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  • 印染废水脱色技术研究与介绍

    印染废水是指棉、毛、化纤等纺织产品在预处理、染色、印花和整理过程中所排放的废水。印染废水成分复杂,主要是以芳烃和杂环化合物为母体,并带有显色基团(如—N═N—、—N═O)及极性基团(如—SO3Na、—OH、—NH2)。染料分子中含较多能与水分子形成氢键的—SO3H、—COOH、—OH基团如活性染料和中性染料等,染料分子就能全溶于废水中;不含或少含—SO3H、—COOH、—OH等亲水基团的染料分子以疏水性悬浮微粒形式存在于废水中;含少量亲水基团但分子量很大或完全不含亲水基团的染料分子,在水中常以胶体形式存在。印染废水中还常带有以下助剂:①中性电解质如NaCl、Na2SO4等;②酸碱调节剂如HCl、NaOH或Na2CO

  • 印染废水脱色技术研究与分析

    印染废水是指棉、毛、化纤等纺织产品在预处理、染色、印花和整理过程中所排放的废水。印染废水成分复杂,主要是以芳烃和杂环化合物为母体,并带有显色基团(如—N═N—、—N═O)及极性基团(如—SO3Na、—OH、—NH2)。染料分子中含较多能与水分子形成氢键的—SO3H、—COOH、—OH基团如活性染料和中性染料等,染料分子就能全溶于废水中;不含或少含—SO3H、—COOH、—OH等亲水基团的染料分子以疏水性悬浮微粒形式存在于废水中;含少量亲水基团但分子量很大或完全不含亲水基团的染料分子,在水中常以胶体形式存在。印染废水中还常带有以下助剂:①中性电解质如NaCl、Na2SO4等;②酸碱调节剂如HCl、NaOH或Na2CO

  • 印染废水脱色技术的研究与分析

    印染废水是指棉、毛、化纤等纺织产品在预处理、染色、印花和整理过程中所排放的废水。印染废水成分复杂,主要是以芳烃和杂环化合物为母体,并带有显色基团(如—N═N—、—N═O)及极性基团(如—SO3Na、—OH、—NH2)。染料分子中含较多能与水分子形成氢键的—SO3H、—COOH、—OH基团如活性染料和中性染料等,染料分子就能全溶于废水中;不含或少含—SO3H、—COOH、—OH等亲水基团的染料分子以疏水性悬浮微粒形式存在于废水中;含少量亲水基团但分子量很大或完全不含亲水基团的染料分子,在水中常以胶体形式存在。印染废水中还常带有以下助剂:①中性电解质如NaCl、Na2SO4等;②酸碱调节剂如HCl、NaOH或Na2CO

  • 印染废水脱色技术的探讨分析

    印染废水是指棉、毛、化纤等纺织产品在预处理、染色、印花和整理过程中所排放的废水。印染废水成分复杂,主要是以芳烃和杂环化合物为母体,并带有显色基团(如—N═N—、—N═O)及极性基团(如—SO3Na、—OH、—NH2)。染料分子中含较多能与水分子形成氢键的—SO3H、—COOH、—OH基团如活性染料和中性染料等,染料分子就能全溶于废水中;不含或少含—SO3H、—COOH、—OH等亲水基团的染料分子以疏水性悬浮微粒形式存在于废水中;含少量亲水基团但分子量很大或完全不含亲水基团的染料分子,在水中常以胶体形式存在。印染废水中还常带有以下助剂:①中性电解质如NaCl、Na2SO4等;②酸碱调节剂如HCl、NaOH或Na2CO3;③表面活性剂;④膨化剂如尿素等;⑤胶粘剂如改性淀粉、脲醛树脂、聚乙烯醇等;⑥稳定剂如磷酸盐等。印染废水成分复杂、色度大、COD高,并向着抗氧化、抗生物降解方向发展,已成为我国各大水域的重要污染源。当前,疏水性或不溶于水的染料废水脱色已基本解决,难点在于许多亲水性或水溶性染料废水的脱色,而这也正是当前公认的较难处理的工业废水之一。印染

  • 印染废水脱色技术多种脱色方法

    印染废水脱色技术多种脱色方法

    印染废水是指棉、毛、化纤等纺织产品在预处理、染色、印花和整理过程中所排放的废水。印染废水成分复杂,主要是以芳烃和杂环化合物为母体,并带有显色基团(如—N═N—、—N═O)及极性基团(如—SO3Na、—OH、—NH2)。染料分子中含较多能与水分子形成氢键的—SO3H、—COOH、—OH基团如活性染料和中性染料等,染料分子就能全溶于废水中;不含或少含—SO3H、—COOH、—OH等亲水基团的染料分子以疏水性悬浮微粒形式存在于废水中;含少量亲水基团但分子量很大或完全不含亲水基团的染料分子,在水中常以胶体形式存在。印染废水中还常带有以下助剂:①中性电解质如NaCl、Na2SO4等;②酸碱调节剂如HCl、NaOH或Na2CO3;③表面活性剂;④膨化剂如尿素等;⑤胶粘剂如改性淀粉、脲醛树脂、聚乙烯醇等;⑥稳定剂如磷酸盐等。印染废水成分复杂

  • 印染废水治理技术研究进展

    1中国印染废水技术概况 我国印染废水技术的发展经历了多个阶段,现在技术已经趋于成熟。目前,我国大多数印染行业都采用生化方法进行污水处理。该方法具有许多优点。还有一些公司在生物处理方法的基础上使用串联化学处理,这在国外也很受欢迎。然而,随着印染技术的不断提高,PVA浆料,新型活化剂等难降解有机物进入印染废水,给传统印染废水处理带来了很大困难。使用传统技术处理印染废水,COD(化学需氧量)的降解率从60%降至70%至40%至50%。处理结果的色度不令人满意。处理方法难以处理污水的色度问题。因此,业界对此问题进行了深入研究,并取得了一系列理论研究成果和实际成果。 技术上的突破主要有两个方面:一方面研究新的生物处理系统,另一方面培养分解能力更强的新细菌,研究性能更好的催化剂。经过不懈的努力,出现了厌氧好氧生物处理、高压脉冲电解等时代要求的先进技术。本文主要阐述了“七五”国家重点工程中产生的几种印染废水处理技术。这些技术极大地促进了印染污染的治理,在一定程度上减轻了印染废水对我国生态环境的破坏。 2印染废水的生化处理 由于印染

  • 最新电镀和印染废水处理技术

    最新电镀和印染废水处理技术

    最新电镀和印染废水处理技术

  • 印染废水水质特征及处理技术综述

    简介: 根据印染废水的来源不同,分别介绍了水质特点及排放规律,重点对印染废水的处理方法进行了归纳和总结。并建议解决印染废水污染问题应坚持改革工艺,从源头减少污染物排放和积极治理所排放污水、实现污水回用相结合的方针。关键字:印染废水 水质特征 处理技术0 引言 印染行业是工业废水排放大户,据不完全统计,全国印染废水每天排放量为3×106~4×106m3。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。近年来由于化学纤维织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,其COD浓度也由原来的数百mg/L上升到2000~3000mg/L,从而使原有的生物处理系统COD去除率从70%下降到50%左右,甚至更低。传统的生物处理工艺已受到严重挑战;传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除率

  • 关于印染废水处理技术研究与分析

    1.前言1.1来源印染加工的四个工序都要排出废水,预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水,或除漂白废水以外的综合废水。1.2水质及水量印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异,污染物组分差异很大。一般印染废水pH值为6~10,CODCr为400~?1 000?mg/L,BOD5为100~400mg/L,SS为10 0~2 00mg/L,色度为100~400倍。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后,废水水质将有较大变化。如,当废水中含有涤纶仿真丝印染工序中产生的碱减量废水时,废水的COD ??Cr?将增大到?2 000?~?3 000?mg/L以上,BOD5增大到800mg/L以上,pH值达11.5 ~12,并且废水水质随涤纶仿真丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化。当加入的碱减量废水中CODCr的量超过废水中CODCr的量20%时,生化处理将很

  • 皮革印染综合废水脱色技术方案求救

    我公司有一皮革印染综合废水脱色处理厂,采用水解酸化+CASS工艺处理,规模6万吨/日,处理后水呈红棕色,公司欲单独立项解决脱色难题,欢迎各位专家或废水公司来电来函查询,有效期至2009年4月底,不诚勿扰。联系电话:13362361690(范工),hustfanjuhong@163.com9[ 本帖最后由 hustfanjuhong 于 2008-12-14 14:47 编辑 ]

  • 印染废水处理技术及经典工程

    印染废水处理工艺及经典工程,希望对大家有用。[ 本帖最后由 zlqzlq 于 2009-9-3 13:23 编辑 ]

  • 印染废水处理中的清洁生产技术

    清洁生产技术:关于印染治理,技术政策的治理工艺申明确提出:以生物治理为主、化学治理为辅、生物处理技术和物理化学处理技术相结合的综合治理路线,不宜采用单一的物理化学处理单元作为稳定达标排放治理流程。因为生物治理需连续运行,否则不能满足达标要求。而对时开时停的单一化学治理路线不予采用和推荐。 1.生物法的应用 由于印染的多变性,生物法处理效果有时还不能达到十分满意的效果。因此,开发适应能力强的菌种,提高生物法的处理效果,并使经过处理后达到回用的要求,将是今后生物法研究的主要目标。新型的生物制剂有以下几种: (1)酶制剂:利用生物酶制剂处理废水、净化环境比其他生物法效率高、速度快、出水好,不产生二次污染。用于处理印染废水的酶有漆酶、木质素过氧化物酶、嗜碱酶等。在木质素等过氧化物酶存在的条件下,漆酶的色度去除率可提高到75%。 (2)废水脱色微生物制剂:将污水处理厂活性污泥中的微生物进行分离纯化,来提取对染料脱色效果好的微生物,并进行培养。活性污泥中微生物种类较丰富,包含有细菌、真菌、微型动物等不同门类的生物物种,活性污泥中的微生物形成一个生态系统,在这

  • 请问现在印染废水处理采用什么技术?

    大家好,想请教下,现在印染废水处理做的比较好的公司有哪些呢,这种废水处理一般采用什么技术,处理成本大概是多少,之前听人说有处理后十几块的不知道是不是?

  • 印染废水高新技术方法及应用研究

    印染废水高新技术方法及应用研究

    光化学氧化法 光化学氧化法由于其反应条件温和(常温、常压)、氧化能力强和速度快等优点。光化学氧化可分为光分解、光敏化氧化、光激发氧化和光催化氧化四种。

  • 印染废水深度处理及循环利用技术分析

    印染废水深度处理及循环利用技术分析详情见附件枭龙风机:call:13906409308

  • 浅议印染废水处理技术的现状

    浅议印染废水处理技术的现状

  • 纺织印染废水处理的技术特点

    近年来,纺织染料行业的竞争日趋激烈,人们对纺织品的色彩要求也在不断提高,我国的纺织产品种类多、产量大,但质量始终处于中下等水平,在国际市场的竞争中处于劣势,染料的平均价格也只相当于世界平均价格的40%左右。近年来,越来越多的环保要求也给企业带来了巨大的压力,提高染料质量、降低生产成本、减少污染是纺织染料行业在竞争中首先要解决的问题,膜分离技术是解决这一问题的重要手段。莱特莱德膜技术旨在创造绿色、健康、环保的生活环境,并为此做出了巨大的努力。莱特莱德立足于膜工艺创新,在实践中采用优质的膜元件、制作性能卓越的膜系统,已在印染行业、废污水处理行业及其它多个相关行业的治污工程中被广泛应用。 纳滤技术的应用—染料的脱盐浓缩 应用纳滤技术可以脱除染料中的无机盐、并使染料得到浓缩、减少染料中的盐分,还能提高染料的着色强度,能为添加辅助剂创造一个稳定的溶剂条件。液体染料要求几乎完全剔除染料生产中所产生或外加的无机盐,以保证其产品的稳定性和溶解度,提高染料强度。与传统的盐析压滤工艺相比,纳滤技术可对有价值物料进行回收,节省原辅材料,减少废水的排放,降低干

  • 印染废水深度处理及回用关键技术

    “印染废水深度处理及回用关键技术”是2007年中国印染协会发布首批节能减排先进技术推荐目录,由东华大学提供,有哪位专家能告诉我是采用什么方法进行深度处理的,

  • 关于印染废水的生物脱色?

    最近接了一个印染废水的工程,水量6000方一天,COD2000,色度800倍。出水要求COD400,色度40倍(就是40倍)接管。现在污水处理设备运转正常,但是污泥量很大,每天干污泥在15方左右。现在甲方要求新的工艺在满足出水要求的同时,每天的干污泥产生量不超过6方。现在我们想了两个工艺:生物脱色或者电絮凝脱色。不知道大家有没有相关的资料。

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