超过1mm,一般每年清除一次。5)应每月检查冷凝器的出水是否有氨,如水中有氨则遇酚酞会变红。氟用冷凝器有渗漏现象时会出现油污。应及时发现冷凝器的泄漏,以便及时检修。6)立式壳管式冷凝器分水器的放置应适当,水沿管道内壁应均匀分布,水量要充足。7)卧式壳管式冷凝器的冷却水应下迸上出,运行时冷却水不得中断。8)蒸发式冷凝器运行时,应先起动排风机及循环水泵,再开启迸气阀和出液阀。喷水嘴应畅通,喷水要均匀,每年要清洗一次水垢。9)风冷式冷凝器应经常用压缩空气清
1、低压循环贮液桶的操作管理 使用前首先检查放油阀、排液阀是否关闭,进、出气阀,安全阀前截止阀,油面指示器阀,压力表阀是否打开。然后开启调节站或高压贮液器的供液阀,待液面达到1/3高度时,开启循环贮液桶的出液阀,启动氨(氟)泵向系统供液。为防止桶内液体被瞬间抽空,造成氨(氟)泵无法正常工作。氨(氟)泵出液阀应适当关小,待经一段时间的运行桶内液面平稳后再将出液阀开启至正常位置。 运行时,液面要保持在容器高度的1/3处,特别在开始降温、停止降温和冲霜排液时,要注意液面高低。若液位超高应关小或关闭供液阀;采用电磁阀自动供液时,应调节电磁阀后节流阀的开启度,使电磁阀工作有间隙时间,应定期清洗电磁阀前的液体过滤器。同时应经常察看自控系统的指示灯和液位计指示的液位。另外,应及时放油和注意循环贮液器的隔热性能。 对于氟系统,应有专门措施使循环贮液器中的润滑油回到压缩机中。 2、氨液分离器的操作管理 氨液分离器在运行中,放油阀和手动供液阀应关闭,压力表阀、进出气阀、出液阀都应开启。采用自动供液装置时,应
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冷库安装的过程中,冷库配电箱的使用是一个非常重要的内容,但是大部分的人对于冷库配电箱的正常操作并不是很了解,下面一起来了解一下冷库配电箱的正确操作方法。 冷库安装之后,冷库配电箱外面的配线须要使用正确的方法来进行保护,比如说钢管软管这一些配线,我们尽量是放在不容易受损的地方,否则就可能会导致冷库配电箱的配线受到不必要的损害。 冷库安装之后,配电箱机床之间的电源线尽量是放置在桥架中间,桥架也需要使用底座来起到支撑的作用,库华制冷表示,建议在使用桥架的时候,千万不可以和地面直接接触。 冷库配电箱外面的配管也需要做到统一,这也是冷库安装后的一个重要内容。如果存在不统一的现象,那么在后期的使用中,经常性都会出现故障问题,浪费我们不必要的维修费用,这一点,希望大家都应该掌握。
外租。
最近也是第一次做关于冷库的项目。。碰到这样一个厂房。。长20宽13高7米。。存货量为180吨。。日进出货物为10吨。,外界常温为35度。。需维持冷库温度为5度。。所选的冷水机组应该选多少的蒸发器出水温度呢?我之前按照普通空调维持室温24度,它蒸发器出水温度是7度。。这样推算。。冷库的机组出水温度为-12度所以选择-15度的出水温度机组。。这样推算是否正确。急求,,解答。。在此谢谢各位了。。
已知:+1度冷库900平方米。出货量每天70吨。+10~15度1200平方米。出货50吨,求设备选型:handshake
压缩机是谷轮涡旋的8P,风冷式冷凝器,库里面是吊顶冷风机,现在只能制冷,请问可以让库里冬天制热,夏天制冷吗? 系统流程: 压缩机→风冷凝器→储液器→截止阀→过滤器→电磁阀→球阀→膨胀阀→两个风机→球阀→压缩机。 改的话要改哪些?谢谢!