人工挖孔桩施工安全技术交底及培训
人工挖孔桩工程安全技术交底施工单位名称 单位工程名称 施工部位 施工内容 通用安全技术交底内容 (1)严格按照施工方案的要求作业。(2)挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、工具配件以及防毒面具等个人劳动防护用品必须在每班作业前进行检查,确保完好和使用安全。(3)每日开工前必须检测井下的有毒有害气体,并有足够的安全防护措施。桩孔开挖超过10m时,应有专门向井下送风的设备,风量不宜小于25L/S。(4)孔内必须设置应急软爬梯;电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳或尼龙吊挂或脚踏井壁凸缘上下。(5)挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口周围1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。(6)井下作业人员与井上人员应有可靠的联络信号保持联络,若发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等情况应暂停施工,迅速撤离井底并应及时上报,以采取措施处理解决。(7)井底抽水时,应在挖孔作业人员上到地面后,再合闸抽水,抽水后即关闭电源,严禁带电作业
摘要:针对人工挖孔桩的特点,叙述孔口围护、孔中防毒、防触电、防孔壁坍塌和涌水等安全技术措施。 1、 前言 人工挖孔灌注砼桩采用人工挖土成孔,灌注砼浇捣成桩;在人工挖 孔桩的底部扩大直径,称为人工挖孔扩底桩。这类桩由于其受力性能可靠,不需大型机具设备,施工操作工艺简单,可直接检查桩底岩土层情况,单桩承载力高,无环境污染,故在各地应用较为普遍。人工挖孔桩的缺点是挖孔中劳动强度较大,单桩施工速度较慢,尤其是安全性较差。下面根据本人的工程实践,试述人工挖孔桩施工中的常见安全事故及各种安全技术措施。 2、 挖孔桩的常见安全事故 人工挖孔桩的常见安全事故有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔 中的施工人员;孔口操作人员被地下有害气体中毒昏迷甚至死亡,孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操作工人;孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡;深孔中突然涌水淹没操作人员等等。实践证明,只要施工人员树立安全意识,加强安全教育,做好安全技术交底,各种安全技术措施到位,人工挖孔桩的这些常见安全事故是完全可
(一)应急救援预案区域范围根据工程特点、场地情况,针对本工程人工挖孔桩基础施工可能造成的高处坠落、物体打击、护壁开裂造成的土体坍塌、出点、窒息、中毒、中暑及工程与城市主干道滨江路相距较近容易造成对城市道路危害等危及安全重大影响的问题设置本工程应急救援预案。(二)应急救援预案的编制依据1、中华人民共和国《建筑法》、《安全生产法》、《消防法》。2、国务院《危险化学品安全管理条例》。3、建设部《工程建设重大事故和调查程序规定》。4、《建筑工程安全操作规程》。5、行业安全管理委员会及本公司有关安全管理的规章制度和要求。(三)应急救援预案组织机构及分工职责1、应急救援预案组织机构本工程施工前,根据工程的特点和环境情况,成立应急救援预案领导小组,本工程应急预案组织机构详见下图所示:救援组长:项目经理副组长:技术负责人通讯联络组、技术支持组、消防保安组、抢险抢修组、医疗救护组、后勤保障组应急救援预案组织机构应完善职责分工,并责任到人。同时定期进行应急预预案措施的
1、人工挖孔必须是按从上到下、先中间后四边的顺序开挖,并按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面尺寸,开挖截面尺寸允许误差不超过30mm。 2、弃土装入吊桶或罗筐内,其垂直运输由孔口安装的支架、电葫芦等,用10~20KN慢速卷扬机提升至孔外;如果孔较浅时,也可用辘轳人工提升。注意吊钩必须要有闭锁功能的保险装置。 3、吊桶或罗筐中装土不应装满,提升过程中严禁钢丝绳、吊桶或罗筐抖(晃)动,以免吊桶或罗筐中土料撒出掉入孔内伤及孔下作业人员。 4、直径大于1.2m以上的桩孔开挖,应设护壁,挖一节浇一节混凝土护壁,以保证孔壁稳定和操作安全。对小直径不设护壁的桩孔,应采用钢筋护壁,随挖随下,并用∮6mm钢筋按桩孔直径作成圆形钢筋圈,随挖桩孔随将钢筋圈以间距10cm一道固定在孔壁上,并用快硬早强水泥砂浆抹孔壁,厚度约3cm,形成钢筋网护壁,以确保孔下作业人员安全。 5、多桩孔开挖时,应采用间隔挖孔方法,以减少水的渗透和防止土体滑移。 6、扩底部分应先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。已扩底的桩,要尽快浇灌桩身混凝土,不能很快浇灌
论文简介:各种技术交底,不再为各种表格烦恼了,这里,能满足你所以的需求 投稿网友:richardwanquan 上传时间: 2013-09-16
抗滑桩支挡工程是整治山体滑坡常用方法之一。抗滑桩是把桩埋进稳定不动的岩石、土体中,依靠桩与桩周边岩(土)体的相互嵌制作用把滑坡推力传递到稳定岩(土)体中,增加岩(土)体的抗滑力和被动抗力,使滑坡体趋于稳定。抗滑桩常用的施工方法有人工挖孔桩和钻孔桩。邻近既有铁路线抗滑桩加固滑坡施工受地形地貌条件影响及铁路运营条件限制,大型钻机机械无法使用,目前,邻近既有铁路抗滑桩施工大部分采用人工挖孔就地浇筑钢筋混凝土方形、矩形或圆形桩。南昆线xx隧道进口滑坡位于八渡站至文佃站区,为单线铁路,线路右侧约10m为一农村公路,左侧为南盘江。从地貌形态上看,该滑坡前沿已发生局部浅层滑动,根据现场勘探调查及地质钻探资料揭露,地质表层为第四纪坡残物,为粘土夹砂泥岩碎块,砖红色或浅黄色,下伏三叠系第中统边阳组泥岩夹砂岩、中~弱风化灰岩,地下水主要为粘性土的孔隙水和基岩裂隙水。该滑坡组成边坡岩土体为黏土夹碎石土,厚约2.5~6m,其底部强风化砂岩,厚约4.5~1
论人工挖孔桩施工水患处理的技术
爆破技术在人工挖孔桩嵌岩施工中的应用
论文简介:针对施工现场人工挖孔桩存在的一些安全通病和不安全因素,提出相应的解决办法和方案,进而逐步甚至杜绝人工挖孔桩事故的发生就显得尤为重要和迫切 投稿网友:lw01111121 上传时间: 2013-08-07
人工挖孔安全施工组织设计
我在网上找到的人工挖孔桩有关资料,本着资源共享的原则,上传给大家,希望对有用的人有帮助
人工挖孔桩设计与施工心得
交底内容: 1、机械司机必须持证上岗,熟练掌握路基土石方机械的操作技术和安全操作规程,所有进入现场的工人均用佩戴黄色安全帽,遵守劳动纪律,作业区周围设明显标志,闲杂人员不得进行现场,断路改路应设置明显交通引导标志。 2、挖方施工时发现管道、电缆及其他埋设物时应报告,不得擅自处理。 3、挖方施工时应注意边坡的稳定性,发现有裂缝或倾塌时,立即处理,人和机械撤到安全距离外。 4、机械时启动前应检查离合器,经空车试转
人工挖孔桩施工中几相特殊问题技术处理
本工程842根桩,分为9个区施工,为保证进度及控制人工挖孔质量,特制定相应措施。实施过程中,很好的达到了目的,同时减少了施工员的劳动强度。
1工程概况青海省海西州冷湖境内冷(湖)花(土沟)公路共青桥工程,基础采用人工挖孔灌注桩,桩径1.2m,单桩承载力设计值1600KN,桩端嵌入中风化岩层深度不小于1.5m,设计桩长15,桩总数4根。 2地下水 地下水是深基础施工中最常见的问题,它给人工挖孔桩施工带来许多困难。含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状态,使周围的静态水充入桩孔内,从而影响了人工挖孔桩的正常施工,如果遇到动态水压土层施工,不仅开挖困难,连护壁混凝土也易被水压冲刷穿透,发生桩身质量问题。如遇到了细砂、粉砂土层,在压力水的作用下,也极易发生流砂和井漏现象。 2.1地下水量不大时 可选用潜水泵抽水,边抽水边开挖,成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁,然后继续下一段的施工。 2.2水量较大时 当用施工孔自身水泵抽水,也不易开挖时,应从施工顺序考虑,采取对周围桩孔同时抽水,以减少开挖孔内的涌水量,并采取交替循环施工的方法,组织安排合
引言 人工挖孔的灌桩方法,是指利用人5-.挖孔后.将混凝土灌注于孔中浇捣成桩,并在桩内底部逐步增大桩头的直径,亦称为人工挖孔的扩底桩技术。这种人工挖孔灌注的桩具有安全可靠的受力性能.进而无需大型的机械设施进行施工.其的施工工艺较为简单,能直接探视桩底的土层情况,单桩的造价低、承载力高并且不受任何的环境污染.因此在各地区广泛应用。对于人工挖孔的灌装技术而言.其的不足之处便是挖孔的强度大,单桩施工进度慢、危险系数大,易于引发安全事件等。 1 人工挖孔桩的优点 近几年来.人工挖孔桩在多层、高层建筑中得到广泛应用。应用如此广泛,究其原因,主要有以下几点: (1)基础成本低廉。相对于大开挖采用柱下独立基础,采用人工挖孔桩具有较为明显的成本优势。笔者曾在某电机厂职工住宅设计中,采用人工挖孔桩:监理人员及甲方则认为采用柱下独立基础更省钱.设计方又补充了柱下独立基础的设计图纸。经甲方进行预算对比两者造价.发现人工挖孔桩要便宜得多,最终几方均一致同意采用人工挖孔桩。 (2)施工简便。它对施工设备要求较低,主要使用人工操作因目前我国建筑市场上人力成
1、 孔内必须设置应急软爬梯供人员上下;使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠,并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮式开关,使用前必须检验其安全起吊能力; 2、 每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体,并应有足够的安全防范措施。当桩孔开挖深度超过10m 时,应有专门向井下送风的设备,风量不宜少于25L/s; 3 、孔口四周必须设置护栏,护栏高度宜为0.8m; 4 、挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口周边1m 范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响; 5 、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须遵守现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 的规定。
人工挖孔桩施工安全技术交底
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