制药行业废水处理一体化装置 一、生物制药废水的特点 1. 排水点多,高低浓度废水单独排放,有利于清污分流。 2. 高浓度废水间歇排放,酸碱性和温度变化大,需要较大的收集和调节装置。 3. 污染物浓度高。 4. 碳氮比低。发酵过程中为满足发酵微生物代谢过程的特定要求,一般控制生产发酵的C/N为4:1左右,这样废发酵液中的BOD/N一般在1~4之间,与废水处理微生物的营养要求相差甚远,严重影响微生物的生长与代谢,不利于提高废水生物处理的负荷和效率。 5. 含氮量高。 6. 硫酸盐浓度高。由于硫酸铵是发酵的氮源之一。 7. 废水中含有的微生物难以降解。
制药行业废水处理工艺路线
在制药行业中,主要有抗生素,化学合成,中成药三类废水。
论文简介:概述了我国糕点行业废水及其处理技术现状,介绍了以“改进型ABR+复合生物反应器”组合工艺为主体的糕点行业废水处理实例,工程实践表明用该组 投稿网友:weichunfeixiaowei 上传时间: 2013-07-16
我国日排放印染废水量为(300~400)×104t,是各行业中的排污大户之一。印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成,印染加工的四个工序都要排出废水,预处理阶段(包括退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,整理工序则排出整理废水。通常所说的印染废水是以上各类废水的混合废水,或除漂白废水以外的综合废水。 印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异,污染物组分差异很大。印染废水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。一般印染废水pH值为6~10, CODCr为400~1000mg/L,BOD5为100~400mg/L, SS为100~200mg/L,色度为100~400倍。但当印染工艺、采用的纤维种类和加工工艺变化后,废水水质将有较大变化。近年来由于化学纤维织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,其CODCr浓
制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差,且间歇排放,属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展,制药废水已逐渐成为重要的污染源之一,如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。 生物制药、化学制药、其他植物提取、生物制品及制剂生产过程伴有各种生产工艺和生产方式,复杂性生产工艺和多样性生产方式决定了制药废水产生多样性的特点。 制药行业废水如何处理:1、催化氧化法 在催化剂作用下,制药废水中的有机物可以被强氧化剂氧化分解,有机物结构中的双键断裂,由大分子氧化成小分子,小分子进一步氧化成二氧化碳和水,使COD大幅度下降,BOD/COD值提高,增加了制药废水的可生化性,经深度处理后可达标排放。用催化氧化法处理,可以克服传统生化处理制药废水效果不明显的不足,有效地破坏有机物分子的共轭体系,达到去除COD、提高可生化性的目的。催化氧化法中,选择催化剂和氧化剂是关键。选择
多种制药废水处理技术分析 导读: 制药产生的污水因其污染物多属于结构复杂、有毒、有害和生物难以降解的有机物质,对水体造成严重的污染。同时工业污水还呈明显的酸、碱性,部分污水中含有过高的盐分药厂详情见附件 枭龙风机:call:13906409308
印染废水处理是较难处理的。废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。今天我们就来看一看某印染废水处理案例分析。 山东某纺织印染厂主要生产棉针织产品,废水主要来源于漂炼(包括退浆、煮炼等)、染色、皂洗等生产工序,另外还有少量的生活污水。由于该厂产品种类较多并且随客户的需求而变化,因此所用染料种类较多,且每天的用量及种类规律性不强。采用的染料主要包括直接染料、还原染科、硫化染料及活性染料,染色过程中还需加助剂、碱等化学药剂,所用浆料为淀粉与聚乙烯醇。因此,废水中含有大量残余的染料、助剂、浆料、废碱、纤维杂质、无机盐等,有机物含量高、色度大、pH值变化大,若不经处理,直接排放,势必对周围环境造成严重污染。 该厂每日排放废水量为400m3/d,其中:漂炼废水为140-160m3/d,印染废水为150-170m3/d。综合废水水质为COD=700-900mg/L,BOD=180-230mg/L,pH>9,SS=150-200mg/L,色度>400倍。
合成制药废水处理的研究和进展
A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左
在制药企业生产的过程中,产生大量的废水需要严格处理,达标后才能排放。制药根据行业不同,可以分为化学合成药、生物制剂、中成药、抗生素等。生产工艺繁琐,废水的成分就很复杂。在充分了解多种污染物成分的基础上,需要找到综合的处理应对方法。 从整体上来讲,有机物种类比较多,浓度高,
采用的是水解酸化+ABR反应器+生物接触氧化;处理量为1200m3/d,请问需要加多少厌氧污泥和好氧污泥,具体的调试方法是什么样的呢?小第是刚毕业的,刚刚接触到这个问题,请各位前辈多多指教。
制药废水处理技术及工程实例 本书为废水处理技术及工程实例丛书 2008最新版本[ 本帖最后由 ganqiang_1982 于 2009-10-30 09:21 编辑 ]
制药生产废水处理方案.rar
有变性淀粉行业的废水处理兄弟吗? 想讨论两个话题1- 蛋白质B/C比大概多少,在好氧阶段能降解吗 (未水解酸化,未加酶,直接进好氧池)2- 我们调节池水的盐分TDS 10000~60000mg/L, 然后直接进好氧池。好氧污泥承受的TDS上限多少, TDS骤升骤降的可承受落差又是多少,谢谢
过量氨氮排入水体将导致水体富营养化,降低水体观赏价值,并且被氧化生成的硝酸盐和亚硝酸盐还会影响水生生物甚至人类的健康。因此,废水脱氮处理受到人们的广泛关注。目前,主要的脱氮方法有生物硝化反硝化、折点加氯、气提吹脱和离子交换法等。消化污泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生产厂废水、肉类加工废水和合成氨化工废水等含有极高浓度的氨氮(1000mg/L以上,甚至达到20000mg/L),以上方法会由于游离氨氮的生物抑制作用或者成本等原因而使其应用受到限制。高浓度氨氮废水的处理方法可以分为物化法、生化联合法和新型生物脱氮法。 1 物化法 1.1 吹脱法 在碱性条件下,利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法。一般认为吹脱效率与温度、pH、气液比有关。 吹脱法去除垃圾渗滤液中的氨氮进行了研究,控制吹脱效率高低的关键因素是温度、气液比和pH。在水温大于25 ℃,气液比控制在3500左右,渗滤液pH控制在11.5以上,对于氨氮浓度高达2000~4000 mg/L的垃圾渗滤液,去除率可达到90%以上,在配合我公司的专利药剂,能够将
我国日排放印染废水量为(300~400)×104t,是各行业中的排污大户之一。印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成,印染加工的四个工序都要排出废水,预处理阶段(包括退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,整理工序则排出整理废水。通常所说的印染废水是以上各类废水的混合废水,或除漂白废水以外的综合废水。 印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异,污染物组分差异很大。印染废水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。一般印染废水pH值为6~10, CODCr为400~1000mg/L,BOD5为100~400mg/L, SS为100~200mg/L,色度为100~400倍。但当印染工艺、采用的纤维种类和加工工艺变化后,废水水质将有较大变化。近年来由于化学纤维织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,其CODCr浓
1实验部分1.1废水各项指标的检测方法(1)化学需氧量(COD)的测定根据国标11914-89测定;(2)pH的测定用上海雷磁PHS-3C精密pH计;(3)氨氮(NH3-N)的测定根据国标7479-87测定;(4)凯氏氮(K-N)的测定根据国标11891-1989测定;(5)总盐的测定根据国标14642-2009测定。1.2材料及实验装置废水为某化工厂的低浓度DMF含盐橘红色废水,经检测DMF质量分数为3.77%,含盐8.71%;32%氢氧化钠水溶液为河北八维化工有限公司公司生产。电加热套型号MH-2000,北京科伟永兴仪器有限公司生产。1.3实验方法1.3.1碱化、脱色、浓缩(方法一)在2000mL四口瓶中加入1200.0g含有DMF废水、32%的氢氧化钠水溶液,升温至80~85℃带微负压进行鼓泡吹氨,当废水中COD<20000
主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差,且间歇排放,属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展,制药废水已逐渐成为重要的污染源之一,如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。1制药废水的处理方法制药废水的处理方法可归纳为以下几种:物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等,各种处理方法具有各自的优势及不足。1.1物化处理根据制药废水的水质特点,在其处理过程中需
1000生物制药废水处理方案