首页 课程 资料 论坛
  • 印染废水回用(膜法处理),求助?

    印染废水,污水已经过物化处理,进入反渗透的原水水质如下:1、COD: 120~170mg/L2、Cu2+:≤ 1mg/L3、总磷:≤1mg/L4、电导率:≤1000us/cm5、含少量的SO42-,CL-,F-,Ca2+,Sn6、日处理400T/D,系统运行时间按20小时/天系统产水要求:1、电导率:< 350us/cm2、色度:5度3、浊度:0.5NTU4、氯化物:<1mg/L打算采用反渗透处理,求膜排列方式和膜数量,这个系统的回收率可否达70%?

  • 臭氧—混凝法处理造纸废水

    臭氧—混凝法处理造纸废水

  • 铁碳内电解法处理印染废水

    铁碳内电解法对污染不严重的印染废水和可溶性染料的脱色效果较好, 一般脱色率可达 90% 以上, COD cr 去除率可达 70% 左右; 对污染严重的印染废水, 单纯用铁碳法处理效果不显著, 但可改变原废水的性质, 提高其可生化性。 而且铁还是生物氧化酶系中细胞色素的重要组成部分, 为进一步生化处理创造有利条件。

  • 厌氧--好氧处理印染废水

    我在实验室用UASB+好氧流化床处理自配的染料废水,进水COD在1000mg/L左右,处理效果不是很好,不能达标,而且最近好氧流化床上部出现白色泡沫,请问是怎么回事呢?另外,我觉得我的厌氧段的污泥量不够,怎么给厌氧反应器补泥呢,以前我是直接加进去,可是一般是加多少第二天就跑多少,有人说先在小容器中用最优条件培养一段时间厌氧泥,之后在投加,那么培养厌氧泥的最优条件是什么呢?

  • 高氨氮印染废水如何处理

    我公司目前的废水水质情况是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至还不到 水量每天3000T运用的工艺是物化+酸化+生化 在物化前的调节池中运用强碱强曝气现在还是不减少那位高手能指点下

  • 印染废水的处理方法有哪些?

    印染废水处理的一大难题,旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外,PAV等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大,但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。针对上述问题,国内外都开展了一些研究工作,主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌,以及新型化学药剂的探索和应用研究。其中具有代表性的有:厌氧-好氧生物处理工艺、高效脱色菌和PVA降解菌的筛选与应用研究、光降解技术研究、高效脱色混凝剂的研制等。印染废水处理单元的选择系列(1)调节:对水质水量变化大的废水,调节池应考虑停留时间长些。一般情况下后续处理单元为水解酸化或厌氧处理时,调节时不应采用曝气方式搅拌混合。(2)混凝反应:废水中含疏水性染料较多时,混凝反应工艺放在生化前面,以去除不溶性染料物质,减轻后续生物处理的负荷。印染废水的常用处理方法可分为物理法、化学法与生物法三类。物理法主要有格栅与筛网、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等,化学法有中和、混凝、电解、氧化、吸附、消毒等,生物法有厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。

  • 混凝法高效处理造纸废水

    造纸工业废水排放量大,水污染严重,生态破坏性大,多年来一直是困扰世界各国造纸工业和环境界的热门话题和研究的重点,尤其在我国显得更为突出。 物理化学方法也是处理污水的重要方法,物理法主要包括沉淀、气浮、反渗透等;化学方法主要包括混凝法、中和法、化学沉淀法、氧化还原法等。其中混凝法运用的最多最广泛.高分子物质(如:三价铝盐或铁盐)可被胶体微粒所强烈吸附,因其线形长度大,当它的一端吸附某一胶粒后,另一端有吸附另一粒子,在相距较远的两粒子之间进行吸附搭桥,使颗粒逐渐变大,形成肉眼可见的粗大絮凝体,这种高分子物质吸附搭桥作用而使颗粒相互粘结的过程,称为絮凝。絮凝与好氧生化法联用是造纸废水处理的适宜方法。因为絮凝法虽然可以将纤维素、木质素大部分去除,而絮凝所形成的矾花有一定吸附功能,也可吸附去除少量水溶性有机物,但大部分水溶性污染物絮凝法是不可能去除的。另一方面废水中水溶性糖类物质易于被微生物降解,故很快便完成了降解过程,但木质素、纤维素则难以被微生物降解。一般说来,如果只要求中段废水出水COD~<350 mg/L,那么

  • 印染废水脱色的处理方法

    印染废水脱色的处理方法

  • 混凝法处理混合化工废水的试验研究

    混凝法处理混合化工废水的试验研究

    混凝法处理混合化工废水的试验研究[ 本帖最后由 wosky 于 2009-1-27 16:18 编辑 ]

  • 用生物接触氧化法处理印染废水

    某废水处理工程主要是处理粘胶长丝印染废水,该废水中直接染料与活性染料废水的体积比为4:6,其中含各种助剂、固色剂、整理剂品种有十几种,主要污染因子为COD和色度。废水处理采用“生化+ 物化”,生化工艺采用“水解酸化+二级生物接触氧化”,主要去除CODCr;物化工艺采用混凝沉淀,主要去除色度和CODCr。尽快使水解酸化池和接触氧化池的填料挂膜,是该工程正常运行的关键。工程于2001年11月开始施工,2002年4月开始调试运行.2002年6月通过了当地环保部门的竣工验收。一、工艺设计参数工艺设计采用进水水量Qd=500m3/d,Qh=21m3/h。进出水水质见下表。进出水水质表 CODCr/(mg•L-1)BOD5/(mg•L-1)SS/(mg•L-1)色度/倍pH进水600~800150~200100~150300~4009~10出水≤100<30≤70≤406~9二、废水处理工艺流程1. 二级格栅。去除进水中较大颗粒的悬浮物和漂浮纤维。2. 预曝气调节池。均衡水量水质和调节水温

  • 化学混凝法处理再生造纸废水探析

    给大家发一篇文章,处理造纸废水的,我搞造纸废水的,希望跟大家多多交流!我的邮箱:hyper77@163.com

  • 部分微电解法处理碱性印染废水

    铁屑微电解法在我国已有 10 多年的历史 ,目前已广泛运用于印染 、制药 、洗涤剂等废水的前处理 ,其原理已有大量报道。铁屑微电解需在酸性(pH < 6) 溶液中才能顺利进行 ,微电解前需向废水中投酸调 pH 值至 3. 5~ 6 ,电解后又要投碱以促其 形成氢氧化铁沉淀 。当废水的碱性较强时 ,用该方法处理则因酸耗过大 、成本太高而无法实现 ,而采用常规药剂进行混凝处理又难以取得较好的效果 ,因而提出了部分微电解法 ,即只需将部分碱性废水投酸后通过微电解反应柱 ,其出水 (pH 值接近 6) 与一定比例的原水(pH > 9) 混合 ,调整该比例使混合液 的 pH = 7. 5 ~ 8 , 此时微电解产生的新生态 Fe2 + 、Fe3 + 形成 Fe (OH) 2 和 Fe (OH) 3凝聚剂 ,其具有良好的吸附和凝聚性能 ,能有效去除废水中的 COD 和色度 。虽然部分微电解法需将废水的 pH 值调至更低 ,但其总酸耗小于全部微电解

  • 芬顿法处理印染废水COD没作用,哪里出了问题呢

    这两天我在做芬顿法去除COD试验,试验原水为曝气池出水,COD在500左右,按照资料的说法COD去除率最高能达到70%左右。我按照资料上的方法做了几次试验之后发现COD并没什么降低,但是澄清和去色效果还是很不错,我想问下大家在哪个环节出现了问题。具体试验方法如下:在1000ml烧杯中加入1000ml原水,用硫酸或盐酸调节PH到4在酸性环境下反应,加入900mg硫酸亚铁和1.5ml双氧水,搅拌反应30分钟。30分钟之后用氢氧化钠调节PH至10以终止反应,静止沉淀后测上清液的COD。

  • 铁碳微电解-H2O2混凝法处理焦化废水的试验研究

    在焦化废水处理中的应用: 目前我国对焦化废水主要的处理工艺主要是 A/O 和 A-A/O 工艺,但是由于出水中含有高浓度的氨氮、高毒性的 CN —和 SCN —以及难以生物降解的有机物等,对微生物均有抑制作用。因此,有人利用微电解技术对 A2/O 进水或者出水分别进行预处理和深度处理,最后使出水达到了国家一级

  • 讨教:水解还是厌氧处理印染废水

    水量12000m3/d,水质COD:2000mg/l,BOD:500mg/l,色度:500倍,需要达到行标2级,外排市政管网。个人对于水解酸化+接触氧化 及 UASB+SBR间犹豫。

  • 关于印染废水处理的一些资料

    是从别处收集来的

  • 含PVA印染废水的处理方法

    我现在在一家环保公司下属的一家制染公司的污水处理站做调试工作。该公司处理的废水主要是布匹退浆废水,因含有大量PVA,使该类废水极其难处理。我所在的污水处理站所采用的是水解酸化+接触氧化法处理工艺。 调试期间我也曾到其他同类行业污水处理站参观过,他们采用的工艺和我所采用的工艺基本相同,但是我所在的处理站的污水处理效果却不如他们的好,请问该方法处理该类废水的时候,水解酸化池停留时间最低需要多长时间,才可以确保后续处理的接触氧化有好的处理效果? 请高手指点~!!!该厂污水排放量为200方/天,那么请问相应的水解酸化池需要建多大?需要何种类型的进水方式进水才可以确保有足够的停留时间呢? 谢谢!

  • 膜工艺处理印染废水回用

    新型的膜系统——生化处理回用水清洁生产工艺

  • 高级氧化深度处理印染废水

    我实验室在做印染废水的深度处理实验,用臭氧的高级氧化技术。我想买3g/h,或者5g/h的臭氧发生器,诸位看是否够用了?打电话寻问了一些厂家,便宜的1250,贵的要3500。相差的太大了,心里没底。不知道大概能花多少钱就能买到性价比比较高的产品。对功能的要求不高,能调节流量即可,最好自带空气泵,关键是要耐用,至少要撑到我做完实验再坏。

  • 铁碳微电解处理印染废水资料

    采用动态微电解/水解酸化/好氧生化法为主体的工艺处理印染废水。 工程运行结果表明:进水 CODCr 为2 160.0 mg/L,BOD5 为 613.0 mg/L,SS 为 310.0 mg/L, 色度为 560.0 倍, 氨氮为 38.0 mg/L 时处理后出水的 CODCr 为64.5 mg/L,BOD5 为 18.6 mg/L,SS 为 11.8 mg/L,色度为 35.1 倍,氨氮为 5.1 mg/L,可达到 GB 4287—1992《纺织染整工业水污染物排放标准》的一级标准要求。

点击加载更多

混凝法处理印染废水

混凝法处理印染废水专题,为您提供混凝法处理印染废水相关的专业交流帖进行参与,欢迎您参与混凝法处理印染废水 相关的专业交流讨论,更多混凝法处理印染废水相关内容请访问

土木在线论坛

相关帖子

 

分享用户量

 

下载热度