据现在了解,冷库温度降不下及下降缓慢是较为常见的现象,现对库温不降温的原因作简要分析: 1、冷库由于隔热或密封性能差,导致冷量损耗大 隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够,隔热和保温效果不良,它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。应尽量避免打开库门,防止大量热空气进入库房 2、蒸发器表面结霜太厚或积尘过多,传热效果下降 导致库温下降缓慢的另一重要原因是蒸发器传热效率低,这主要是由于蒸发器表面霜层过厚或积尘过多引起的。由于冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃,而库房湿度相对较高,空气中的水分极易在蒸发器表面结霜,甚至结冰,影响蒸发器的传热效果。为防止蒸发器的表面霜层过厚,需定期对其进行除霜。 3、蒸发器中存在较多的空气或冷冻油,传热效果下降 一旦蒸发器传热管内表面附上了较多的冷冻油,其换热系数将会减小,同样,若传热管中存在较多的空气,蒸发器的换热面积减小,其传热效率也会明显下
冷库温度降不下及下降缓慢是较为常见的现象,现丰田冷水机(http://www.lsjft.com)对库温不降温的原因作简要分析: 1、冷库由于隔热或密封性能差,导致冷量损耗大 隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够,隔热和保温效果不良,它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。应尽量避免打开库门,防止大量热空气进入库房 2、蒸发器表面结霜太厚或积尘过多,传热效果下降 导致库温下降缓慢的另一重要原因是蒸发器传热效率低,这主要是由于蒸发器表面霜层过厚或积尘过多引起的。由于冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃,而库房湿度相对较高,空气中的水分极易在蒸发器表面结霜,甚至结冰,影响蒸发器的传热效果。为防止蒸发器的表面霜层过厚,需定期对其进行除霜。 3、蒸发器中存在较多的空气或冷冻油,传热效果下降 一旦蒸发器传热管内表面附上了较多的冷冻油,其换热系数将会减小,同样,若传热管中存在较多的空气,蒸发器的换热面积减小,其传热效率也会
收录于话题 冷库库房容量,冷库大小要根据常年要贮藏农产品最高量来设计。这个容量是根据贮藏产品在冷库内的堆放所必需占据的体积,加上行间的过道,堆与墙壁、天花板之间空间以及包装这间的空隙等计算出来。确定容量之后,再确定冷库长度与高度。冷库设计时还是要考虑必要的附属建筑和设施,如工作间、包装整理间、工具库及装卸台等,这样冷库质量才能够得到保证。 隔热材料选择与敷设对冷库质量十分重要,冷库隔热材料选用必须因地制宜,既要有良好隔
冷库在安装完成之后要进行一次调试工作,就是让冷库运行进行降温操作,然后观察冷库内的温度变化和制冷机组等设备运行状态。冷库的第一次降温调试是至关重要的,是全面考察冷库整体性能的重要措施。下面带大家了解冷库安装完成后测试降温怎样操作。 首先我们应该做好相应的准备工作,对于制冷系统也做好抽真空的工作,通过缓慢的一个方式导致库房内的温度会逐渐的降低,接下来就可以对于降温的一个效果进行评估,为什么要缓慢降温其实是具有一定的原因。 如此能够让建筑工程里面所含有的水分缓慢的朝着外部排泄,这也可以避免土建工程因为温度突然的降低,或者是因为水分出现冻结而产生破坏,也可以预防因为温度下降的过快而形成冷缩的一个现象,导致土建工程的外墙结构受到影响,这其实就是低温冷库安装过程中的一个重要内容。
冷库温度降不下及下降缓慢是较为常见的现象,但是也是及时处理好,避免冷库出现更严重的问题。今天,小编就来跟大家唠叨唠叨这方面的问题与解决方法,希望能给到大家一些实用的帮助。 正常的情况下,上述问题,大多数都是由于使用者不规范使用冷库,长期以来,所形成的冷库故障常用现象。一般来说,冷库工程温度下降的原因有以下: 1、问题:蒸发器中存在较多的空气或冷冻油,传热效果下降; 解决方法:定期请人检查蒸发器,并且清理相应处的垃
冷库温度降不下及下降缓慢是较为常见的现象,现对库温不降温的原因作简要分析: 1、冷库由于隔热或密封性能差,导致冷量损耗大 隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够,隔热和保温效果不良,它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。应尽量避免打开库门,防止大量热空气进入库房 2、蒸发器表面结霜太厚或积尘过多,传热效果下降 导致库温下降缓慢的另一重要原因是蒸发器传热效率低,这主要是由于蒸发器表面霜层过厚或积尘过多引起的。由于冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃,而库房湿度相对较高,空气中的水分极易在蒸发器表面结霜,甚至结冰,影响蒸发器的传热效果。为防止蒸发器的表面霜层过厚,需定期对其进行除霜。 3、蒸发器中存在较多的空气或冷冻油,传热效果下降 一旦蒸发器传热管内表面附上了较多的冷冻油,其换热系数将会减小,同样,若传热管中存在较多的空气,蒸发器的换热面积减小,其传热效率也会明显下降,库房温度下降速度就随之减缓。因此,在日常运行维护中,应注意及时清除蒸发器传热管内表面油污和排出蒸发器内的空气,以
1、做好降温前的相关准备工作 2、对低温冷库的制冷系统进行抽真空测试,如果氨系统的压力小于7.91KPa的话,应该让其保持24小时,观察真空表,一般来说,真空表的回升不应该超过0.667KPa。 3、向其中灌入制冷剂,然后进行制冷系统的抽真空检验,在检验的时候可以利用系统的真空度向其中加入部分氨,然后再启动压缩机,让其继续完成充氨工作 。 4、缓慢地分多次降低冷库内的温度,第一步要继续利用压差充氨,第二步则要对着蒸发器供液,第三步则是缓慢分段降温,待降温完成之后,关闭降温操作。 5、整个降温流程完成之后,要注意对冷库冷冻间的降温效果进行评估,良好的降温效果,应该表现在蒸发速度,库房温度等降至设计值,降温的速度,达到了预期的要求,排管结霜处于正常的现象。除此之外,降温结束还应该确认一下库房的自然升温情况是否正常?保温性能是否良好?库房的墙体是否干燥无裂痕,无变形等现象?
100立方的低温库,设定为-14度启动,-18度停机,库内堆了部分食品,原来从-14度打到-18度基本半小时(老膨胀阀为9冷吨的),3天前把膨胀阀换成了5冷吨后要花将近2个小时,今天上午打了快3个小时才从-14度到-18度,可晚上突然36分钟就完成了,低压一直是0.4,请高手帮忙分析分析
修一台20p的半封闭活塞机冷库要求15度降到5度,高压15kg1低压10度3.5kg,带六台蒸发器降温速度极慢需要很长时间但温度最后也可以降至5度,膨胀阀换过故障还是降温速度慢,如果开大开启度压缩机低压回气管结霜,还请师傅们指点迷津?
各位大师,我有一速冻冷库问题请教,库体6.8mx6mx3.2m(库内净高度2.8m),冻结量为8吨,主要以海鲜为主,库房中间有隔断分成两间,蒸发器采用铝速冻平板搁架,总共1680米,共四组,每间两组,每组使用三只膨胀阀(TES2,配4号阀芯),每个房间配了三台风量为15700的轴流风机,主机为120P复盛螺杆机,制冷剂使用R404A,现在运行状况为:空库一个小时能达到-35摄氏度,满货入库零下20度基本上两个多小时就能达到,这个时候压缩机尾部结霜严重,回气压力接近零公斤,回气温度接近-28度,零下20度以下,降温速度偏慢,到零下35度差不多要14个小时(到零下30度压缩机基本上不结霜),目前我们发现搁架中间部位基本上没有分量循环(轴流风机安装在两搁架之间的顶上),目前客户冻结的产品是泡沫箱装的螃蟹,满货为1000箱,如果入库量为700箱左右,只需4个小时温度就能达到-35度,
在冷库投产之前,低温冷库安装进行系统的调试是一个非常重要的内容,只有进行降温的调试才能够让冷库内的温度降低到自己所需要的温度,避免库房土建结构会因为突然性的温度降低而出现破坏,一起来了解一下在实行第一次降温的过程中是怎么做的。 低温入库安装实行第一次降温的操作 首先我们应该做好相应的准备工作,对于制冷系统也做好抽真空的工作,通过缓慢的一个方式导致库房内的温度会逐渐的降低,接下来就可以对于降温的一个效果进行评估,为什么要缓慢降温其实是具有一定的原因,如此能够让建筑工程里面所含有的水分缓慢的朝着外部排泄,这也可以避免土建工程因为温度突然的降低,或者是因
冷库在安装完成之后要进行一次调试工作,就是让冷库运行进行降温操作,然后观察冷库内的温度变化和制冷机组等设备运行状态。冷库的第一次降温调试是至关重要的,是全面考察冷库整体性能的重要措施。下面带大 家了解冷库安装完成后测试降温如何操作。 首先我们应该做好相应的准备工作,对于制冷系统也做好抽真空的工作,通过缓慢的一个方式导致库房内的温度会逐渐的降低,接下来就可以对于降温的一个效果进行评估,为什么要缓慢降温其实是具有一定的原因。 如此能够让建筑工程里面所含有的水分缓慢的朝着外部排泄,这也可以避免土建工程因为温度突然的降低,或者是因为水分出现冻结而产生破坏,也可以预防因为温度下降的过快而形成冷缩的
请荣昌老师,北冰洋老师和各位高手分析下哪出了问题,小弟万分感谢!:'( 冷库情况:一:冷库为库内容积90立方,15CM聚氨酯全新库板,保温效果没问题,10几个钟不开机库内也有-10度,库是冻的雪糕,货进库时大概-15度,进货量很小,一般库温最低是在-10度(20个钟不开机就这样),希望能打到-28度。现在是降温慢一个钟-20度,3个钟也只能-23度,然后再开机也拉不下了。二:机组情况是两套机组,一套式开利06DM824(7.5匹机)配一个15匹的冷凝器(功率11KW).配 DD80的冷风机(制冷量13200W),配5冷吨的斯波兰膨胀阀FVE-5-C,R22冷媒。管路10米,供液管是16。回气管是32.其中有一米多用的28的旧管。回气很好,电机起霜,高压1.18MPa,低压在0.07MPa库温是-18.外面温度是20度。水温是26度,另外一台是15匹三洋机,配15匹冷凝器,配85DJ冷风机,斯波兰FVE-5-C膨胀阀,R22系统。管路5米,35回气管,16供液管,回气很好,电机那起霜,我调小了2圈膨胀阀后,高压1.22MPa,低压在0.06MPa到0.09M
冷库降温困难,蒸发器冷却排管结霜不匀或不结霜,可能是有以下几个方面造成的:
请求高手 现有一个冷库,45度的凝固酸奶从发酵室转移到速冷间要求1小时内降温至20度以下再进冷库。酸奶量1.5吨。房间尺寸10*4.6*4.5m。
缘由:一冷库,大概有50立方左右,冻猪头肉 猪内脏。隔着中间的立板又有一间20-30立方的预冷间。所配的制冷机组为,10匹半封风冷机组。(压缩机:浙货,蒸发器:铝排,制冷剂:R22 膨胀阀:上恒3号通径制冷量10.56千瓦)报修时库内铝排全解冻了 还挂着书滴,所库存的半库货也开始解冻了,地板上渗出反胃的臭血水。 经检查,压缩机对地,换压缩机前,用氮气分段吹过,冷凝器,卧室储液罐,铝排,检查过膨胀阀的滤网(没有堵)更换了过滤器,(电磁阀没有检查 但是做过通电测试,有吸合声) 换压缩机后(同样的压缩机)抽空60分钟左右。试机。此时库温12度,高压17公斤,低压2.3公斤 ,感觉膨胀阀的开度有些小,在试机的工程中我逐渐开打了好几圈,低压没有明显得回升,到最后不经意的把膨胀阀开到了最大的通径,还是没有回升。此时库温在-8度了 开始拉霜了,此时(高压15公斤 低压1公斤)我又逐步关小膨胀阀,保持霜最大程度的回气阀门处,-8度以下降温很慢,等到晚上近10点才-14度,我让客户不用关自己就回家了,今天早上达到-18度,停了一会儿机。中午去看时-15度 晚上去看时-17度 一直没有
请教各位同仁:比泽尔风冷机组,用R22制冷剂,现在高压12公斤,低压0.05公斤,库温要求为-20度至-24度,我观察过环温28度还能打到-24度,用时30分钟.环温34度时要打到-24度就相当困难了。已清洗冷凝器,制冷剂也补了一点,冷凝器风扇及电机也正常,蒸发器没有结霜膨胀阀是内平衡的。请教各位我该如何调整,是调膨胀阀,还是再加些制冷剂?
冷库尺寸:9*9*2.8 设计库温:-18℃ 配置:主机比泽尔4HE-18风冷机组+2台DD80冷风机+2套TGEX-4膨胀阀; 故障现象:降温缓慢 主机工况状况:开机高压15~16公斤,低压-0.5公斤,开机膨胀阀阀体及阀后管结霜严重,风机回气管没有明显结露。膨胀阀前液管温热。 原因分析:1、膨胀阀冰堵;2、膨胀阀脏堵;3、膨胀阀故障(概率不大) 各位师傅帮忙分析下,看看还有没有其他圆