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蒸汽烘干散热器之涂层烤干
涂层烤干是指油漆、镀层等的烘干，常用的经济烘干设备为蒸汽烘干散热器。蒸汽由于温度高，可以大大的提高散热器的转化效率，使烘房迅速升温；蒸汽由于含杂质量少，对基管的摩擦小，使用寿命相比热水型要长，可放心使用。 涂层工件烤干是以蒸汽为热媒，将烤干房中的空气快速加热使涂层产品被烘干。例：油漆烤干，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(70℃—80℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与蒸汽烘干散热器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气将被继续加热，使烤漆房温度迅速达到油漆烤干的目标温度，从而快速烘干工件。
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航星洗涤机械烘干机的供应
一：工业烘干机的主要结构特点 1：工业烘干机效率高，升温快；结构合理，噪声低；操作简便。有蒸汽加热和电加热两种供选择。 2：工业烘干机的电加热发热管为全不锈钢制成，升温快，发热效率高。 3：工业烘干机的内胆均采用国标不锈钢板制作。 4：工业烘干机有电脑控制器，性能更为稳定，控温更加准确。 5：工业烘干机专业用
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怎么判断沙子烘干机的结构优劣
在选购沙子烘干机的时候，我们要学会进行初步判断，单单看设备的运转强度是看不来好坏的，也要其他方面判断结构的优劣，这样才能对整体设备做出最终的判断，来跟我看下详细的过程吧。 圆形沙子烘干机筒体由若干块儿厚度为十二到十五毫米的钢板焊接而成。其两端焊接有法兰盘，以便与铸钢的给料端盖排料端盖链接，筒内装有可以更换的衬板，为了使衬板与筒体内壁紧密接触并缓冲钢球对筒体的冲击，在衬板与筒体内被之间敷有胶合板，为便于更换衬板和检查筒体内部状况，在筒体上开有入孔，入孔多为矩形，长度一般为三百五十到五百五十毫米。由带有中空轴颈的端盖联合给料器，扇形衬板，和轴颈内套，等部件组成，中空轴颈内套可防止给料磨损轴颈内表面，内套的内表面带有螺旋，有助于给料，给料器用螺栓固定在内套的端部，一般使用联合式给料器，其次是鼓式给料器和涡式给料器等等，排料部：由带有中空轴颈的端盖，格子衬板，衬块，中心衬板，和轴颈内套等零件组成，在端盖内壁上铸有八条放射性筋条，相当于隔板，每两根筋条之间有格子衬板，转筒烘干机用衬块挤压固定，衬块则由螺钉穿过壁上的筋条固紧在端盖上，自中心部分，利用中心衬板的止口拖住所有格子衬板，中空
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简要分析烘干房净化原理
现在一般中小型汽车喷漆房烘干房都采用一体制, 即喷漆和烘干两道工序在同一室内进行。其通风形式大都采用电风机将室外空气吸人, 经1 一2 层空气过滤器(阻尼层)进入风筒, 再经房顶过滤棉进入室内, 这一段处理过程称为空气净化处理。空气净化处理的主要作用是除去空气中的忿浮尘埃, 有效地阻止室外的污染物侵入室内。另一方面, 在喷漆烘干时由于操作者移动和喷漆时散发的漆雾, 也须迅速有效地排至室外, 防止发生污染。经过净化处理后的空气沿着室内流动, 把原有的含尘浓度高的空气挤压出房间。 目前的汽车喷漆烘干室, 一般顶棚为阻尼层或布满过滤器送风, 全地板格栅回风。按照其气流状态来区分, 它属于平行流洁净室的一种(即垂直平行流洁净室), 其结构站一厂图。平行流洁净室的特点是: 可获得均匀的向下平行气流, 因而自净能力强。若顶栅采用过滤器, 则其造价高; 顶栅采用阻尼层则顶栅结构简单。前者净化处理效果比后者净化处理效果好, 而巨一般都能达到设计要求。 如上图所示, 在洁净室内.从送风口到回风口, 气流流经途中的断面几乎没有什么变化, 加上送风
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6吨/年矿渣烘干机的设计
论文简介：本课题设计的是6万吨/年矿渣回转烘干机，工业生产中，矿渣发挥着着重要的作用，尤其是一些重大型工厂。本设计用煤是从课本上提供的抚顺烟煤对烟气进行计算，对电机拖动功率复核，确定废气出烘干机的流速，电机功率、废气量及烘干机的结构。根据废气量及含尘量选用收尘设备和排风设备及管路布置。 投稿网友：lichangfa168
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浅谈食品烘干机自身的几点优点
1、食品烘干机的其中一个优点就是该设备的过载能力是比较强的，处理物料量是比较大的，燃料消耗的比较少，因此干燥的成本就会低
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焊条、焊剂烘干作业指导书
焊条、焊剂烘干作业指导书
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全桥式烘干固化烘道设计图
最近我接到一个全桥式烘干固化烘道的设计，老板要求：1.烘道要能够满足喷粉固化；2.悬挂采用炉内往复式；3.烘道箱高3米，宽1.8米，离地高度3米，箱体和支架要做成组合式，方便以后移动和拆装。因此，按老板的意思设计成下图的样子（见图）这个东西我第一次接触，我是这样设计的：1.支架：用100×100×5mm方管做立柱和横竖承重梁，做成N个单元，然后组合成图中支架。2.烘道立板和上下板我准备采用EPS彩钢岩棉夹芯板，规格1150×100mm，直接拼装。现在的问题是：1.我比较担心这样用采用岩棉夹心板直接拼装的烘道箱，以后挂上50多米悬挂线后，是否承受得住？（悬挂系统采用150型导轨54×47×3mm，挂件重量＜8Kg）会不会出现箱体变形的情况2.一般类似的烘道箱，悬挂导轨如何固定在箱内？难道在箱内另做一套支架来专门固定先挂线？我这里没有找打专业做类似烘道的公司，只有自己做，有好多还不懂，所以在这里向大家求助。。。。
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PHNIX特种热泵-工业热泵（木材烘干）
PHNIX特种热泵-工业热泵（木材烘干）
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石材烘干暖风机该如何选择?
说到石材烘干暖风机，就不得不提下石材。石材是一种高档建筑装饰材料，目前比较常见的有天然石和人造石两种。天然石是以天然的板岩和花岗岩打磨而成的，人造石则不一样，分水
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污泥利用低温余热烘干技术介绍
该污泥干化技术，是通过污泥物理干化和机械粉碎的方式把含水率60-80%的脱水污泥降低至30%以下，可完全达到用户将污泥综合利用的要求。 本污泥干化技术及设备是按照上述原则开发的一种较理想的污泥处置系统，经过数年的技术开发、设备研制、热能利用效率试验、项目的实施，不断地改进和调整，已成为了一种较成熟的污泥干化处置工艺，也是各地环保部门和用户认可、推荐的污泥处置方案。 该污泥干化系统是由二段主要工艺组成：污泥的物理干化+特殊的机械粉碎： 污泥的物理干化—是经过特殊设计的干化设备，在利用尽量少的能源、污泥颗粒表面温度不超过80度的状态下，对污泥进行调理和干化，使其脱水性能大幅提高、单位能耗减少、不改变污泥化学性质。使得处置后的污泥符合国家对污泥无害化处置的一系列的标准，并为后续的资源化利用带来条件。 特殊的机械粉碎—是采用多种具有特殊设计的
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转鼓烘干机的干燥原理及优缺点
转鼓烘干机是一种内加热传导型转动干燥设备。湿物料在转鼓外壁上获得以导热方式传递的热量，脱除水分，达到干燥所要求的湿含量。 转鼓烘干机的干燥原理：转鼓干燥器是一种加热传导型的干燥器。干燥的机理是物料以薄膜状态覆盖在转鼓表面，在转鼓内通人蒸汽，加热筒壁，使筒内的热量传导至料膜，并按“索莱效益”，引起料膜内湿分向外转移，当料膜外表面的蒸汽压力超过环境空气中蒸汽分压时，则产生蒸汽和扩散的作用。转鼓在连续转动的过程中，每转一圈所粘附的料膜，其传热于传质的作用始终由里向外，同一方向地进行，从而达到了干燥的目的。
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高温热泵烘干烤房的应用及设计
高温热泵烘干烤房，是一款高效节能的热能设备。空气能烘干机组可以使烘干烤房的最高温度达到75 摄氏度，并且可以对室内进行除湿。应用范围广泛，其适应于：烟草烘干、煤泥烘干、蚊香烘干、纺织品烘干、农副产品烘干、肥料烘干、纸品烘干、木材烘干、皮革烘干、炮竹烘干等行业场所。 高温热风经过放置物料的烘干烤房，循环风道通过其上的进风口和出风口与烘干烤房导通，循环风道的进风口处设有抽风装置（轴流风机）。由于本烘干烤房为一个非常封闭且保温的空间，烤烟腔内的热风不会被任意排出烘干烤房外，因此烘干烤房内的热风利用率非常高，因为产生的热风可以持续、高效、集中地对物料进行烘烤，所以在物料在较短的时间内即被烘烤完成，物料烘烤的时间大幅度的降低，相应地也就节约了生产的成本。而且在烘干烤房内设有温湿度控制系统，即可对室内的温湿度进行自动调整。本设备采用的是高温热泵机组，其冷凝水可直接排放至室外，足
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【干货】烘干房散热器案例解析
烘干房散热器是由多孔板外框和翅片散热排管组成的联合机组，是烘房空气加热的核心设备，适用于各种大小烘房。物料中的水是由结合水和游离水组成，烘干时先蒸发出游离水，然后是结合水，每种物料的脱水程度不一样，所以选型时的一个重要参数就是前后脱水量或烘房目标温度，西门小编在这里就分享几个烘干案例。 SEMEM烘干房散热器案例解析
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烘干时所需要热量怎样计算？
求教：一个工厂，要把榨果汁后的废料（含水率30%）烘干成含水率10%的废料，每小时的产量是3吨，需要热量是多少？我是这样理解的：废料（含水率30%）时的温度是20度（有初始温度）烘干后温度变成100度，中间的温差是80度。我的计算是：{3000*（30%-10%）*（100-20）*4187}/3600=55826W=55.8KW。4187是水的热容。大家看看这样计算对吗？
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烘干机废气除尘技术的应用
烘干机废气风量大，含尘浓度高，水分大，露点高，易结露，排放点高，污染范围广，是除尘技术的难点。烘干机尾部废气与各厂工艺条件有关，个别企业用于多处材料的烘干，生产变化大，开停机频繁，波动范围大，再则，用煤作烘干热源，废气中的硫的氧化物对金属结构件有腐蚀作用，给除尘器的选用带来一定的困难。 旋风除尘技术 旋风除尘技术具有设备费用低，可处理高温气体，操作容易，适合含尘浓度高的气体的特点。其工作原理是在风机的作用下，含尘气流由进口以较高的速度沿切线方向进入除尘器蜗壳内，自上而下作螺旋形旋转运动，尘粒在离心力的作用下，被甩向外壁，并沿壁面下旋，随着圆椎体的收缩而转向轴心，受下部阻力而返回，达到除尘的目的。由于旋风除尘器是依靠尘粒惯性分离，除尘效率与粒径成正比，粒径大除尘除尘效果好，粒径小，除尘效果差，一般处理２０微米以上的粉尘，除尘效率在７０％――９０％。 袋除尘技术 袋除尘器稳定，高效，维护简单，运行可靠是大家公认的，它对颗粒0.1微米含尘气体，除尘效率可高达99%，烘干机
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烘干处理和喷漆常温废气处理方法
RTO可以控制燃烧温度（820～900℃）和逗留时间（1.0～1.2s），并保证必要的扰动（空气与有机物充分混合），有机废气的处理效率可达99%，并且废热回收率高，运行能耗较低。例如，东风日产乘用车公司花都涂装线采用RTO集中处理涂装烘干废气效果很好，完全满足排放法规要求。但由于RTO废气处理设备一次性投资较高，用于废气流量较小的废气处理时不经济。全讯网 烘干废气属于中、高浓度的高温废气，适合采用燃烧的方法处理。燃烧反应都有3个重要参数：时间、温度、扰动，也即燃烧3T条件。废气处理的效率实质上是燃烧反应的充分程度，取决于燃烧反应的3T条件控制。日本及国内的多数日资汽车厂通常采用RTO对烘干（底漆、中涂、面漆烘干）废气进行集中处理。 国内的许多涂装线采用了一种与TAR相近的做法，将烘干废气作助燃空气引到燃烧室中燃烧，即烘干加热与废气燃烧“四元体”。这种“四元体”对废气处理有一定效果，但实践证明，这种废气处理方式效果不充分，处理后的废气经常不达标，原因是废气没有经过预热，燃烧室的温度不够，所以应改进现行的
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新人求助！我的烘干机这样改，可行吗？
气流式的木屑烘干机 原先是这种~小的管道 是直径320mm的，从进料口到风机进口的管道长度有30米，风机的风量有15000，压力有2000多，旋风分离器 筒体直径是1米。 试用了几天，发现烘干产量十分低，物料加快一点就堵料，物料从进料口进入到从旋风分离器出来，有近30秒种时间。经过几天的查询，发现原先的烘干机可能存在以下问题，1.弯道过多，造成风机的风压不够，让物料没有能及时的吸出去。2旋风分离器过小，3.风压不够，而风量足够，是否会让风机抖动大，所以想在原先的基础上改进成
