本文转载自:http://www.chuandong.com/publish/tech/thesis/2008/12/thesis_0_43_5554.html摘要:本文介绍了基于ABB变频器锅炉鼓引风机节能控制系统。讨论了控制系统的节能原理及控制工艺,给出了系统的控制方式,进行了节能分析,实际使用证明,该控制系统控制效果良好,节能效果十分明显。 关键词:ABB变频器;节能;引风机;鼓风机 1 引言 近几年随着电子技术的飞速发展,变频调速技术得到了普遍的推广应用。同时,变频技术也已从U/F比控制、电压空间矢量控制,发展到无速度传感器的直接转矩控制(DTC),功率开关器件从GTO、GTR,发展到IGBT、IGCT,变频器的优点在各个领域应用中被充分地证实
直冷的中央空调(就是对着蒸发器直接吹风的),现想配一个风机变频器,风量最多会减小到60%左右,制冷系统配置需要作什么更改,以保证系统正常呢?谢谢指教
本文转载自:http://www.chuandong.com/publish/tech/application/2008/9/tech_3_16_11236.html1、引言 某木材加工厂由于产品转向,但仍需使用原有的10t/h锅炉一台,由于用汽量减少形成大马拉小车,只能采取间歇供汽,至使锅炉风机启动、停止频繁,由于系当地小电网供电、启动时常跳闸。基于上述问题,厂方下决心,在锅炉风机上使用变频器,但该厂地处边远地区,技术力量薄弱,管理还有待改进,为保证改造后的设备安全和稳定运行,在实施中,我们采取了一些非常规做法,现介绍如下: 2、方案 该厂锅炉仅有汽包水位自动调节系统、水位过低、汽压过高报警、联锁装置;鼓、引风机由
我刚参加工作,主管厂里锅炉,有一台锅炉的引风机停下来就起动不了,冬天更为严重。现在正24小时运行,请哪位仁兄给点见意,帮我分析一下有可能是哪里的问题,谢谢!
目前在我国各行各业的各类机械与电气设备中与风机水泵配套的电机约占全国电机装机量的60%,耗用电能约占全国发电总量的三分之一。特别值得一提的是,大多数风机、水泵在使用过程中都存在大马拉小车的现象,加之因生产、工艺等方面的变化,需要经常调节气体和液体的流量、压力、温度等;目前,许多单位仍然采用落后的调节档风板或阀门开启度的方式来调节气体或液体的流量、压力、温度等。这实际上是通过人为增加阻力的方式,并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体、液体流量调节的要求。这种落后的调节方式,不仅浪费了宝贵的能源,而且调节精度差,很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求,负面效应十分严重。 变频调速器的出现为交流调速方式带来了一场革命。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋完美,已被广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益,推动了工业生产的自动化进程。 变频调速用于交流异
一、引言锅炉主要的控制技术在於煤效率及用电效率,传统方法使用风门档板及阀门控制鼓风机、补水泵、循环泵的流量,其设计上并未考虑节能目的,同时,生产工艺及生产任务不同,蒸汽需求量变化时,需改变给煤(喷降)量,以达到高效率燃烧,传统的控制方式采用人工操作、耗电高、控制精度代,且需非常熟练的技术人员操作,烟囱才会冒出黑烟。锅炉常因一台不够用,需再开一台并联使用,便当蒸汽压力需求量不足两台时,常需排空放汽,以降低蒸汽压力,既浪费能源又污染环境。二、锅炉供水控制系统的改造传统的锅炉水位控制系统中,给水泵是连续恒速运行的,并且流量的控制是通过调节水管道中调节阀和回流支路实现的。这两种方法都存在明显的缺陷。采用调节阀调节时,由于阀门的开度的减小,水泵出口的压力会上升阀门两边的压差将增大。当增大到很大时不但会造成水泵的能量的浪费,而且使该水泵的振动和磨损加大,进而寿命缩短。采用回流支路调整时,大量的水回流也同样造成能量的消耗。 水泵的工作原理由水泵的工作原理可知流量与转速N成正比,扬程H与转速N的平方成正比,轴功率P与转速N三次方成正比,电机的转速与电源
现在有一项目,风机全部用变频器一拖一驱动,运行频率在35--40赫芝之间,有20多台风机,最大功率110KW,总功率1500KW。怎样计算功率?
最近帮别人做了一点小活儿,整个厂区需要一个半吨的锅炉,反烧的卧式手烧炉。该厂区全是平房,面积不到3000平米,我个人觉得锅炉不加引风机没什么问题(有12米高的烟囱),但是那个安装队的非要加个引风机(当然可以肯定效果会好一点),我怀疑是为了多挣点钱,不过我也想请教哪位大侠:1。多大的炉子必须要加引风机?2。这个半吨的炉子不加引风机是否能正常使用?
前提:MAU+FFU+DCMAU是变频控制!室外有SCRRUBER排风系统,也是变频控制,MAU变频是通过风管静压传感器控制,废气排风机也是通过风管静压来调频控制!如何保证室内正压值,送、排风是如何通过自控系统来自动调节风量,还要保证室内正压值?方案一:通过室内正压传感器来控制MAU新风入口加电动调节阀是一种控制!但MAU变频器好象起不到调频的作用?还有什么办法可以实现上述控制?
关于变频器的:我们厂有台变频器刚安装上就出现了问题,请各位高手指点一下,在变频器带负载启动完大约10分钟后,变频器自动跳闸,重新启动还能启动,还是10分钟左右就又跳了,本人不知道它究竟出现在哪个环节上.
兄弟不是学暖通的,问题比较弱,还请大家看看,帮帮忙。多大的燃气锅炉需要设置送风及引风机,还是不管多大都需要。一般的像1.0MW及以下的燃气锅炉是不是都需要风机?
风机用变频器原理接线图
我去年设计了一个6吨的热水锅炉房~经过一个采暖期的运行~发现引风机风叶“粘带”很多“泥”点~即风机失去动态平衡~除尘器为水浴脱硫式麻石~请问有什么措施可以解决这个问题呢?风机为10#~我的初步判断是除尘器没有挡板~是否正确呢?
问题的提出 中国大唐集团公司陡河电厂#2发电机组(125MW)属于调峰机组,机组运行时基本带70-80%负荷,两台吸风机采用入口挡板调节。为了保证电机的安全稳定运行,选用的风机电机的备用容量较大。机组满负荷运行时,吸风机入口挡板开度约60%,机组调峰时,风机入口挡板开度约40%左右,能量损失大,风机效率低。为了进一步适应厂网分开、竞价上网的电力体制,节约能源,降低厂用电率,保护环境,简化运行方式,减少转动设备的磨损等,我公司决定在陡河电厂、下花园电厂及张家口电厂对部分风机、水泵采用高压变频器调速装置,我公司在国际上公开招标采购高压变频器。北京利德华福电气技术有限公司为国内唯一中标单位,并一举中标8台高压变频器。其中陡河电厂#2炉2台吸风机电机上分别加装一套北京利德华福电气技术有限公司生产的6 kV/1000 kW高压变频器装置。 1、HARSVERT-A06/105型高压变频装置原理 变频装置采用多电平串联技术,6KV系统结构见图1,由移相变压器、功率单元和控制器组成。6KV系列有21个功率单元,每7个功率单元
这是暖通专业的设计规范"采用变频通风机时,通风机的压力应以系统计算的总压力损失作为额定风压,但风机电动机的额定功率应在应在计算值上再附加10%~15%"这是为什么,变频器对他们会有什么影响?
小生半路出家,二次控制不很熟悉.现在做的个变频柜发给厂家生产的时候对方说发现严重错误 如果按我的图做风机将无法运行!所以请高人指点小弟一把.在先等候!先谢了
变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。我们现在使用的变频器主要采用交—直—交方式(VVVF变频或矢量控制变频),先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器,逆变部分为IGBT三相桥式逆变器,且输出为PWM波形,中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。变频器选型:变频器选型时要确定以下几点:1) 采用变频的目的;恒压控制或恒流控制等。2) 变频器的负载类型;如叶片泵或容积泵等,特别注意负载的性能曲线,性能曲线决定了应用时的方式方法。3) 变频器与负载的匹配问题;I.电压匹配;变频器的额定电压与负载的额定电压相符。II. 电流匹配;普通的离心泵,变频器的额定电流与
以下事宜,求助大家: 当系统负荷减小,供回水温差较小时,这时如果我们不去作冷却水变频,而是冷却塔风机变频,这时应该如何去控制? 因为室外温度是变化的,不可能有一个冷却水最低出水温度的定值,因此风机要根据什么来变频呢?
最近在CFB炉一次风机(2500KW)准备新上一套变频调速系统代替原来的风机挡挡板节流节能.为了提高可靠性,想采用工/变频自动切换系统,在故障时能自动转到工频运行,工频运行时也能自动转到变频运行,中间炉内压力允许有一定波动,但不能造成MFT动作停炉.国内制造的有些变频器好像专门考虑这方面的需要,可较轻松实现.但进口的变频器没有专门考虑这方面的问题,但国产的高压大功率变频器的可靠性和稳定性没有多大把握.现在请教各位同仁,谁有这方面的经验,特别是如何解决风机挡板开关时间长,炉子压力波动大,防止MFT联锁跳炉的问题?工切换的程序?切换延时?非常感谢.
我公司今年新上了一台14MW常压热水锅炉,配的是90KW的引风机,风量6.3万,风压为4400pa,额定工作电流为169A。采用变频器调节。目前还在运行调试阶段,当把引风机变频的频率调节到49.5的时候,查看变频器显示的电流为100A左右,不到110A,鼓风的变频器只能开到30,再向上调则锅炉出现正压运行状况。新手求助,引风变频几乎调到最高了,电流也才100A左右,这是不是说明引风机出力不够啊?要怎么解决才好啊?希望大家多多帮忙~~~~~~