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  • 关于钢结构的图纸细化,工艺,加工制作

    我是搞钢结构工艺的。下面有些心得。与大家共享。1.焊接变形 焊接变形是任何手段不能控制的,所以为了减少焊接变形我们一般会做很多工艺拉撑。记得曾经做过一个厂房。上下柱是变截面的,而上柱与牛腿面接触的腹板上根本没有设置加劲肋,导致上下柱组立起来后,牛腿面严重变形。所以,计算满足以后适当的添加一些构造筋很重要。类似的问题还有就是18m高的摇摆柱,同样没有构造筋而失稳变形严重。2.连接板(法兰) 类似的连接板的空位最好对称布置!如果有类似正方形的连接板最好用正方形。因为,在装配过程中,一不注意就会装反,同时还会降低工作效率。 另外最好搭角焊缝。这就要求连接板最好高出母体1~2个角高。否则,焊肉很容易被磨掉。3.螺栓 尽量选用少种类的螺栓。

  • 钢结构加工制作流程详解

    钢结构加工制作流程详解

    一、钢结构加工制作工序 二、钢结构加工制作前的生产准备技术准备:图纸会审、深化设计、加工制作方案、工艺试验。材料准备:采购、检验、储存。机具准备:运输、加工(切割、制孔、边缘加工等)、焊接、涂装、检测。劳动组织准备:特种作业持证上岗、岗前培训、技术交底。三、钢结构加工制作工艺1.放样、号料1)放样钢结构制作工艺中的第一道工序,是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸,按1:1的比例把产

  • 钢结构加工制作常用数据

    钢结构加工制作常用数据,适合设计施工人员的书!

  • 钢结构加工制作流程(知识入门)

    (1) 钢材力学指标:结构用钢的力学指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率、低温冲击韧性。这些指标应符合《钢结构设计规范》的要求,但其中低温冲击韧性仅在结构可能处于低温环境下工作时才要检验。钢材力学指标的测定须符合《钢材力学及工艺性能试验取样规定》(GB2975-82) (2) 钢材化学成分:与钢材的可加工性、韧性、耐久性等有关。其中主要是碳的含量,合金元素的含量及硫、磷等杂质元素的限制含量应符合规范(GB222-84)要求。 (3) 工艺性能:工艺性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性与含碳量或碳当量(低合金钢)有关,可用可焊性试验鉴定。加工性能则通过冷弯试验来确定。按(GB232-88)为标准。 (4) 几何尺寸偏差:钢材(钢板、型钢、圆钢、钢管)的外形尺寸与理论尺寸的偏差必须在允许范围内。允许偏差值可参考国家标准GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88,GB707-88、GB816-87等。 (5) 钢材外形缺陷:钢材表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、褶皱、夹杂和压入的氧化铁皮。

  • 高层钢结构构件的加工制作管理

    高层钢结构中的构件制作是需要严格进行把控的,因为这与高层钢结构的质量关系密切。下面就给大家说明一下高层钢结构构件的加工制作管理。 一、高层钢结构的构件加工技术 高

  • 钢结构蜂窝梁制作工艺,2003

    最近要做一些蜂窝梁,到处找资料。这方面的东东还真少。这是转抄的,大家多论论。 钢结构蜂窝梁制作工艺 PDF 摘 要:介绍了钢结构蜂窝梁的一种典型的制造工艺过程,包括切割下料、切割变形控制以及 组对与焊接等工序的工艺要领。 关键词:蜂窝梁;变形控制;制造工艺[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-5-9 08:49 编辑 ]

  • 钢结构管桁架制作工艺简介

    钢结构管桁架制作工艺简介

    1、抛丸除锈:抛丸除锈等级Sa2.5级,非常彻底的喷射或抛射除锈。 2、喷漆:油漆为水性无机富锌漆,两遍,总干膜厚度为不小于100微米。 3、钢管相贯切割: (1)设备为LMGQ/P-A型数控管相贯切割机(五维); (2)电脑精确制图 4、弯管:设备为50吨和100吨的千斤顶; 5、拼装:根据图纸确定轴线尺寸,与门式钢结构制作方法一致; 6、焊接:钢管材质为Q345B,手工焊接材料为J507碳钢焊条,必要时加用 铝合金支架焊接要求符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)焊缝冷却后找补油漆; 7、构件检验: 方式:超声波探伤,使用工具:数字式超声探伤仪。 标准:①一级焊缝检测比例100%探伤 <

  • 最新钢结构制作工艺规范

    很好的 钢结构制作规范 在做设计时会很常用

  • 钢结构构件制作加工流程

    (一)准备工作进行详图设计、审查图纸、提料、备料、相关试验和工艺规程的编制、拄术交底等工作。施工详图应根据结构设计文件和有关技术文件进行编制,并应经原设计单位确认;当需进行节点设计时,节点设计文件也应经原设计单位确认。(二)钢结构构件生产的工艺流程放样→号料→切割下料→平直矫正→边缘及端部加工→滚圆→煨弯→制孔→钢结构组装→焊接→摩擦面的处理→涂装。(1)放祥:包括核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:1大样放出节点,核对各部分的尺寸,制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。(2)号料:包括检查核对材料,在材料上画出切割、铣、刨、制孔等加工位置。打冲孔,标出零件编号等。(3)切割下料:包括氧割〔气割)、等离子切害等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械力的方法。(4)平直矫正:包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。(5)边缘及端部加工:方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。(6)滚圆:可选用

  • 钢结构节点加工工艺实训

    这三个星期以来我们都在进行着钢结构的节点加工,这是我自己编写的工艺流程,望大家提出意见。

  • 10kV电缆头加工,制作工艺

    网络资源,大家共享!1/9,每个都是独立的

  • 钢结构加工制作方面的基本知识

    钢结构加工制作方面的基本专业钢结构屋面防水做法--------------------------------------------------------------------------------屋面防水始终是建筑中关键的问题,捕捉隐藏的漏点会让你筋疲力尽而无功而返,如果你想有效的防漏补漏,请选择合适的产品,采用合适的防水方案。钢结构厂房是一个系统工程,所以你应该统筹考虑,对一些关键的位置进行处理,以达到事半功倍的功效。以下对一些可能漏水的地方做一个阐述:(1)、纵向搭接缝: (存在于屋面因板材单位长度不够造成的搭接缝) 处理方法:采用25cm宽的OFAN防水系统对板缝进行覆盖,对于老旧屋面的原 防水层,需清除。(2)、横向搭接缝: (老旧板型的屋面及新型屋面板在边缘位置锁口不好也存在此类问题) 处理方法:采用10cm宽的防水层覆盖 。 (3)、屋面螺钉、紧固件: 处理方法:采用10cm×10cm宽的防水层覆盖。

  • 2000钢结构双室过滤器加工制作图

    图纸简介: 图纸为双室过滤器加工图纸,包括过滤器平、立、剖面图,及设备基础图。标注详细,包括基本尺寸标注、文字说明、技术参数等。 投稿网友: z510030 上传时间: 2014-07-15

  • 钢结构制作施工工艺标准

    简要说明:本施工工艺标准适用于建筑钢结构的施工,包括钢结构制作、钢结构安装、钢结构焊接与连接、钢结构涂装15个施工工艺标准。 文件格式:PDF 文件大小:2.23 M[ 本帖最后由 sccbjs 于 2012-10-19 14:58 编辑 ]

  • 浅谈钢结构构件的制作加工流程与规范

    钢材的储存(1)钢材储存的场地条件钢材的储存可露天堆放,也可堆放在有顶棚的仓库里。露天堆放时,场地要平整,并应高于周围地面,四周留有排水沟;堆放时要尽量使钢材截面的背面向上或向外,以免积雪、积水,两端应有高差,以利排水。堆放在有顶棚的仓库内时,可直接堆放在地坪上,下垫楞木。(2)钢材堆放要求钢材的堆放要尽量减少钢材的变形和锈蚀;钢材堆放时每隔5~6层放置楞木,其间距以不引起钢材明显的弯曲变形为宜,楞木要上下对齐,在同一垂直面内;考虑材料堆放之间留有一定宽度的通道以便运输。(3)钢材的标识钢材端部应树立标牌,标牌要标明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明书编号。钢材端部根据其钢号涂以不同颜色的油漆。钢材的标牌应定期检查。(4)钢材的检验钢材在正式入库前必须严格执行检验制度,经检验合格的钢材方可办理入库手续。钢材检验的主要内容有:钢材的数量、品种与订货合同相符;钢材的质量保证书与钢材上打印的记号符合;核对钢材的规格尺寸;钢材表面质量检验。钢结构加工制作的准备工作⑴详图设计和审查图纸一般设计院提供的设计图,不能直接用来加工制作钢结构,而是要考虑加工工艺,如公差配合、加工余量、焊接控制等

  • 钢结构零部件加工施工工艺标准

    1.1.1 适用范围适用于建筑钢结构的加工制作工序,包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、和钢构件预拼装。1.1.2 引用标准(1)《建筑钢结构施工手册》;(2)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001);(3)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81—2002);(4)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JGJ82—91)。1.1.3 术 语(1)零件:组成部件或构件的最小单元,如节点板、加劲肋、翼缘板等。(2)部件:由若干零件组成的单元,如焊接H钢、牛腿等。(3)构件:由若干零件、部件组成的钢结构基本单元,如梁、柱、支撑等。(4)高强螺栓连接副:高强螺栓和与之配套螺母垫圈的总称。(5)抗滑移系数:高强螺栓连接中连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓与拉力之和的比值。(6)预拼装:为检验构件是否

  • 巴特勒轻型钢结构的生产流程和制作工艺

    1.前言建筑轻钢结构和传统的混凝土结构相比,具有跨度大、结构基础要求低、抗震抗风能力强、外表美观、建造周期短、维修费用低等一系列的优点,因而越来越受欢迎,得到了飞速的发展。 和重钢相比,轻钢结构重量轻,用钢量少、对基础的承载要求更低,设计周期短、建造速度快,特别适合于建造大跨度结构。现已在厂房、办公楼、大型超市、物流仓库、展示厅、机库和室内体育场馆等产品领域得到了广泛的应用。 传统的轻钢制作方式,采用机械和手工方式进行组立、装焊,自动化程度不高、工艺流程不流贯,因而生产效率低,远不能满足建筑轻钢结构飞速发展的需要。 博思格建筑系统(巴特勒)针对轻型钢结构所设计的自动化钢结构生产流水线,占地面积小、布局紧凑,流程合理,充分体现了高速、高效和高精度生产的特点,取得了满意的实际效果。

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钢结构加工制作工艺

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