我司在北方某地区处理啤酒废水,采用UASB+接触氧化工艺,但运行两年后,UASB三相分离器漏气严重,当时三相分离器采用UPVC板制作,不知道各位有什么办法弥补否?
该方案适合大多数啤酒废水的处理,工艺先进合理,运行可靠、管理方便,运行费用低。废水经格栅进入UASB厌氧反应池,去除部分BOD、COD,提高废水的可升华性,保证后续接触氧化池的处理效果,经过接触氧化池,BOD、COD可去除90%左右,出来的废水经过沉淀池沉淀饱和的污泥,沉淀后的废水经过气浮池进一步去除悬浮物及污泥。 水处理过程中,产生的污泥部分回流到接触氧化池,部分经浓缩脱水后排出。
小弟是个在做毕业设计的学生,设计题目:啤酒废水处理 1000m3/d 进水BOD 600-700mg/L COD 1100-1500mg/L SS 400-700mg/L PH 6-11 BOD5/CODCR大于50% 要求出水COD小于150 BOD小于60 SS小于200 PH 6-9(以上是课题的全部要求)小弟选择的工艺流程是:进水通过水力旋转筛网到达调节池(二者相连,舍弃管道)然后进入水解酸化池(停留时间为6小时)接着进入一级接触氧化,到达中间沉淀池,接着进入二级接触氧化。出水通过气浮池沉淀排放! 请各位多多指教!谢谢!
啤酒废水处理新专利设备工艺 啤酒废水生化性较好,常规工艺采用酸化+UASB+A/0工艺处理废水,比较复杂占地能耗大。一环公司经过多年努力与清华大学联合开发新型废水处理工艺、设备。 废水中主要污染物有淀粉、蛋白质、酵母菌残体、废酒花、残留啤酒、少量酒糟、麦糟及洗涤发酵罐的废碱液,COD约为1500mg/L。 我们经过多年研究,优化工艺及设备,确定工艺为:1.废水2.固液分离3.调节池4.厌氧ALB生物流化床设备5.缺、好氧BFBR生化流化床设备6.达标排放 占地面积为传统工艺的1/2(设备高达十几米,无须二沉池)、能耗节约40%、投资省、无臭气污染(流化床废气处理装置,其他设备封闭)、厌氧泥少80%产沼气去除COD、COD及脱氮除效果好。 欢迎业主来电、来函洽谈。江苏一环集团 杨工13701536081传真051087069995江苏宜兴市环科园绿园路31号新城绿园6楼办事处邮编:214206gcyxbb@yihuan.comht
啤酒废水处理工艺及浅析
希望大家互相交流,互相探讨
是从别处收集来的
甲方要求要求把含油50000mg/l的水,使用一级处理达到15mg/l,而且要求不能使用破乳剂,水量2t/h,油主要是重柴油,润滑油,机油等,还要做成设备,体积越小越好, 不知道使用什么设备可以达标
前几天去了一家试剂生产厂家,他们是生产ph试纸、液晶、感光化学品、精细化工产品 等近2000多个品种。他们的废水是收集后送至污水处理厂的。不知目前国内、外试剂生产行业对此类废水是如何处理的?
一般综合性的表面处理企业,公司有化学氧化、阳极氧化、镀锌、镀锌镍合金、镀铬、镀铜、镀金、镀镍、镀银等镀种,产生的废水非常杂乱。公司废水在环保设施建设的时候分为了六大类。分别是:综合废水、含铜废水、含油废水、含氰废水、含铬废水、退镀废水。在实际废水处理当中碰到了非常多的难题,致使废水处理一直不达标。各种废水处理的环保设计流程如下:综合废水综合废水调节池 反应池 沉淀池 挂袋式生物滤膜池 PH回调池 排放口 含铬废水含铬废水调节池 还原反应池 综合废水调节池含氰废水含氰废水调节池 二级氧化反应池 综合废水调节池含铜废水含铜废水调节池 反应池 沉淀池 综合废水调节池含油废水含油废水调节池 气浮机 综合废水调节池退镀废水请专业有资质的环保公司处理废水处理的流程也是现在大部分电镀公司所采用的,相当具有代表性,而实际处理当中有很多难题致使大部分电镀厂废水处理一直不能达标,在环保监测工作越来越严的时候,很多电镀厂因为不能跟上环保步伐,而进行搬厂或者被吊销排污许可
一些猪场废水处理图纸
废水处理设计--沉砂池
废水处理设计--初沉池
设计资料:(1)水量及水质设计水量:8000m3/d设计水质:见表1。 表1 主要设计水质资料项目 BOD5 COD SS NH4+-N TP pH值平均值(Mg/L) 1010 2000 350 40 6 6.5~9.0(2)处理要求:出水要求达到《污水综合排放标准》(GB8979-1996)中二级标准(由受纳水体的使用功能确定)。(3)厂区条件①地势平坦②气象条件最低气温:-12度最高气温:41度年平均气温:15度多年平均降雨量:560 mm/y主导风向:SE③工程地质 土壤:II级失陷性黄土 地下水位:-8m 厂区平均海拔高程:453m(4)进水条件来水水头:无压来水管底标高:450m(5)排水条件距离厂区围墙西侧300m有一河流,河水最大流量33m3/s;最小流量1.7m3/s;最高水位445m(50年
啤酒废水属于中等浓度有机废水。啤酒废水主要来源于啤酒生产工艺中的洗麦、发酵、糖化、洗瓶等过程。废水中的固形物主要为麦糟、废酵母等;溶解性物质主要为多糖、醇类等有机物。 啤酒废水组成分为清洁废水、低浓度废水和高浓度废水:清洁废水包括锅炉蒸汽冷凝水、制冷循环用外排水、给水厂反冲洗水等,约占总废水量的20%;低浓度废水包括酿造车间和包装车间地面冲洗水,洗瓶机、灭菌机废水及生活污水。该废水COD为100—700mg/L,水量约占总水量的70%;高浓度废水包括滤过洗槽废水、糖化锅、糊化锅冲洗水,贮酒罐前期冲洗水,滤过废藻土泥冲洗水,废酵母、酵母压缩机冲洗水,水量约占总水量的10%。 涂装啤酒废水处理一般CODcr为1500~2500mg/L, BOD5为1000~1500mg/L,BOD5/CODcr的比值为0.5—0.6,表明其可生化性较好,污染物中的有机物容易降解。因此,国内外对啤酒废水一般均采用生物处理方法,其处理工艺有以下3种。①调节水解酸化+SBR工艺;②调节水解酸化+接触氧化工艺;③UASB工艺+好氧工艺
甲方有一有机硅废水,原水COD在500左右,当时厂方提供的废水B/C为0.25至0.3左右,考虑到水量比较大(Q=2000T/D)及运行费用的问题,我们设计式采用了以生化为主的处理方法,但现在厂方废水实际B/C比只有0.1,根本没法生化,请问各位,对这类废水有什么有效及运行费用又省的处理方法。
我遇到一个化工废水处理的问题,企业产品是化工助剂。废水中的主要污染物是色酚,还有一种叫做红色基KB的物质。经过我们的化验,废水COD在700左右,BOD在200左右。不知道该怎么处理,请各位大侠在工艺方面给予指点,多谢!!!
刚刚作完第一个小型的医疗废水处理。在环保局验收时,调试运行二氧化氯消毒总是出现问题。出水第一次PH太低(2左右)其他指标均合格,第二次大肠杆菌超标,PH又正常了。要求达到污水综合96标准的三标。谁能提点经验或经历,供我参考,拜谢!