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谁用过GE的VB2真空断路器
对GE的VB2真空断路器应用不太熟悉，用过的朋友能否来介绍介绍？
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关于真空断路器的简介说明
真空断路器是电力系统中普遍使用的高压电器，其核心部件是真空灭弧室，由于灭弧室是以真空条件作为工作基础的，所以它不象油开关，SF6开关那样容易检测其质量。传统上，真空断路器用户判断灭弧室真空度的方法是工频耐压法，这种方法只能粗略判断真空度严重化的灭弧室。 将灭弧室的两触头拉开一定的开距，施加脉冲高压，将电磁线圈环绕于灭弧室的外侧，向线圈通以大电流，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场，这样在脉冲磁场的作用下，灭弧室中的电子做螺旋运动，并与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管，在同等真空度条件下，离子电流的大小也不相同，当测知离子电流后，通过离子电流一真空度曲线，由计算机自动完成真空度的计算，并显示真空度值。
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关于低压永磁真空断路器
新手求教，现在低压断路器中用得比较多的是框架式和塑壳式断路器，但是在某些厂家的产品中也能看到有带永磁机构的低压真空断路器，不知道这种断路器的前景怎么样，请教一下各位，有人对低压永磁真空断路器熟悉的吗？能否给我讲解一下这种断路器的相关应用和知识。万分感谢
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2-3真空断路器结构介绍
1.真空断路器结构简图 下图为我公司生产的ZN28A-12型真空断路器的结构图，图一和图二分别为正面和侧面视图。真空断路器的主要部件及名称说明见标注1-16。 1.开距调整片 16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴图一、ZN28A-12型真空断路器外型图(正面) 2.触头压力弹簧 3.弹簧座 4.接触行程调整螺栓 5.拐臂 6.导向板 7.螺钉 8.导电夹紧固螺栓 9.下支座 10.真空灭弧室 11.真空灭弧室 12.上支座 13.绝缘子固定螺丝 14.绝缘子 15.螺栓 16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴
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2-4真空断路器的安装和调试
2-4真空断路器的安装和调试1.安装要求（1）安装前的各零件、组件必须检验合格。（2）安装用的工位器具、工具必须清洁并满足装配要求。紧固件拧紧时应使用呆扳手或梅花、套筒扳手，在灭弧室附近拧螺丝，不得使用活扳手。（3）安装顺序应遵守安装工艺规程，各元件安装的紧固件规格必须按设计规定采用。特别是灭弧室静触头端固定的螺栓，其长度规格绝不许弄错。（4）装配后的极间距离，上、下出线的位置距离应符合图样尺寸的要求。（5）各转动、滑动件装配后应运动自如，运动磨擦处涂抹润滑油脂。（6）调整试验合格后应清洁抹净，各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记，出线端处涂抹凡上林并用洁净的纸包封保护。 2.安装真空断路器的装配以ZN39(见图三)为例，一般可分成三个部分安装，即前部、上部和后部。前部安装顺序是：骨架入位→支柱绝缘子→水平绝缘子→托架→下母排→灭弧室与并排绝线杆→上母排→导电夹软连接→触头弹簧座滑套→三角拐臂。上部安装顺序是：主轴及轴承座→油缓冲器→绝缘推杆。后部安装顺序是：操动机构→分闸
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10kV真空断路器触臂烧毁
一台KYN28开关柜进线一相断路器触臂和触头盒严重烧毁，断路器额定电流1600A，运行时电流500A,请各位大牛帮忙分析下，造成事故的原因，谢谢
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分析真空断路器的发展与表现
专用真空断路器 面临极其不同的开断任务，新的专用断路器应运而生。如用于发电机保护断路器的特大容量真空断路器（短路开断电流高达63～80kA及以上），标准型真空断路器（短路开断电流25～50kA），经济型真空断路器（16～25kA），频繁型真空断路器（如操作次数5～6万次），超频繁型真空断路器（如操作次数10～15万次）。如西门子公司的3AH系列断路器就按使用场合划分为5种型号，其中3AH1和3AH3型为标准型，操作10000次，3AHZ型为频繁型，操作6万次，3AH4为超频繁型，操作12万次，3AH5型为经济型，价格便宜． 2.低过电压型真空断路器 众所周知，真空断路器因截流会引起截流过电压，特别在开断小的感性负截如电动机时，一般情况下，为限制过电压而给真空断路器配过电压吸收装置如SicRC路，ZnO避雷器等，这使断路器结构庞大且复杂化，而且有的限制过电压不理想。 日本几家公司另辟路径，开发出低过电压真空断路器。它不用加过电压吸收装置而用新开发出的触头材料，将过电压限制至常规值的十分之一。低过电压触头材料东芝为AgWC日立为Co－A
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如何自学断路器（10kV真空）知识？
我公司是做成套配电柜的，所以经常会遇到各种断路器，中压开关柜用的VSI的最多，其次是ABB、施耐德的，而且公司旁边新落户的平高集团，他们是专业做各种中高压断路器的大型集团。我想凡是搞中高压开关的应该都知道。目前总感觉做成套学的东西比较杂，比较多，不如把一个东西做透做精，所以考虑到上述因素我想自学断路器的知识，以便为以后的成长做准备，还望有经验的前辈给点建议，感激不尽！
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10kV真空断路器接线疑问？！
如图所示，图中断路器分闸回路有两对接点：（30,31）、（30,41）一个是经过断路器位置接点（分合辅助接点），一个直接连到分闸线圈，请问这两种接线有何区别呢？望高人指教，谢谢！
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关于真空断路器机械参数的选择
1 引言目前真空开关在国内外各个领域得到了广泛的应用，随着真空开关使用的普及和提高，广大用户愈来愈急需了解和掌握真空开关的原理、结构、使用和维护等方面的知识，本文结合实践经验从理论上分析了真空断路器机械参数的选择原则及经验数据，为广大用户更好的使用真空开关提供一些技术参考。2 额定开距真空断路器处于分闸状态时，真空开关管动、静触头之间的距离选择与真空断路器的额定电压、使用条件、开断电流的性质及触头材料、真空间隙的
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高压真空断路器参数选择
高压真空断路器，额定电流有630A、1250A，分段能力也有25KA、31.5KA等。为什么有的设计院1600kva的变压器就用1250A呢？1600kva的变压器92.38A用630的绰绰有余了吧。还有分段能力是怎么选的？
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35kV户外真空断路器选择
35kV户外真空断路器有很多设计序号的产品，如ZW7、ZW8、ZW17、ZW32等等，看他们的区别主要也就是体积和极间距有点差别，然后有些操作机构是侧装，有些是放在中间，有些是内置，有些是外置，二次控制也是差不多的，那么这个设计的时候选哪一种主要是从哪些方面考虑呢？ 话说，哪种更方便操作一些呢
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10KV真空断路器手车的接线
求：10KV真空断路器手车的航空插座的1和41为什么必须接地，我们公司的柜子上的航空插座也不放接地线，在外面的合同中，通电后也没有发生故障。
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真空断路器的寿命及其检修常识
一、真空断路器的寿命 真空断路器的寿命包括真空寿命、机械寿命和电气寿命三类。 1、真空寿命：是用以衡量真空灭弧室出厂之日起，经运输、存放、安装和运行中，其内部真空度是否在允许工作的真空度内。真空寿命是否终了，主要是经过测试灭弧室内的真空压力是否在允许工作的最大值之上。 2、机械寿命：是指断路器自出厂之日起的机械动作次数，完成分、合操作即算一次，一般可达10000次以上。机械寿命主要取决于不锈钢波纹管的寿命，机械寿命终了是波纹管破裂。 影响机械寿命的主要因素，除本身制造质量外，还可能由下原因使波纹管加速损坏： 影响机械寿命的主要因素，除本身制造质量外，还可能由下原因使波纹管加速损坏：
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框架断路器与真空断路器
低压框架断路器，又称万能断路器，是指交流380/690V、直流1500V， 400A到6300/7500A的断路
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框架断路器和真空断路器
低压框架断路器，又称万能断路器，是指交流380/690V、直流1500V， 400A到6300/7500A的断路器，采用空气灭弧，通过灭弧栅拉长、切断、冷却从而熄灭电弧，断路器开断短路电流达50/80/100/150kA。 框架断路器前部操动机构，操动机构旁边安装有智能脱扣单元，智能脱扣单元是低压断路器的大脑核心，通过电流电压传感器获得的参数，实现电参量的计算，并根据设定LSIG(长延时、短延时、瞬动、接地故障)动作值，与机构配合动作，实现断路器根据不同过载、短路等情况跳闸，实现保护功能。 断路器后部灭弧室及上下出线端，后部下面三相出线端安装有与脱扣单元配套的电子式电流传感器，还有供电的电磁型电流互感器，提供脱扣器的操作电源。 框架断路器操动机构为断路器提供分合闸速度，足够快的速度熄灭电弧，机械寿命一般10000
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2-2真空断路器的使用维护与检修
真空断路器的优点之一是适宜频繁操作和几乎不用检修，故近年来在我国电力、化工、冶金、铁道电气化、矿山等行业中得到了广泛应用。这里所说的几乎不用检修主要是指真空灭弧室而言，而其他部分如操动机构、传动机构、绝缘件等还需要一定维护的，例如清除灰尘、注润滑油、拧紧小螺丝等。根据多年来我国真空断路器运行情况，出现的故障主要有两个方面：1)真空灭弧室漏气。一般在运行约一年内发生的居多，一年以后较少。基本上还未构成事故，绝大多数都在检查中发现后立即予以更换。2)操动机构故障。曾出现有合、分闸不良，烧坏合、分线圈等故障
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2-5真空断路器技术的进步
近20年来，真空断路器有了很大的发展，这得益于真空断路器技术的进步。真空断路器技术的进步表现在大容量化、低过电压化、智能化和小型化。而这一进步又是由于真空技术、灭弧室技术的发展及采用新工艺、新材料及新操动技术的结果。 1、大容量化 真空断路器的容量已有很大的提高，完全能满足电力发展的需要。目前，真空断路器的额定电流已达4000A，额定短路开断电流已高达12kV下63~70kA。东芝公司在实验室试制200kA。 真空断路器迈向大容量化，首先是由于触头结构的改进。触头结构的改进经历了平板触头--横磁场触头--纵磁场触头。平板触头的开断电流在8kA以下，横磁场触头将开断电流提高到40kA，而纵磁场触头又将开断电流大大提高，达到目前的63~80kA。东芝公司开创使用纵磁场触头，目前各大制造公司为提高开断电流也改横磁场触头为纵磁场触头。如西门子公司原先采用横磁场触头，改用纵磁场触头后将开断电流提高至70kA。ABB Calor Emag公司新开发出双极和四极纵磁场触头，将开断电流提高到63kA及以上。AEG公司也最新开发出纵磁场触头与横磁场触头相比，灭弧室体积减至1
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真空断路器磁力驱动装置
真空断路器磁力驱动装置一、概述 自1961年美国GE公司研制成功第一台真空断路器以来，真空断路器的技术水平迅速提高，其中，随着新触头结构及材料的研制，真空断路器的开断能力不断提高，真空断路器作为控制和分配电能用的开关元件越来越广泛地应用于电力系统，并在中压领域保持着主导地位。 真空断路器由于其真空电弧无与伦比的特性，使其电寿命大大增加。其机械寿命从传统的两千次跃增为几万次，因此，与其配合的*动机构的机械寿命及可*性就成了较为突出的问题。 高压开关的一个最基本性能就是机械可*性，电力运行和试验站的故障统计中表明，我国高压开关最突出的问题就是机械和绝缘问题，这与发达国家相比较为落后，在发达国家的先进公司，现在都纷纷提出并推出新一代免维护的电器产品。我国高压开关设备要真正做到产品免维护仍然很困难，实际上，在产品设计上尽可能地简化结构，最简化的产品结构也就是最可*的产品。 1真空断路器的发展状况 目前，国内外电力系统中使用的中压真空断路器品种繁多，型号众多，其特点各异，但概括起来，从绝缘角度来讲，有空气绝缘和复合绝缘，从总
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VS1真空断路器有那些脱扣装置
如题，
