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钢结构节点加工工艺实训
这三个星期以来我们都在进行着钢结构的节点加工，这是我自己编写的工艺流程，望大家提出意见。
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关于钢结构的图纸细化，工艺，加工制作
我是搞钢结构工艺的。下面有些心得。与大家共享。1.焊接变形 焊接变形是任何手段不能控制的，所以为了减少焊接变形我们一般会做很多工艺拉撑。记得曾经做过一个厂房。上下柱是变截面的，而上柱与牛腿面接触的腹板上根本没有设置加劲肋，导致上下柱组立起来后，牛腿面严重变形。所以，计算满足以后适当的添加一些构造筋很重要。类似的问题还有就是18m高的摇摆柱，同样没有构造筋而失稳变形严重。2.连接板（法兰） 类似的连接板的空位最好对称布置！如果有类似正方形的连接板最好用正方形。因为，在装配过程中，一不注意就会装反，同时还会降低工作效率。 另外最好搭角焊缝。这就要求连接板最好高出母体1~2个角高。否则，焊肉很容易被磨掉。3.螺栓 尽量选用少种类的螺栓。
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钢结构零部件加工施工工艺标准
1.1.1 适用范围适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、和钢构件预拼装。1.1.2 引用标准（1）《建筑钢结构施工手册》；（2）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）；（3）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002）；（4）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82—91）。1.1.3 术 语（1）零件：组成部件或构件的最小单元，如节点板、加劲肋、翼缘板等。（2）部件：由若干零件组成的单元，如焊接H钢、牛腿等。（3）构件：由若干零件、部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。（4）高强螺栓连接副：高强螺栓和与之配套螺母垫圈的总称。（5）抗滑移系数：高强螺栓连接中连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓与拉力之和的比值。（6）预拼装：为检验构件是否
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钢结构用钢卷涂工艺要素
1.工艺的特点 连续预涂工艺，工艺高度自动化，良好的环保性，表面均匀一致，优良的产品性能。机械：辊子、电机、液压、张力系统、纠偏、对中、涂装、挤干自动化控制：配电、电控、显示、线路 2.工艺要素： 预处理：提供良好的附着力；UV, 脱脂：清除基板表面油污； 钝化：通过钝化膜来改善涂层与基板的结合力。 涂装：提供美观的表面装饰效果； 辊速比：涂料转移的效果； q粘度：确保涂料施工性； 膜厚：涂膜均匀控制。 烘烤：确保涂料正确固化，提供产品的机械
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钢结构加腋梁怎么加工下料？
钢结构梁加工时，碰到梁端部加腋的，不知道这个加腋的地方，三角形的地方能否和梁的腹板断开下料，然后焊接？如果整体腹板整体下料（含加腋的地方），材料损耗会大很多很多，请有经验的朋友指教，谢谢。
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钢结构构件制作加工流程
（一）准备工作进行详图设计、审查图纸、提料、备料、相关试验和工艺规程的编制、拄术交底等工作。施工详图应根据结构设计文件和有关技术文件进行编制，并应经原设计单位确认；当需进行节点设计时，节点设计文件也应经原设计单位确认。（二）钢结构构件生产的工艺流程放样→号料→切割下料→平直矫正→边缘及端部加工→滚圆→煨弯→制孔→钢结构组装→焊接→摩擦面的处理→涂装。(1)放祥:包括核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1大样放出节点，核对各部分的尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。(2)号料:包括检查核对材料，在材料上画出切割、铣、刨、制孔等加工位置。打冲孔，标出零件编号等。（3）切割下料:包括氧割〔气割)、等离子切害等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械力的方法。(4)平直矫正:包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。（5）边缘及端部加工:方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。(6)滚圆:可选用
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钢结构加工的损耗率一般是多少
钢结构的优势不仅体现在其高强度、耐久性和抗震能力上，还体现在其施工速度快、工期短、质量稳定等方面。钢结构加工的损耗率虽然存在一定的浪费，但通过合理控制和优化工艺，可以最大限度地减少损耗，提高施工效率和经济性。
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钢结构工程工艺工法，下载了
钢结构工程工艺工法
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钢结构加工技术要求规范
我现在在钢结构加工厂里工作，想学学钢结构加工方面的知识，就是相关的加工技术要求或者规范之类的，请问有哪些相关的技术文件呢？有的话麻烦发一份到我邮箱。谢谢了。我的邮箱645317600@qq.com
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钢结构氟碳涂料施工工艺
钢结构氟碳涂料是一种耐候、耐久、防腐防锈能力都非常优异的油漆涂层，氟碳漆应用与钢结构通常采用底漆、中间漆，面漆的配套涂层，底漆、中间漆根据钢结构底材表面情况选择，面漆采用氟碳漆。 钢结构氟碳漆在铁路桥梁、城市重要钢结构建筑等已经成为设计推荐用漆。 钢结构氟碳涂料施工工艺 钢材的表面处理：清洁打磨-防锈底漆-原子灰-自干-打磨-中间漆-自干-打磨-氟碳面漆-氟碳清漆-漆膜维护。 钢结构氟碳涂料施工方法 1、新的金属表面：要求表面没有油污、灰尘和锈迹。除锈最好达到Sa2.5级或St3.0级。 2、涂有旧漆的金属表面：用工具除去旧漆、铁锈、渍污和灰尘等。 3、钢结构氟碳涂料涂
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钢结构切割工艺改进的几点建议
本帖最后由 servercg 于 2014-6-20 21:21 编辑 切割质量的好坏直接影响构件的外观和焊接质量，为打造鸿路精品，我们对过去的一些切割工艺必须加以改进，这对提高产品质量、节约生产成本、提高生产效率是至关重要的。一、 改进原理 气割工艺参数主要包括切割氧压力、气割速度、预热火焰能率、割嘴与割件的倾斜角度、割嘴与割件表面距离等。气割工艺参数的选择正确与否，直接影响到切割表面质量。而气割工艺参数的选择主要取决于割件厚度，并且切割参数的大小又与割炬和割嘴有直接关系。所以根据割件的厚薄正确选择割嘴和割炬是提高切割质量的关键所在。二、 改进意义： 1、节约成本： 比如在切割薄板或薄板构件时，采用厚板切割割嘴，因大型号的割嘴孔径大，切割氧及预热气体流出量也随之增大，导致热输入量加大。由于切割氧孔径大，使割件切口过宽，不仅浪费材料，同时也浪费氧气和乙炔（或丙烷）。所以合理选择割嘴可以有效降低成本。提高切割外观及焊缝质量： （1）对厚度8mm以下钢板
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钢结构加工制作流程详解
一、钢结构加工制作工序 二、钢结构加工制作前的生产准备技术准备：图纸会审、深化设计、加工制作方案、工艺试验。材料准备：采购、检验、储存。机具准备：运输、加工（切割、制孔、边缘加工等）、焊接、涂装、检测。劳动组织准备：特种作业持证上岗、岗前培训、技术交底。三、钢结构加工制作工艺1.放样、号料1)放样钢结构制作工艺中的第一道工序，是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸，按1:1的比例把产
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钢结构吊装工艺与吊装方案
第一节 吊装工艺流程定位---定标高---柱顶螺栓预埋---定标高----弹线----柱安装----钢梁安装----次构安装-----焊接----补漆----竣工第二节 钢柱安装工艺一、钢柱的吊装1、对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。
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钢结构施工工艺指导手册
钢结构施工工艺指导手册
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地面钢结构安装施工工艺（上）
地面钢结构主要有立柱、梁、刚平台立柱、护栏，施工过程正常顺序是立柱，再安装横梁、平台、护栏，施工紧急情况下可以分区域施工，按区域穿插施工。
