本工程钢结构柱手工焊接和自动焊都有,钢板厚度有1cm,想请教各位几个问题,请告知,谢谢。1.钢结构焊接有对于钢板厚度达到多少需要打坡口,手工焊和自动焊的钢板厚度达到多少才需要打坡口,有无规范条文规定?2.手工焊接和自动焊对于钢板的焊剂有无要求,比如Q235和Q345的钢板不一样的焊剂吧。有无条文规定。请知道的朋友告知,谢谢。
焊接是较复杂的工艺过程,影响质M的因素很多,在焊接的过 程中不可避免会出现这样和那样的质量缺陷。焊接质量缺陷会影响 钢结构工件的结构要求,导致应力集中,降低钢结构承载能力,缩 短其使用寿命,甚至造成脆断,所以钢结构生产技术规程中对焊接 缺陷做出了严格限制,对于超标缺陷必须进行彻底去除和焊补。熔 化焊接缺陷冇焊缝内部缺陷、气孔、夹渣、裂纹等。焊缝形状缺陷 主要有焊缝尺寸不符合要求、咬边、未焊透、未熔合、烧穿、焊
本帖最后由 ysj305 于 2014-7-28 16:34 编辑 前段时间在本网站发现有钢结构焊接规范的报批稿,现补充发布钢结构焊接规范的正式文本,正版书籍扫描的,希望对大家有用。已经修改完毕。
各位同仁:最近我在做一个塔架加固,底层柱为角钢L180,经核算,强度、稳定都不够,决定采用L125和原L180口对口对焊连接,以满足计算要求。但焊缝长度有以下疑虑,望大家指教:1. 若采用角钢全长通焊缝,施工时不便,是否有必要?2. 采用间断焊,当焊缝净间距满足使原角钢不失稳按小于40i考虑,是不是就可以?
如图所示,图纸要求沿相贯线焊接,矩形管已经切割好了,那么圆形钢管的管身上,要不要相应的也切个口子呢
钢结构梁加工时,碰到梁端部加腋的,不知道这个加腋的地方,三角形的地方能否和梁的腹板断开下料,然后焊接?如果整体腹板整体下料(含加腋的地方),材料损耗会大很多很多,请有经验的朋友指教,谢谢。
现如今以钢材制作为主的结构,可以说是建筑结构主要的类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。 当然钢结构构件之间的连接就是用焊接连接起来,比较常用焊接方法是电弧焊,包括手工电弧焊、自动或半自动电弧焊以及气体保护焊等。手工电弧焊可以说是最常用的焊接方法,其设备简单,操作灵活方便。但是劳动条件差,生产的效率比较低点。 还有焊缝质量的变异性比较大,在一定的程度上是取决于焊工的技术水平的,而自动焊的焊缝质量稳定,焊缝的内部缺陷比较少,塑性好,冲击的韧性好,适合于焊接比较长的直接焊缝,半自动焊因是人工操作,那是适用于焊曲线或者是任意形状的焊缝。 而气体保护焊是用惰性气体(或CO2)
(一)准备工作进行详图设计、审查图纸、提料、备料、相关试验和工艺规程的编制、拄术交底等工作。施工详图应根据结构设计文件和有关技术文件进行编制,并应经原设计单位确认;当需进行节点设计时,节点设计文件也应经原设计单位确认。(二)钢结构构件生产的工艺流程放样→号料→切割下料→平直矫正→边缘及端部加工→滚圆→煨弯→制孔→钢结构组装→焊接→摩擦面的处理→涂装。(1)放祥:包括核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:1大样放出节点,核对各部分的尺寸,制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。(2)号料:包括检查核对材料,在材料上画出切割、铣、刨、制孔等加工位置。打冲孔,标出零件编号等。(3)切割下料:包括氧割〔气割)、等离子切害等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械力的方法。(4)平直矫正:包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。(5)边缘及端部加工:方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。(6)滚圆:可选用
钢结构的优势不仅体现在其高强度、耐久性和抗震能力上,还体现在其施工速度快、工期短、质量稳定等方面。钢结构加工的损耗率虽然存在一定的浪费,但通过合理控制和优化工艺,可以最大限度地减少损耗,提高施工效率和经济性。
钢结构中厚板的焊接技术 千万间
如果说圆形钢仓焊接变形了,上下两截对不上了,怎么办? 如果说行车梁焊接变形了(翼缘板波浪式了)怎么办? 一同事建议的解决的方法就是重新施工,我也是觉得重做是最好,能保障安全,因为现在全国钢结构事故出的太多了。哎,可是业主不给力啊,嫌浪费材料。此方法作废。 听前辈们说以前焊接变形主要是大锤和千斤顶,可是现在也不怎么好使了啊。 请教各位在遇到的焊接变形的情况时,你是怎么处理的,大家都有什么更好的方法,先在此谢过各位了!
我们这个钢结构工程目前刚开工,现在想请教各位大侠一个问题,钢结构工程超声波探伤,施工方对焊缝要100%检测,那么甲方委托第三方检测机构应该抽检的比例是多少?另外钢板、钢管原材料委托第三方的检测比例是多少,检测项目有哪些,多谢各位指教,最好有相关依据,多谢