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关于印染废水处理的一些资料
是从别处收集来的
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分享一些印染废水处理资料
印染废水处理方面技术交流可加QQ369534199
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废水处理技术及设备运营
废水处理技术及设备运营
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印染废水处理至中水回用
图纸简介： 某印染厂废水处理达到回用，用于厂区绿化，洗车等。 投稿网友： toyewei1234 上传时间: 2013-04-29 图纸
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养殖废水处理设备的特点
1、产品特点 养殖场污水处理设备可埋入地表以下，地表可作为绿化或广场用地，因此该设备不占地表面积，不需盖房，更不需采暖保温。
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印染废水处理及回用现场
印染废水处理现场图
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凯思特-印染废水处理设备特点及介绍
印染废水处理设备特点及介绍 印染行业废水排放过程中存在有高盐现象，对于印染废水生产工艺中盐的投加、以及生产工艺中退浆、丝光等工艺的碱性废水的中和处理等。 纺织印染废水根据加工的工艺和产品不同而不同。粗纺产品染色时主要使用酸性染料和y介染料，分染和坯染。混纺织物还使用分散、阳离子和直接染料等。其生产废水的PH值一般在7左右，污染物主要为漂洗和染色残液。 一般来说，纺织物染整主要使用酸性染料、阳离子染料和分散染料，废水污染物浓度不高，大多呈中性，可生化性较好。 其印染废水水质一般为：CODCr500～900mg/L，BOD5250～400mg/L，PH值6～9，色度100～300倍。 对于印染废水可以采用控盐工艺，采用控盐的清洁生产工艺，如采用纤维改性、小浴比染色、低温染色等等技术，减少无机盐的投加和使用；选择适宜的染料，以及合适的助剂，使用代盐新型助剂、复配促染剂等，从而减少盐的使用，选择合适的再生水回用率。 印染废水处理设备特点： 1、安
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印染行业废水处理设备特点分析及处理方法
诸城市鑫淼环保小编带大家了解一下印染行业废水处理设备特点分析及处理方法 印染废水中的污染物主要来自织物纤维本身和加工过程使用的染化料，在印染生产的前处理过程中排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色印花过程排出染色废水、皂洗废水和印花废水，整理过程排出整理废水。 印染废水的特点和危害： 特点： 1.水量大 2.浓度高 3.水质波动大 4.以有机物污染为主 5.处理难度较大 6.部分废水含有毒有害物质 染色和印花废水 1.染色废水
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最新电镀和印染废水处理技术
最新电镀和印染废水处理技术
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印染废水处理的污泥处置分析
印染废水处理中，将废水中的可溶性或不溶性污染物，部分或全部通过物理、化学或生物的方法将其以污泥的形式从废水中分离出来，使废水得到净化。印染污泥来源于废水处理的各工序，主要包括废水的预处理玻璃钢格栅渣、物化污泥、生化污泥。废水处理所采用的工艺和处理深度不同，污泥量也有所差异。 1.栅渣 因纺织印染的原料、工序不同，棉纺印染、毛纺印染、丝绸染整和麻纺印染行业废水的预处理栅渣均有所不同。 棉纺印染行业：预处理栅渣主要来源于天然纤维素除杂、纱线整理、坯布处理等工序排出的细小纤维、纱线、碎布条等。此外，牛仔服装行业的牛仔布水洗，因使用浮石，排放的废水中含有大量细沙，沙量较大（约占整个洗漂废水处理厂污泥量的50～70％）且易沉积板结，需及时清理，否则整个废水处理系统都可能发生泥砂沉积现象，影响污水处理效果。毛纺印染行业：毛纺织行业使用的原料大部分为动物性毛纤维，主要为羊毛。选毛、洗毛等工序排出废水中含有羊毛上尘砂、植物草刺、细毛
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工业废水处理设备的应用
工业废水处理设备在当今污水处理中起着越来越重要的作用。目前中国水资源的短缺与污染，工业废水处理也受到了前都未有的关注，以石化、煤化工、电镀、医药、印染、造纸等行业为代表的废水处理领域，也受到了政府、社会的高度关注。 目前，我国工业废水占全国污水排放总量的40%以上。如何制定最佳的水处理解决方案是当前众多工业企业最为关注的问题。 工业废水处理设备采用技术主要有物理法、化学法、生化法和物化法。我公司生产的工业废水处理设备可以有效去除高浓度COD及金属离子。进一步净化污水，使其达到中水回用标准。
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印染废水处理及回用流程图
图纸简介： 包含印染废水的处理和回用处理工艺流程，处理能力为每天1500立方 投稿网友： canmanxu 上传时间: 2013-09-09
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印染废水处理好氧池变白，怎么办
工艺为脉冲水解+普通好氧（无填料），废水为印染洗布水等，进水COD较低，上周发氧池突然变白，之前二沉池出水比较浑浊，但好氧池还显正常，上周中好氧池突然变白，二沉池出水非常浑浊，水显白色，带一点点黄色。怀疑是活性污泥大量死亡。之间进水COD一直在300多,上周突然涨到5、600,PH值之间一直在8至9之间，上周突然降至6至7之间。进水量变化不大。不知道是不是水质变化的原因。另外，这种情况该解决呢？
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印染行业废水处理基本工艺
我国日排放印染废水量为(300～400)×104t，是各行业中的排污大户之一。印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成，印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。通常所说的印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。 印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。印染废水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。一般印染废水pH值为6~10， CODCr为400~1000mg/L，BOD5为100~400mg/L， SS为100~200mg/L，色度为100~400倍。但当印染工艺、采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，其CODCr浓
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乳化液废水处理及设备的研制
简介： 乳化液废水是工厂生产中产生的常见废水 ,其特点是品种繁多,COD cr 和含油量浓度高,处理难度大.我们通过工程实际研究出高效破乳絮凝剂及JR型系列全自动乳化液处理机,对废水进行了有效的治理,达到国家排放标准。关键字：乳化液废水 高效破乳絮凝剂 JR型系列全自动乳化液处理机 1.概述 机械制造工业中，金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用，乳化液经过一段时间使用后 , 就会变成废水排出。 乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性 , 还加入了亚硝酸钠等。 由于乳化剂都是表面活性剂，当它加入水中，使油与水的界面自由能大大降低，达到最低值，这时油便分散在水中。同时表面活性剂还产生电离，使油珠液滴带有电荷，而且还吸附了一层水分子固定着不动 , 形
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香樟叶印染废水处理方法
1印染废水常用吸附方法活性炭是最早应用也是迄今为止最优良的脱色吸附剂，通常由木材、秸秆等含碳物质经高温碳化和活化而得到。活性炭主要是由碳元素组成碳六环的堆积，由于排列不规律性的碳六环使活性炭具有多微孔及比表面积大的特征，使之成为应用最早也是迄今为止最为优良的吸附材料。[2]采用活性炭可以有效去除废水中的活性染料、碱性染料、偶氮染料。活性炭对多种染料具有良好的吸附性能，尤其对溶解性的有机物具有优良的吸附效果。树脂吸附剂是在甲苯等有机溶剂存在下，由苯乙烯和二乙烯苯等单体通过悬浮共聚法制得的鱼籽样的小圆球。近年来，随着离子交换树脂、吸附树脂和复合功能树脂结构的成功改良，树脂吸附法在化工废水的治理与资源化过程中起到了重要的作用。[3]在染料废水处理方面，有研究专家针对染料废水合成了具有不同物理化学特性的树脂，在对印染废水的处理中取得了较好的效果。这些常用的吸附方法在对印染废水处理中都具有明显的吸附
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关于印染废水处理技术研究与分析
1.前言1.1来源印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。1.2水质及水量印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。一般印染废水pH值为6～10，CODCr为400～?1 000?mg/L，BOD5为100～400mg/L，SS为10 0～2 00mg/L，色度为100～400倍。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。如，当废水中含有涤纶仿真丝印染工序中产生的碱减量废水时，废水的COD ??Cr?将增大到?2 000?～?3 000?mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值达11.5 ～12，并且废水水质随涤纶仿真丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化。当加入的碱减量废水中CODCr的量超过废水中CODCr的量20%时，生化处理将很
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废水处理一体化设备的安装
当我们选择废水处理一体化设备的价格时，我们需要看看设备能否解决自己的问题。如果我们只是考虑废水处理一体化设备的价格和购买劣质废水处理一体化设备，污水处理将不会达到预期的效果，但是不值得的。
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求玻纤废水处理方案或设备
乳白色水样 COD23600mg/l PH7.18 氨氮36.5mg/l 总磷8.80mg/l 悬浮物798mgl两水样的水质较复杂，在氨氮及总磷的测定中，加入显色药剂以后，会出现较多沉淀；后将水样稀释测定。 BOD5，今天没有出结果，可能与水样水质复杂有关
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铁碳微电解填料对印染废水处理
铁碳微电解要求进水是酸性的一般PH控制2-4提供微电解反应去除一部分有机物。通常被用在化工、制药、印染废水处理中。下面我们就来了解一下铁碳微电解填料对印染废水处理。 目前，印染废水普遍采用生化法、混凝沉淀法、混凝气浮法和活性炭吸附法进行处理。这些方法投资费用高，管理难度大，脱色效果和去除率都不理想。印染废水水量大、色度深、碱性强、水质变化大，难降解有机污染物含量高。应用于各种规模的印染企业的废水治理工程，收到了良好的效果。 铁炭微电解法处理实际生产染料废水，实验结果表明，微电解法对污染废水有明显的去除效果，进水pH为1左右、接触时间为0.5h时，COD的去除率在60%左右，色度去除率大于94%；微电解法主要是通过氧化还原作用和铁的絮凝作用去除COD和色度。 利用微电解法处理染料废水，CODcr去除率达67%左右，脱色率几近100%。结果表明酸性废水有利于去除CODcr和脱色，选
