长久以来,我国主要采用钢筋混凝土结构,辽阔工程技术人员和安装治理人员对钢结构工程安装、监理观察陌生。对准这种状况,本章关键引见了钢结构构件的加工制造、钢结构连接安装、多层及高层钢结构工程、大跨度钢结构工程(容纳轻型门式刚刚架结构和网架结构)、钢结构涂装工程、钢结构工程保险技术等形式。 1.钢结构构件的加工制造
一、钢结构加工制作工序 二、钢结构加工制作前的生产准备技术准备:图纸会审、深化设计、加工制作方案、工艺试验。材料准备:采购、检验、储存。机具准备:运输、加工(切割、制孔、边缘加工等)、焊接、涂装、检测。劳动组织准备:特种作业持证上岗、岗前培训、技术交底。三、钢结构加工制作工艺1.放样、号料1)放样钢结构制作工艺中的第一道工序,是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸,按1:1的比例把产
钢结构加工制作常用数据,适合设计施工人员的书!
高层钢结构中的构件制作是需要严格进行把控的,因为这与高层钢结构的质量关系密切。下面就给大家说明一下高层钢结构构件的加工制作管理。 一、高层钢结构的构件加工技术 高
(1) 钢材力学指标:结构用钢的力学指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率、低温冲击韧性。这些指标应符合《钢结构设计规范》的要求,但其中低温冲击韧性仅在结构可能处于低温环境下工作时才要检验。钢材力学指标的测定须符合《钢材力学及工艺性能试验取样规定》(GB2975-82) (2) 钢材化学成分:与钢材的可加工性、韧性、耐久性等有关。其中主要是碳的含量,合金元素的含量及硫、磷等杂质元素的限制含量应符合规范(GB222-84)要求。 (3) 工艺性能:工艺性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性与含碳量或碳当量(低合金钢)有关,可用可焊性试验鉴定。加工性能则通过冷弯试验来确定。按(GB232-88)为标准。 (4) 几何尺寸偏差:钢材(钢板、型钢、圆钢、钢管)的外形尺寸与理论尺寸的偏差必须在允许范围内。允许偏差值可参考国家标准GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88,GB707-88、GB816-87等。 (5) 钢材外形缺陷:钢材表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、褶皱、夹杂和压入的氧化铁皮。
我是搞钢结构工艺的。下面有些心得。与大家共享。1.焊接变形 焊接变形是任何手段不能控制的,所以为了减少焊接变形我们一般会做很多工艺拉撑。记得曾经做过一个厂房。上下柱是变截面的,而上柱与牛腿面接触的腹板上根本没有设置加劲肋,导致上下柱组立起来后,牛腿面严重变形。所以,计算满足以后适当的添加一些构造筋很重要。类似的问题还有就是18m高的摇摆柱,同样没有构造筋而失稳变形严重。2.连接板(法兰) 类似的连接板的空位最好对称布置!如果有类似正方形的连接板最好用正方形。因为,在装配过程中,一不注意就会装反,同时还会降低工作效率。 另外最好搭角焊缝。这就要求连接板最好高出母体1~2个角高。否则,焊肉很容易被磨掉。3.螺栓 尽量选用少种类的螺栓。
钢结构梁加工时,碰到梁端部加腋的,不知道这个加腋的地方,三角形的地方能否和梁的腹板断开下料,然后焊接?如果整体腹板整体下料(含加腋的地方),材料损耗会大很多很多,请有经验的朋友指教,谢谢。
钢结构的优势不仅体现在其高强度、耐久性和抗震能力上,还体现在其施工速度快、工期短、质量稳定等方面。钢结构加工的损耗率虽然存在一定的浪费,但通过合理控制和优化工艺,可以最大限度地减少损耗,提高施工效率和经济性。
(一)准备工作进行详图设计、审查图纸、提料、备料、相关试验和工艺规程的编制、拄术交底等工作。施工详图应根据结构设计文件和有关技术文件进行编制,并应经原设计单位确认;当需进行节点设计时,节点设计文件也应经原设计单位确认。(二)钢结构构件生产的工艺流程放样→号料→切割下料→平直矫正→边缘及端部加工→滚圆→煨弯→制孔→钢结构组装→焊接→摩擦面的处理→涂装。(1)放祥:包括核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:1大样放出节点,核对各部分的尺寸,制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。(2)号料:包括检查核对材料,在材料上画出切割、铣、刨、制孔等加工位置。打冲孔,标出零件编号等。(3)切割下料:包括氧割〔气割)、等离子切害等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械力的方法。(4)平直矫正:包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。(5)边缘及端部加工:方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。(6)滚圆:可选用
这三个星期以来我们都在进行着钢结构的节点加工,这是我自己编写的工艺流程,望大家提出意见。
钢结构加工制作方面的基本专业钢结构屋面防水做法--------------------------------------------------------------------------------屋面防水始终是建筑中关键的问题,捕捉隐藏的漏点会让你筋疲力尽而无功而返,如果你想有效的防漏补漏,请选择合适的产品,采用合适的防水方案。钢结构厂房是一个系统工程,所以你应该统筹考虑,对一些关键的位置进行处理,以达到事半功倍的功效。以下对一些可能漏水的地方做一个阐述:(1)、纵向搭接缝: (存在于屋面因板材单位长度不够造成的搭接缝) 处理方法:采用25cm宽的OFAN防水系统对板缝进行覆盖,对于老旧屋面的原 防水层,需清除。(2)、横向搭接缝: (老旧板型的屋面及新型屋面板在边缘位置锁口不好也存在此类问题) 处理方法:采用10cm宽的防水层覆盖 。 (3)、屋面螺钉、紧固件: 处理方法:采用10cm×10cm宽的防水层覆盖。
图纸简介: 图纸为双室过滤器加工图纸,包括过滤器平、立、剖面图,及设备基础图。标注详细,包括基本尺寸标注、文字说明、技术参数等。 投稿网友: z510030 上传时间: 2014-07-15
我现在在钢结构加工厂里工作,想学学钢结构加工方面的知识,就是相关的加工技术要求或者规范之类的,请问有哪些相关的技术文件呢?有的话麻烦发一份到我邮箱。谢谢了。我的邮箱645317600@qq.com
本白皮书将阐述如何用在钢结构的数字化制造过程中使用结构建筑信息模型,以及建筑信息模型(BIM)在数字化供应链中的作用。 根据斯坦福大学集成设施工程中心(Center for Integrated Facility Engineering,CIFE)的研究数据,建筑施工行业的生产效率正在持续下滑。该数据显示,生产效率问题是建筑行业面临的根本性问题,同时也是施工效果无法预测的主要原因。 为了改进这一状况,许多企业将用来描述建筑设计方案的建筑信息模型用到了各种相关的建筑活动中,包括建筑施工和建筑构件的数字化制造。BIM能够支持所有建筑专业中从设计到制造整个工作流程,包括使用结构建筑信息模型完成钢结构的数字化制造。 基于模型的设计和制造 几十年来,制造行业一直在使用机械CAD系统制造数字模型。这些模型不仅能够说明产品的设计,还可以用到其它应用中,如应力分析、现场支持,当然还有制造。CAD模型可以用来生成控制CNC(计算机数字控制)机床,提高机械加工流程的自动化程度。 建筑行业也可以采用类似的方法来实现建筑施工
钢结构制造属于很大的范畴,涉及领域包括海上重工、钢结构桥梁、重特大钢结构,等等。钢结构制造最关键的环节即是焊接工序。经过几十年的发展,焊接技术得到长足的发展,特别是在常规钢板(如屈服强度420Mpa以下的钢板),从薄板到厚板具备一整套丰富的制造焊接工艺经验。钢结构具有较强的专业性,很多设计人员对其了解不足,往往参考既有工程错误实例细节进行设计,给加工制作带来很多问题。 为了更好地提升钢结构桥梁建造品质、降低建设成本、提高生产效率,应从设计阶段统筹考
为了迎接2008北京奥运会,我国在北京新建了奥运会开幕式主会场——中国国家体育场(俗称“鸟巢”)。“鸟巢”的设计非常独特,其上千根构架几乎没有一根是垂直的,也没有一根是水平的,并且几乎每一根都是扭曲的。所谓“扭曲”,是指又扭又曲,油条是“扭”的,将其弯成圆弧状就是“曲”的,一根弯曲的油条就是又扭又曲的。要处理“曲”并不很难,几乎所有的CAD软件都能胜任,而要处理“扭”就相当复杂了,少量的扭曲可以用死工夫慢慢“磨”出来,当扭曲件很多时,没有有效的软件支撑简直是难以想象的,“鸟巢”的用钢量多达五万吨,相当于20艘万吨轮,用死工夫慢慢“磨”必将会遥遥无期,毕竟,奥运会不可能推迟到2009年再开。“鸟巢”工程浩大,同时由三家大型钢结构企业参与建造,这三家大企业原先都有各自惯用的软件,有些还有自己的软件开发公司或软件开发部门,可是,因为他们的软件不能有效地处理扭曲板件,最后这三家企业都使用“三维特型构作”软件ROOTMODEL。下图是“鸟巢”的一个局部: