最近接了一个印染废水的工程,水量6000方一天,COD2000,色度800倍。出水要求COD400,色度40倍(就是40倍)接管。现在污水处理设备运转正常,但是污泥量很大,每天干污泥在15方左右。现在甲方要求新的工艺在满足出水要求的同时,每天的干污泥产生量不超过6方。现在我们想了两个工艺:生物脱色或者电絮凝脱色。不知道大家有没有相关的资料。
各位前辈: 有个问题请急救: 印染废水,加入脱色剂后COD不但不减,反而迅速增加至添加前的4-5倍。请问是什么原因?谢谢!! 急用!
我最近在做一个100吨/天的印染废水改造方案,原水水质COD:1025mg/l;PH:13-14; 最突出的一个特点是磷的含量高达1120mg/l。怎样才能合理经济的去除这么高的磷?(原有工艺是气浮、砂滤加活性炭,我想再加上曝气生物滤池和混凝沉淀的方法。但因为磷的含量太高可能会消耗大量混凝剂从而产生大量污泥,不知是否可行?)
我公司目前的废水水质情况是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至还不到 水量每天3000T运用的工艺是物化+酸化+生化 在物化前的调节池中运用强碱强曝气现在还是不减少那位高手能指点下
我在实验室用UASB+好氧流化床处理自配的染料废水,进水COD在1000mg/L左右,处理效果不是很好,不能达标,而且最近好氧流化床上部出现白色泡沫,请问是怎么回事呢?另外,我觉得我的厌氧段的污泥量不够,怎么给厌氧反应器补泥呢,以前我是直接加进去,可是一般是加多少第二天就跑多少,有人说先在小容器中用最优条件培养一段时间厌氧泥,之后在投加,那么培养厌氧泥的最优条件是什么呢?
请问各位大虾印染废水经处理后一般要达到回用的要求需要怎么样的处理工艺(回用目的为继续供给染坊用水)。废水量为40t/d,具体的水质参数厂方也没给,就这样要我给整个处理方案出来,真是寒心啊,小弟可是新手啊。谢谢了,各位!
目前我国水体环境恶化趋势依然严峻,探索废水处理的新技术、新工艺,减少废水的排放和废水处理后的回用仍然是非常重要的研究课题。臭氧高级氧化作为一种新型的水处理工艺,能降低COD的总量并可深度处理后达到回用水标准,对降低废水排放量和节约淡水资源具有重大的意义。在国外环保领域已普遍采用该工艺并且取得显著的效果,在国内印染废水和市政中水处理中也有众多的成功案例,相信该工艺将为中国节能减排作出了巨大的贡献。 臭氧氧化法对生活污水进行深度处理,可实现废水再生循环利用,减轻污染负荷、改善生态环境都有着重要的意义。在北京的密云再生水厂、怀柔庙城再生水厂、温榆河水厂、平谷再生水厂和威海市再生水厂等多家水厂,先后与青岛国林合作,共用了发生量20余kg/h的臭氧设备对市政中水进行深度处理,取得了非常理想的效果。 印染废水占我国废水排放总量的前列,其色度的去除是一个工艺难题。采用臭氧高级氧化的深度处理工艺,可有效降低COD并彻底去除色度,达到生产回用标准。我公司近年来在东莞德永佳、江苏东源集团、江苏港洋集团、江阴康源印染、江阴海江印染、苏州龙颜印染、宁波侨泰兴纺织、青
纺织印染行业废水排放量居全国工业废水排放量的第五位 据统计,2003年在全国各工业行业中,废水排放量居前5位的行业为造纸业、化工制造业、电力业、黑色金属冶炼业和纺织印染业,其废水排放量分别占全国工业废水统计排放量的16.8%、16.5%、13.1%、9%、7.5%。2003年纺织行业废水排放总量为14.13亿吨,其中印染废水约为11.3亿吨(占纺织印染业废水的80%),约占全国工业废水排放量的6%。 在工业各行业中,纺织印染业的COD排放量位居第四位。从下表可明显看出,在我国工业行业的四大重点COD排放行业中,从1998-2003年,造纸、食品行业的COD排放比重逐年下降,而纺织印染和化工行业的COD排放比重逐年上升,其中纺织印染业的比重从4.7%上升到2003年的5.6%,五年间上升了19%。 “三河三湖”中,太湖、淮河流域污染受纺织印染业的影响较
印染行业现状与废水特点纺织印染工业作为中国具有优势的传统支柱行业之一,近年来获得迅猛发展,其用水量和排水量也大幅度增长。据不完全统计,我国日排放印染废水量为3000~4000kt,是各行业的排污大户之一。同发达国家相比,中国纺织印染行业的单位耗水量是发达国家的2~3倍,单位排污总量是发达国家的1.2~1.8倍。加强印染废水的处理和回用可以缓解我国水资源严重匮乏的问题。对保护环境,维持生态平衡起着极其重要的作用。近年来随着《纺织工业“十二五”科技进步纲要》、《印染行业准入条例》等文件相继出台,大批企业因印染废水排放问题关停整改,浙江、江苏、广东等印染企业汇集地处于风口浪尖。据不完全统计,2016年浙江绍兴柯桥区关停64家印染企业,约占全区的1/3。与此同时,广东省的汕头、清远和新塘等地整治关停印染企业共136家。2017年5月底,江苏省环太湖常州地区的武进区累计关停印染企业19家,产能削减1/10左右。印染废水的排放和治理已制约着印染行业的可持续发展。印染废水具有以下几个特点:(1)水量大。印染废水水量较大,印染加工1吨纺织品耗水100~200吨,其中80~
印染废水处理的一大难题,旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外,PAV等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大,但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。针对上述问题,国内外都开展了一些研究工作,主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌,以及新型化学药剂的探索和应用研究。其中具有代表性的有:厌氧-好氧生物处理工艺、高效脱色菌和PVA降解菌的筛选与应用研究、光降解技术研究、高效脱色混凝剂的研制等。印染废水处理单元的选择系列(1)调节:对水质水量变化大的废水,调节池应考虑停留时间长些。一般情况下后续处理单元为水解酸化或厌氧处理时,调节时不应采用曝气方式搅拌混合。(2)混凝反应:废水中含疏水性染料较多时,混凝反应工艺放在生化前面,以去除不溶性染料物质,减轻后续生物处理的负荷。印染废水的常用处理方法可分为物理法、化学法与生物法三类。物理法主要有格栅与筛网、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等,化学法有中和、混凝、电解、氧化、吸附、消毒等,生物法有厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
重铬酸钾检测COD时,正如我们所知:葡萄糖按照完全氧化的方程式,可知葡萄糖几乎可以全部被氧化,所以称取0.3g葡萄糖溶于1L水,COD即 300mg/L。 我现在在做印染废水的降解,是实验室配水,我选用某单一染料,如 活性红2,化学式C19H10Cl2N6Na2O8S2,分子量615(分子结构见图)。 按照完全被氧化计算: C19H10Cl2N6Na2O8S2 ~ 51/2 O2,要产生300mg/LCOD的话,大概需要染料0.23g。放大一些0.25g吧! 当我称取0.25g染料溶于1L水中时(估算COD300mg/L),用重铬酸钾检测COD只有100左右。 0.3g葡萄糖都有300mg/L,0.25g染料这么大分子量,却没有300mg/L的COD。 可是我在别的文献里,却没人提到这个事情,如下图的文献中截图,论文中却用很少质量的染料(染料浓度94mg/L),检测出144mg/L的COD。
印染废水脱色的处理方法
水量12000m3/d,水质COD:2000mg/l,BOD:500mg/l,色度:500倍,需要达到行标2级,外排市政管网。个人对于水解酸化+接触氧化 及 UASB+SBR间犹豫。
本人在毕业设计过程中遇到如下问题,请个位高手赐教1.印染废水处理过程中,我想使用硫酸亚铁进行除色,请问,硫酸亚铁对微生物很不利吗2.印染废水的投药量怎么计算啊3.中和反应池都需要计算些什么呀麻烦个位了,帮帮忙吧,谢了
新型的膜系统——生化处理回用水清洁生产工艺
印染废水进水磷5至10mg/L,出水3mg/L。水量3万方/天。有两组工艺。预处理----水解酸化----氧化沟(另一组为微孔曝气池)----二沉池-----终沉池。好氧池进水PH值较高。在8.5---9.5之间。有没有什么办法不需加药而通过调整工艺使出水磷达标?请大虾们指点一下。
有一个氧化沟工艺 最近因为一台充氧设备出了问题 还有有时进氧化沟的水量变化太大 有是 600左右 有时 1300左右 导致终沉池的出水是蓝色 氧化沟工艺运行一年以来 镜检时一般就只有钟虫和轮虫 很少见到其他 生物 这正常吗
我实验室在做印染废水的深度处理实验,用臭氧的高级氧化技术。我想买3g/h,或者5g/h的臭氧发生器,诸位看是否够用了?打电话寻问了一些厂家,便宜的1250,贵的要3500。相差的太大了,心里没底。不知道大概能花多少钱就能买到性价比比较高的产品。对功能的要求不高,能调节流量即可,最好自带空气泵,关键是要耐用,至少要撑到我做完实验再坏。
我现在调试的一家丝绸印染厂 现采用曝气调节+初沉+好氧+接触+2沉 现调节池COD高达3000左右,PH8以下 初沉+聚铁,碱调PH,加药感觉很困难,做小试时加聚铁千分之3,PH调到8。5左右沉淀效果较好,不过上清夜还有黑色县浮物。实际操作时,65T/H的提升泵加聚铁开到160(最高了),PH调到8。5左右,无效果。调不好 有高手指点下吗
谁有好的脱色絮凝药剂,处理这些红色的鞭炮纸印染废水,里面主要含有木质素、大红色素。原料是用竹做成,是造纸废水+印染废水一起!普通的PAC、PAM、聚铁等常规的絮凝剂都没效果!我的qq:3757319()[ 本帖最后由 zouqch 于 2009-4-26 20:17 编辑 ]