工业冷水机组又因其使用行业和设备不同,有许多如上所述名称,但其性质原理是大同小异的,液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环压缩机、蒸发器、冷凝器,部分计量装置的形式从而实现了不同的制冷剂。吸收式冷水机利用水作为制冷剂。 工业冷水机组一般使用在设备冷却、研磨降温。在工业应用,冷冻水或其它液体的冷却泵是通过流程或实验室设备。工业冷水机组是用于控制产品,机制和工厂机械冷却的各行各业。 冷水机组制冷形式 按照冷水机组的制冷形式,大致可分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种。 一、风冷式冷水机组制冷形式: 1、安装容易,合于水源缺乏免装水塔场合。 2、室内机的冷却冷凝效果好,稳定节流,优异的防锈处理。 3、采用欧美高性能压缩机,高EER值,噪音低,高能效、低能耗、运行稳。 二、水冷式冷水机组制冷形式: 1、人体工学面板,全自动化控制,配备精密电温控制器,可长期平稳运
作为工业冷水机设备制造商,冷水机运行往往24小时,因此,选择性能良好的冷水机非常重要。
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因特殊原因造成,现有两台约克冷水机组,每台重量约10吨;现机房在地下室,整体土建主体已完工,前期没有考虑主机运输问题没有给其预留洞口等;现因电梯井空间实在是勉强,从吊装难度和安全考虑并不是明智选择;地下室四周又全是剪力墙;因本人施工经验有限,为此各位同仁,有没有遇到这种情况的?当时你们是如何操作的?请多给点建议,不胜感激。
各位老师,大家好, 请问一下,在项目进行前期土建施工的时候需要制作机组的设备基础,而此时的设备还没有确定厂家,应该按什么尺寸进行基础制作呢?
工业冷水机对于各类的工业生产能够提供十分大的帮助,同时,还有助于提升工业的生产效率,有利于提升产品的生产质量。随着冷水机应用的行业越来越广泛,如何正确使用工业冷水机,便变得十分重要了!而关于如何正确地使用工业冷水机,则有以下八大建议: 1 、请确保电源插座接触良好并且地线可靠接地 2 、请确保冷水机 ID
冷水机组是中央空调系统的心脏,正确选择冷水机组,不仅是工程设计成功的保证,同时对系统的运行也产生长期影响。因此,冷水机组的选择是一项重要的工作。 1.选择冷水机组的考虑因素: ★ 建筑物的用途。★ 各类冷水机组的性能和特征。★ 当地水源(包括水量水温和水质)、电源和热源(包括热源种类、性质及品位)。 ★ 建筑物全年空调冷负荷(热负荷)的分布规律。 ★ 初投资和运行费用。 ★ 对氟利昂类制冷剂限用期限及使用替代制冷剂的可能性。
现有一个工程,1.3万平米的宾馆和1.7万平米的群楼商场,工程在天津,现在有两种方式准备采用,溴化锂直燃机和冷水机组+市政管网形式。初投资方面是溴化锂要低150万左右,而且根据厂家的样本上的数据算出来的溴化锂运行费用也是比较低,但是,一些真正使用溴化锂的用户却好多都说溴化锂运行费用特别高。希望,大家指教。 电费:0.77元/kw 天然气费:2元/h 宾馆每天运行24小时,商场每天运行12小时。 商场冷负荷:1776kw 热负荷1352kw 宾馆冷负荷:1125kw 热负荷993kw
请问冷水机组控制面板上的高压\低压\代表什么意思?怎么看?还有控制面板上的温度是否表示冷冻水出水温度呢?非常感谢!!!!!!!!!!!
工业冷水机组包括三个系统:制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。1、制冷剂循环系统:蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,液态制冷剂亦完全蒸发变成气态后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,凝结成液体,通过热力膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。2、制冷系统基本组成压缩机:压缩机是整个制冷系统中核心部件,也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是把输入的电能转化成机械能,吸入、压缩和输送制冷剂蒸汽,驱动循环进行。冷凝器:在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使冷凝剂得到冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸汽进入冷凝 器后,将其在工作过程中吸收的全部热量,其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质(水或空气)带走;制冷剂高压过热蒸汽重新凝结成液体。干燥过滤器:在制冷过程在必须预防水分和污物等进入,水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含有的微量水分,或由于
离心式冷水机组是一款属于大冷量的工业冷水机组,比如大型商场、医院等地方的中央空调多选用离心式冷水机组作为主机。到底离心式工业冷水机组有哪些控制功能呢? 一、油温控制离心式工业冷水机组的油温控制范围是50~60℃。
请教下各位,高压冷水机组的功率补偿,一般是在高配室里做独立电容室。还是在机组旁配高压电容柜,高压电容器并接在电动机端子侧?
知识点:螺杆冷水机组
冷水机组制冷系统由4个基本部分即 压缩机、冷凝器、节流器、蒸发器 组成。由铜管将四大件按一定顺序连接成一个封闭系统,系统内充注一定量的制冷剂。
1.缺乏制冷剂。工业冷水机也就是冷水机组运行过程中,流经蒸发器的液态制冷剂不停吸走水中热量并开始蒸发,在经过压缩机的压缩及膨胀阀的节流后,变成低温低压制冷剂。简单说制冷剂通过自己热力状态的变化与外界发生能量交换,从而实现制取冷量的目的。故冷水机如缺少制冷剂势必会影响热量吸收,从而造成制冷效率低下。 2.冷凝器有污垢。冷凝器作为冷水机四大件之一,是直接参与制冷的关键部件,冷水机使用的冷却水中含有钙镁离子和酸式碳酸盐,会形成锈垢。而锈垢的产生会直接导致冷凝器换热效果不佳,结垢严重还会堵塞管道,加深换热影响。 3.滑阀位置不合适、吸气过滤器堵塞、运动部件磨损、喷油量不足、吸气截止阀未打开、制冷剂泄露、蒸发器结垢等都会造成制冷能力不足。 解决上述工业冷水机制冷故障 1.补充制冷剂。 2.对冷凝器进行检查、除垢保养。 3.调节滑阀。 4.清理或更换过滤器,转子、轴承磨损进行保养、喷油量不足查找原因并补充油、打开吸气截止阀、查找制冷剂泄漏点、对蒸发
冷水机组运行系统中,关注较多的是冷冻机的制冷剂循环系统、冷冻水循环系统及电器控制系统三大部分,而润滑系统是常常被忽略的对象。殊不知,这一系统对冷水机组来说,也是非常重要的。 冷水机润滑部位的故障不属润滑系统自身的问题,但也会终将导致系统的故障。如气缸处活塞环结构选用、加工装配不当可造成大量跑油现象,以及轴封处异常渗漏将使曲轴箱中油面明显下降,进而导致油泵的吸空现象;再如连杆大小头轴瓦及前后主轴承装配间隙太小,润滑油太脏以及长期使用润滑油变质等都将加大运动部件的摩擦和磨损,或同时因气缸磨损严重出现高低压窜气,都将导致曲轴箱发热,油温升高,润滑油粘度降低,从而形成润滑条件的恶性循环和造成润滑系统的故障。因此对润滑系统的故障分析应是综合性的,即除润滑系统自身的问题外还应从
各种冷水机组的优缺点总结