关于二手制冷机组、全体装置的制冷紧缩机及接收式二手制冷设备,一半进行表面清洗并反省机组内的真空状况(或重启内压情况);契合有关设备文件规则的设备,其内部零件克不拆洗,但如超越保鲜期或有分明缺陷时,也应进行清洗; 关于现场组装的各类方式的二手制冷设备,装置前应把主机零部件、隶属设备和管道进行清洗。清洗后应将清洗剂和水分除净并应反省零部件外表有无毁伤及缺陷,及格后应在外表涂上一单薄支冷冻机油。 特殊说明:装置氨制冷设备时,要现场装备的零部件,严禁采用铜和铜合金资料。 二手制冷设备的装置,必需采用专用制冷阀门和仪表;制冷设备的法兰、螺纹接头号处的密封资料,应采用耐油石棉胶板、聚四氟乙烯膜带、甘油一氧化铝或氯丁橡胶密封液等。 二手制冷设备逛到的焊接,应契合 现行国度规范《现场设备、工业管道焊接工程及验收标准》的有关规则。 制冷设备的装置,应契合现行的有关设备工程设计标准和设备技能文件的要求。
论坛上真是卧虎藏龙人、人才济济啊,请问各位大侠,有做氟利昂制冷辅助设备的吗? 氟用低压循环桶和氨用的区别在哪里?氟用辅助设备有哪几家做的啊?
【中国中央空调交易网】中央空调制冷设备按制冷方式不同可分为压缩式制冷和吸收式制冷两种。随着制冷设备使用,制冷效率会慢慢降低,仔细分析是由以下原因造成的: 一、循环水系统中各种水垢的生成形成原因: 天然水中溶解有各种盐类,如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等。因此,如果使用含重碳酸盐较多的水作为冷却水,当它通过换热器传热表面时,会受热分解。冷却水通过冷却塔相当于一个曝气过程,溶解在水中的CO2会逸出,因此,水的PH值会升高。此时,重碳酸盐在碱性条件下也会发生反应。因此,在换热器的传热表面上,这些微溶性盐很容易达到过饱和状态而从水中结晶析出。当水流速度比较或传热面比较粗糙时,这些结晶沉积物就容易沉积在传热表面上。此外,水中溶解的硫酸钙、硅酸钙、硅酸镁等,当其阴、阳离子浓度的乘积超过其本身溶度积时,也会生成沉淀沉积在传热表面上。这类沉积物通常称为水垢。因为这些水垢都是由无机盐组成,故又称为无机垢;由于这些水垢结晶致密,比较坚硬,故称之为硬垢。它们通常牢固地附着在换热表面上,不易被水冲洗掉。 危害: ①
中央空调制冷设备按制冷方式不同可分为压缩式制冷和吸收式制冷两种。随着制冷设备使用,制冷效率会慢慢降低,仔细分析是由以下原因造成的: ' J. F3 d& s. R+ g4 ^+ U5 q$ Y0 ] 一、循环水系统中各种水垢的生成形成原因:% d: s, o3 ~2 H* ?0 r
怎么测制冷设备线圈的好坏?
制冷机组 的组装安装 1、半封或全封闭压缩机都应安装油 分离器 ,并在油分内加住适量机油,蒸发温度低于-15度时,应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。 2、压缩机底座应安装减震胶座。 3、机组的安装要留有维修空间,便于观察仪表和阀门的调节。 4、高压表应安装在储液灌阀门三通处。 5、机组整体布局合理,颜色一致,各型号机组安装结构应保持一致。 2
不同行业需要用到的水各不相同,每个行业用水都有其特有的水质要求,今天我们来聊聊玻璃行业清洗用什么水处理设备比较好? 在玻璃行业中,为了能够达到产品质量良好,一般玻璃清洗都需要用到纯水级别。因为纯水设备能够去除自来水中的钙镁离子和盐,如果使用自来水冲洗的话会使玻璃表面残留很多杂质,不但影响美观,而且产品的质量也会变差。
制冷空调安装常用的安装材料主要有:冷媒铜管、保温棉、冷凝水管、分歧器。那么如何辨别这些制冷材料的好坏呢? 一、冷媒管
制冷设备,是指主要用于船员食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备。主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。 制冷设备按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等。目前船舶上应用普遍的是压缩制冷设备。通过设备的工作循环将物体及其周围的热量移出,造成并维持一定的低温状态。 制冷设备是制冷机与使用冷量的设施结合在一起的装置。设计和建造制冷装置,是为了有效地使用冷量来冷藏食品或其他物品;在低温下进行产品的性能试验和科学研究试验;在工业生产中实现某些冷却过程,或者进行空气调节。物品在冷却或冻结时要放出一定的热量,制冷装置的围护结构在使用时也会传入一定的热量。因此为保持制冷装置中的低温条件,就装设制冷机,以便连续
大家好:我公司现有4个30T冷库,中央空调一只。小空调约30只左右。以前公司请有制冷维修工,现没了。想转包出去保养维修。这费用大概在多少钱一年呀!
冷却食品如同冻结食品一样,对制冷的应用在世界各国得到稳步增长,但是发展的速度极其缓慢。这种缓慢原因之一,往往被认为是与社会公用基本设施或缺乏社会公用基本设施有关。首先是分配系统非常简单,冷冻产品的销售是通过常温下现有的系统来实现的,那就必然使产品在运输过程中解冻,最主要的目的是使食品得到及时分配。尽管这阶段运输距离是有限度的,但是比在分配链开始时的产品不经过冷却或结冻,运距要长些。 这种不断发展的变化,明显地会从一个国家到另一个国家,甚至在一个国家内的一个省与另一个省发生。 今天,人们认识到需要一种适应技术的必要性,而且也乐于接受这种适应技术。但是应该记住冷库不仅从设计和布局经受检验,而且对社会、经济和文化环境也应作好。只有这样才有可能采用最适应的技术和设备创造出一个新的设计,为了符合冷库或冷链的作用要求,还必须研究冷藏间和在冷藏间以外两方面的情况,这是极其重要的。多年来在许多情况下从冷库的现场设计开始,以及冷藏降温达到要求的储藏温度结束为止所取得的经验表明,正确的途径是在调研时精心地规定所需要的项目,以此来决定冷库提供服务的形式、设计要求和
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制冷设备有两种冷却方式:直接冷却和间接冷却。直接冷却是将制冷机的蒸发器安装在制冷装置的箱子或建筑物中,通过蒸发直接冷却制冷剂中的空气,冷却需要冷空气冷却的物体。该冷却方法的优点是冷却速度快,传热温差小,系统简单,因此被广泛使用。 间接冷却取决于制冷机蒸发器中制冷剂的蒸发,这样制冷剂(如盐水)就可以冷却,然后将制冷剂送入制冷装置的箱子或建筑物中,通过热交换器冷却里面的空气,这种冷却方法冷却速度慢,总热传导温差大,系统复杂,因此只能在较少的场合使用,如盐水制冰和恒温要求的冷库等。 按照冷却目的和冷量利用方式的不同,制冷装置可分为四类:用于冷藏的制冷装置,用于测试的制冷装置,用于生产的制冷装置和用于空调的制冷装置。 用于制冷的制冷装置主要用于在低温条件下储存或运输食品和其他物品,包括冰箱,冷库,冷藏车,冷藏船和冷藏集装箱。
节流机构是制冷装置中的重要部件之一,它的作用是将冷凝器或贮液器中冷凝压力下的饱和液体(或过冷液体),节流后降压至蒸发压力和蒸发温,达到制冷降温的目的,调节进入蒸发器制冷剂的流量,以适应蒸发器的负荷变化,常见
在企业使用制冷设备时,难免会出现各种各样的故障,而引起故障的原因也是多种多样的,故障一旦发生,就会影响到制冷设备的正常运作,所以企业在使用制冷设备时,一定要注意在日常生产中对制冷设备进行定期检查与维护。 提醒企业应该尤其注意酸性物质对于设备的严重影响。如果生产环境导致设备出现腐蚀问题,那就会很大程度上的影响到制冷设备使用寿命。如果使用的环境较为恶劣,并且存在很多酸性的物质,那么必然导致设备的腐蚀,只要涉及到关键的部位,那么制冷设备将会产生各种故障。 酸性物质容易导致制冷设备外观与内部的元件产生损坏。尤其在潮湿的环境中,如果在短时间内酸性物质没有进行任何的处理,将对导致设备表面产生严重的腐蚀问题。如果表面的腐蚀没有得到控制,腐蚀的范围必然不断扩大,直到影响到设备的正常运行。 方法一:想要避免腐蚀性故障问题的出现,建议企业一定要定期针对制冷设备进行全面的清洗。即便处于酸性较高的环境当中,只要定期完成制冷设备的清洗,那么酸性的物质不会
上传《冷藏运输制冷技术与设备》,供大家参考!
我公司现有一科研项目,研制一台真空滤油机,拟在真空泵与罗茨泵之间加一制冷机,罗茨泵后的真空度为1000Pa,将空气中的水分冷凝出来,保护其后的真空泵。 标况下的水蒸汽量为500克/小时,空气量为1.5m3/h。蒸汽的温度为70℃,需要将 其冷却到1℃。 存在的问题: (1) 据制冷设备厂家介绍,介质温度超过45℃,需要加前置水冷却装置,先将介质温度降至45℃,然后再连接制冷压缩机将其降至1℃。而另外一个制冷设备厂家提出使用电子喷液装置可解决介质温度过高的问题,通过温度测量仪判断介质的温度,从而确定制冷剂的喷液量,请问,后一种方法可行么? (2) 根据焓湿图,1000Pa压力下对应的水的露点温度为7℃,这样,比较理想;若真空度为500Pa,对应的露点温度为-3℃,此时若降到该温度,蒸发器将产生结霜和结冰的问题。请问,此时该如何除冰,将其排出呢? (3) 我计算出的制冷量还不到1kw,二两家制冷设备公司一家算出来是8kw,一家是1kw,是否能帮我核算一下制冷量。 请论坛上的朋友帮忙解决一下,多谢了。
氯气液化制冷设备的选型
在小编看来,反渗透设备的清洗不仅仅对设备本身具有日常保养作用,而且在一定情况下还可以避免许多技术力量不强的用户遭受损失,所以要做好反渗透设备日常保养以及设备清洗是必不可少的。目前反渗透技术在电子、半导体行业超纯水处理、化工及制药行业的纯水处理、食品、饮料、饮用水处理、海水、苦咸水淡化、冶金、轻工业、电镀及皮革等行业的废水处理等行业内得到了广泛应用。 反渗透设备的日常保养必不可少接下来就让我为大家讲一讲关于反渗透膜的化学清洗吧!如果反渗透设备在正常条件下运转,反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物等物污染,如果出现这些污染物附着在反渗透膜上就会引发反渗透设备产水效果下降或脱盐率下降、压差升高,严重的话还可能导致反渗透膜出现不可恢复的损伤,因此,为了恢复良好的透水和除盐性能,反渗透膜的化学清洗必不可少。 普遍来说,一般3~12个月清洗一次,如果反渗透设备出现每个月都需要进行清洗的话,这就在一定程度上说明应该对反渗透设备进行预处理系统的改善,调整反渗透设备的运行参数。若出现1~3个月需要清洗一次的话,