建筑业将在近几年内告别营业税,开始缴纳增值税,这一政策必将对施工企业产生深远的影响。一、“营改增”的必要性<
(一)准备工作进行详图设计、审查图纸、提料、备料、相关试验和工艺规程的编制、拄术交底等工作。施工详图应根据结构设计文件和有关技术文件进行编制,并应经原设计单位确认;当需进行节点设计时,节点设计文件也应经原设计单位确认。(二)钢结构构件生产的工艺流程放样→号料→切割下料→平直矫正→边缘及端部加工→滚圆→煨弯→制孔→钢结构组装→焊接→摩擦面的处理→涂装。(1)放祥:包括核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:1大样放出节点,核对各部分的尺寸,制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。(2)号料:包括检查核对材料,在材料上画出切割、铣、刨、制孔等加工位置。打冲孔,标出零件编号等。(3)切割下料:包括氧割〔气割)、等离子切害等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械力的方法。(4)平直矫正:包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。(5)边缘及端部加工:方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。(6)滚圆:可选用
钢结构梁加工时,碰到梁端部加腋的,不知道这个加腋的地方,三角形的地方能否和梁的腹板断开下料,然后焊接?如果整体腹板整体下料(含加腋的地方),材料损耗会大很多很多,请有经验的朋友指教,谢谢。
钢结构的优势不仅体现在其高强度、耐久性和抗震能力上,还体现在其施工速度快、工期短、质量稳定等方面。钢结构加工的损耗率虽然存在一定的浪费,但通过合理控制和优化工艺,可以最大限度地减少损耗,提高施工效率和经济性。
这三个星期以来我们都在进行着钢结构的节点加工,这是我自己编写的工艺流程,望大家提出意见。
一、钢结构加工制作工序 二、钢结构加工制作前的生产准备技术准备:图纸会审、深化设计、加工制作方案、工艺试验。材料准备:采购、检验、储存。机具准备:运输、加工(切割、制孔、边缘加工等)、焊接、涂装、检测。劳动组织准备:特种作业持证上岗、岗前培训、技术交底。三、钢结构加工制作工艺1.放样、号料1)放样钢结构制作工艺中的第一道工序,是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸,按1:1的比例把产
随着我国从改革开放到如今的绚丽多姿。我国钢结构产业进入科学、跨越发展的新局面,钢结构建筑越来越高,规模跨度越来越大,造型越来越新。 面对愈演愈烈的国际化竞争,加强总体设计能力建设,包括引进国际化设计团队在内的企业设计实力的提升就显得尤为重要,对此,我们的方案是——国际化的思维、国际化的眼光、国际化的视野。希望国家尽快成立具有世界级水平的钢结构设计院所,满足我国迅速发展的钢结构产业需求。将“绿色、低碳、节约用钢”的设计理念贯彻在设计的全过程中。钢结构设计者应遵循少费多用的结构哲理,以最少的结构提供最大承载力。结构设计者应把建设结构用钢视为设计水平的最高境界。我国近年来的一些建筑追求怪异,实际做出来不但水平不高,而且浪费大量的人力、物力和财力。最好的钢构往往构件布局简明、传立路径短捷、结点小型化,展现现代钢结构的魅力。 在过去,用专业眼光看待建筑设计,它是一门高深的技术和学问。但是,在科技日新月异的今天,建筑领域越来越凸显艺术与建筑的高度融合。并且,建筑外型的优雅与内部结构的精密也互为表里,映衬着一个国家的建筑发展水平,更反射出一个国家的经济实力!因此,中国钢
我现在在钢结构加工厂里工作,想学学钢结构加工方面的知识,就是相关的加工技术要求或者规范之类的,请问有哪些相关的技术文件呢?有的话麻烦发一份到我邮箱。谢谢了。我的邮箱645317600@qq.com
能够第一次在这里发贴感到很高兴,,.没有想到网易有一个这样的平台供给我们这些钢结构爱好者一起交流...呵呵.
钢结构加工制作常用数据,适合设计施工人员的书!
钢结构施工阶段:钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校正、涂刷油漆、安装彩钢板等,均组织好流水施工。钢结构安装施工顺序和进度计划:公司严格遵循“先地下、后地上;先结构、后装修”的原则安排施工。 业内分析师认为,目前中国钢结构加工主要应用在工业厂房和基础设施领域,中国城镇化到达峰值之前和工业化进程中,钢结构加工建筑是一种新型的节能环保的建筑体系,被誉为21世纪的“绿色建筑”之一。 我们金盟钢结构加工研究的是一种节能环保型、能循环使用的建筑结构,符合发展省地节能建筑和经济持续健康发展的要求。
我国钢结构市场集中度不算很高,市场分布比较广而杂,我国钢结构的市场集中度还有提升空间。而钢结构企业主要有3大类:国有大中型企业、正规民营企业、小型钢结构企业。那么在我国当前市场形势下,各钢结构企业的竞争格局是怎样的呢?欢迎一起来讨论!
确保钢结构施工按时保质完美履约,工厂加工是及其重要的一环,和大家一起分享关于“加工”的十个知识点。 01
由于钢结构项目构件材料复杂,而且几乎都是非标件,工厂加工又是集约化加工的;在项目忙的时候,到工地的发运材料经常发生漏加工,漏发运的情况,导致项目安装的延期,赔款以及客户的大量投诉。 钢结构企业管理方式比较特殊:钢结构项目是以工程项目的管理方式,加工制造是以传统产品制造的管理方式;要实现管理的信息化,常规的ERP软件很难把这两种方式很好地整合起来,很难把信息化的作用发挥出来。 钢结构设计加工产品的品种繁多,数量极多,而且经常是边设计边加工状态;所以导致清单变更频繁,很难把这些信息都能记录进系统中,导致ERP系统的数据不真实。 钢结构项目的钢材价格波动厉害,加工又是集约化的,领用的材料窜料厉害;所以当工程项目竣工决算后,多数企业并不了解项目真实精确的盈利情况,更谈不上及时性;而且项目管理上一般需要及时地分析已发生项目成本与报价的额定成本
钢结构矫正就是通过外力或加热作用,使钢材较短部分的纤维伸长;或使较长部分的纤维缩短,最后迫使钢材反变形,以使材料或构件达到平直及一定几何形状要求,并符技术标准的工艺方法。矫正的主要形式有:矫直:消除材料或构件的弯曲;矫平:消除材料或构件的翘曲或凹凸不平;矫形:对构件的一定几何形状进行整形。矫正原理;利用钢材的塑性、热胀冷缩的特性,以外力或内应力作用迫使钢材反变形,消除钢材的弯曲、翘曲、凹凸不平等缺陷,以达到矫正之目的矫正的分类:按加工工序分有:原材料矫正、成型矫正、焊后矫正等。按矫正时外因来源分有:机械矫正、火焰矫正、高频热点矫正、手工矫正、热矫正等。按矫正时温度分有:冷矫正、热矫正等。1、钢材矫正后的允许偏差见(表一)2、冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲失高允许值见(表二)3、型钢矫正机(1)辊式型钢矫正机。利用上、下两排辊子将型钢的弯曲部分矫正调平。端部副辊可以单调,使输出的型钢达到平直。辊式型钢矫正机的效率很高,但通用性较差,
钢材的储存(1)钢材储存的场地条件钢材的储存可露天堆放,也可堆放在有顶棚的仓库里。露天堆放时,场地要平整,并应高于周围地面,四周留有排水沟;堆放时要尽量使钢材截面的背面向上或向外,以免积雪、积水,两端应有高差,以利排水。堆放在有顶棚的仓库内时,可直接堆放在地坪上,下垫楞木。(2)钢材堆放要求钢材的堆放要尽量减少钢材的变形和锈蚀;钢材堆放时每隔5~6层放置楞木,其间距以不引起钢材明显的弯曲变形为宜,楞木要上下对齐,在同一垂直面内;考虑材料堆放之间留有一定宽度的通道以便运输。(3)钢材的标识钢材端部应树立标牌,标牌要标明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明书编号。钢材端部根据其钢号涂以不同颜色的油漆。钢材的标牌应定期检查。(4)钢材的检验钢材在正式入库前必须严格执行检验制度,经检验合格的钢材方可办理入库手续。钢材检验的主要内容有:钢材的数量、品种与订货合同相符;钢材的质量保证书与钢材上打印的记号符合;核对钢材的规格尺寸;钢材表面质量检验。钢结构加工制作的准备工作⑴详图设计和审查图纸一般设计院提供的设计图,不能直接用来加工制作钢结构,而是要考虑加工工艺,如公差配合、加工余量、焊接控制等
钢结构加工涂漆前表面如何处理