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实用钢结构制造技术手册
作者:熊大远编著出版社:化学工业出版社出版日期：2009年02月内容简介《实用钢结构制造技术手册》是一本全面介绍钢结构制造技术的简明技术手册，内容全面、实践性强。全书涵盖了钢结构生产制造的全过程，重点介绍了钢结构识图、钣金制造工艺（展开、放样、号料和下料、成形加工、连接和焊接等）、变形缺陷与矫正、产品组装与安装等内容，并列举了一些典型钢结构产品的制造工艺和制造过程的实例，增加了许多技术改造、革新和新技术、新设备推广的内容。《实用钢结构制造技术手册》适用于机械、建筑等行业从事钢结构、钣金制造的工程技术人员、高级技术工人以及钢结构制造企业的管理人员查阅和参考。 11概述1111钢结构技术及其应用1112钢结构的特点和类型2113钢结构制造工艺程序512常用计量标准和数学基础7121常用计量标准8122常用数学基础1013常用机具和使用管理15131工具15132量具及使用19133常用机械及安全
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实用钢结构制造技术手册.part1
实用钢结构制造技术手册.part1
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钢结构构件的加工制造及高层钢结构工程
长久以来，我国主要采用钢筋混凝土结构，辽阔工程技术人员和安装治理人员对钢结构工程安装、监理观察陌生。对准这种状况，本章关键引见了钢结构构件的加工制造、钢结构连接安装、多层及高层钢结构工程、大跨度钢结构工程（容纳轻型门式刚刚架结构和网架结构）、钢结构涂装工程、钢结构工程保险技术等形式。 1．钢结构构件的加工制造
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锅炉钢结构制造工艺的技术应用
【摘要】早期发电站采用的锅炉结构相对简单，仅适用于小产量的电力生产活动，锅炉设备能够持续使用的寿命较短。工业科技发展之后，钢结构在锅炉构造中占据了重要位置，各种大小形式的钢结构组装成新型锅炉，显著改善了煤原料实际燃烧的效率。为了使钢结构性能正常发挥，本文分析了锅炉钢结构制造工艺的技术应用问题。 科学技术是推动工业生产模式改革的根本动力，先进工业科技指导下锅炉设备的改造技术日趋成熟，为火电厂建设提供了科学的指导方案。未来社会用电需求量持续增多，火电厂锅炉运行承受的荷载越来越大，锅炉钢结构制造阶段必须注意工艺方案的改进。 一、传统锅炉运行存在的弊端 锅炉是现代电力工业生产的重要设备，融入了机械技术、电气技术、液压技术等三大核心要素，共同组建了自动化锅炉燃烧作业系统。对于火力发电厂而言，锅炉对企业的生产水平均起到了决定性的作用。实际生产应用中，锅炉常会受到人员操作的影响，特别是误操作对锅炉造成了性能上的损坏，违背了电力生产的可持续原则。 1、结构受损。火电厂是现代电力生产的常用方法，其原理是运用原始燃料在锅炉内充分燃烧产生热能，经过
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钢结构节点加工工艺实训
这三个星期以来我们都在进行着钢结构的节点加工，这是我自己编写的工艺流程，望大家提出意见。
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钢结构构件制作加工流程
（一）准备工作进行详图设计、审查图纸、提料、备料、相关试验和工艺规程的编制、拄术交底等工作。施工详图应根据结构设计文件和有关技术文件进行编制，并应经原设计单位确认；当需进行节点设计时，节点设计文件也应经原设计单位确认。（二）钢结构构件生产的工艺流程放样→号料→切割下料→平直矫正→边缘及端部加工→滚圆→煨弯→制孔→钢结构组装→焊接→摩擦面的处理→涂装。(1)放祥:包括核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1大样放出节点，核对各部分的尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。(2)号料:包括检查核对材料，在材料上画出切割、铣、刨、制孔等加工位置。打冲孔，标出零件编号等。（3）切割下料:包括氧割〔气割)、等离子切害等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械力的方法。(4)平直矫正:包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。（5）边缘及端部加工:方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。(6)滚圆:可选用
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钢结构加腋梁怎么加工下料？
钢结构梁加工时，碰到梁端部加腋的，不知道这个加腋的地方，三角形的地方能否和梁的腹板断开下料，然后焊接？如果整体腹板整体下料（含加腋的地方），材料损耗会大很多很多，请有经验的朋友指教，谢谢。
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钢结构加工的损耗率一般是多少
钢结构的优势不仅体现在其高强度、耐久性和抗震能力上，还体现在其施工速度快、工期短、质量稳定等方面。钢结构加工的损耗率虽然存在一定的浪费，但通过合理控制和优化工艺，可以最大限度地减少损耗，提高施工效率和经济性。
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轻钢结构制作加工的钢板负公差应该在多少？
我们在加工制作轻钢结构的时候,买来的钢板一般都有负公差,但是这个公差的范围在多少才算符合标准?比如12mm的钢板我们用11.4mm的钢板能行不？
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水工钢结构制造安装的焊接质量控制
焊接工序是钢结构制造、安装生产中的一道关键工序，其质量的好坏直接影响金结设备安全运行的可靠性；尤其是水工钢结构安装现场影响焊接的不确定性因素多：作业区狭小、阴暗潮湿、施工部位杂、范围广、管理难度大……因此，各有关水工钢结构设计、制造安装及验收规程规范，都对焊接这一环节给予了充分地重视，并对其施工质量指标作了明确的规定。从目前钢结构所发生的事故分析看，大多在焊缝及热影响区，直接关系到钢结构制造、安装质量。在水工钢结构制造安装现场建立质量保证体系，使水工钢结构的制造安装从工装设计、工艺制订、材料采购、资源配置、焊接、检验等都在受控条件下进行，从而保证水工钢结构的制造安装质量。 1 焊接质量控制体系 焊接质量控制体系，是水工钢结构制作安装质量保证体系的一个分系统，该体系的建立必须具备以下条件。 (1)任命和配齐焊接各岗位责任人员(见图1)。 (2)有一套适应本企业及施工现场的焊接管理制度。如：焊接施工准备工作规程，焊接工艺评定，产品焊接试板管理制度，焊接工艺及施工，焊接材料，焊接设备，焊接技术，焊缝返修，
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制造奥运“鸟巢”的钢结构软件
为了迎接2008北京奥运会，我国在北京新建了奥运会开幕式主会场——中国国家体育场（俗称“鸟巢”）。“鸟巢”的设计非常独特，其上千根构架几乎没有一根是垂直的，也没有一根是水平的，并且几乎每一根都是扭曲的。所谓“扭曲”，是指又扭又曲，油条是“扭”的，将其弯成圆弧状就是“曲”的，一根弯曲的油条就是又扭又曲的。要处理“曲”并不很难，几乎所有的CAD软件都能胜任，而要处理“扭”就相当复杂了，少量的扭曲可以用死工夫慢慢“磨”出来，当扭曲件很多时，没有有效的软件支撑简直是难以想象的，“鸟巢”的用钢量多达五万吨，相当于20艘万吨轮，用死工夫慢慢“磨”必将会遥遥无期，毕竟，奥运会不可能推迟到2009年再开。“鸟巢”工程浩大，同时由三家大型钢结构企业参与建造，这三家大企业原先都有各自惯用的软件，有些还有自己的软件开发公司或软件开发部门，可是，因为他们的软件不能有效地处理扭曲板件，最后这三家企业都使用“三维特型构作”软件ROOTMODEL。下图是“鸟巢”的一个局部：
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钢结构加工制作常用数据
钢结构加工制作常用数据,适合设计施工人员的书！
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钢结构加工制作流程详解
一、钢结构加工制作工序 二、钢结构加工制作前的生产准备技术准备：图纸会审、深化设计、加工制作方案、工艺试验。材料准备：采购、检验、储存。机具准备：运输、加工（切割、制孔、边缘加工等）、焊接、涂装、检测。劳动组织准备：特种作业持证上岗、岗前培训、技术交底。三、钢结构加工制作工艺1.放样、号料1)放样钢结构制作工艺中的第一道工序，是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸，按1:1的比例把产
