钢筋混凝土箱涵施工工艺

钢筋混凝土箱梁施工工艺

①基础处理：箱梁施工前，首先将桥跨处场地推平、碾压，压实度达到95%以上，个别软弱地基填以灰或砂砾，分层夯实，确保地基承载能力200KN/平方米。然后根据支架设计间距放出支架基础位置，上铺5厘米细砂，在细砂上沿横桥向铺设钢板桩，钢板桩口朝上，做为支架条形基础。 ②箱梁模板支架采用碗扣式满堂支架，支架在纵向每隔1.2米布设一道，横桥向在底板处间距1.3米，腹板下0.3米，翼缘板处1.5米。支架下部为螺旋调整底杆，顶端为螺旋调整顶托，长度分别为50厘米。碗扣支架搭设后，均有纵横向连杆，保证支架结构稳定。支架顶端用50型轻轨做为横梁。

钢筋混凝土桥墩施工工艺

1．钢筋混凝土桥墩的施工工艺流程 钢筋混凝土桥墩的施工工艺流程为：测量放线→搭设脚手架→钢筋加工及绑扎→模板加工及安装→混凝土浇筑→混凝土成型养护→模板拆除。 2．各施工工艺流程施工时的注意事项

钢筋混凝土排水检查井施工工艺标准

钢筋混凝土预制桩施工工艺，了解一下！

钢筋混凝土框架顶面防水层施工工艺

钢筋混凝土框架顶面防水层施工工艺

钢筋混凝土盖板箱涵施工方案

LK2+700该涵洞为箱式盖板涵兼人通，该涵洞规格为：4×3m；涵身长度：66.92m；进水口是急流槽形式。 一、工程概况 二、施工组织 三、施工方案方法及技术措施

钢筋混凝土箱涵施工裂缝的分析与控制

摘要：钢筋混凝土箱涵在施工过程中，易产生裂缝。其影响因素有：温度应力，原材料质量，地基不均匀沉降，模板支撑不稳，结构配筋，混凝土振捣及养护达不到要求等。针对***箱涵侧墙裂缝产生的原因，改进了施工方案，加强了各个环节的监控管理，消除了裂缝产生的原因。钢筋混凝土箱涵施工裂缝的分析与控制摘要：钢筋混凝土箱涵在施工过程中，易产生裂缝。其影响因素有：温度应力，原材料质量，地基不均匀沉降，模板支撑不稳，结构配筋，混凝土振捣及养护达不到要求等。针对***箱涵侧墙裂缝产生的原因，改进了施工方案，加强了各个环节的监控管理，消除了裂缝产生的原因。

钢筋混凝土箱涵施工技术交底.doc

钢筋混凝土箱涵施工技术交底.doc

某地宜钢筋混凝土框架箱涵施工图设计

图纸简介： 本图提供一种带边沟箱涵结构的施工图，其中含箱涵结构设计图、伸缩缝西部结构处理图、边沟的设计处理图等内容。 投稿网友： benkey2004 上传时间: 2014-07-17

大口径钢筋混凝土管道的施工工艺

现有一大型排水工程拟采用排水箱涵和钢筋混凝土管道（长2米/根,管径DN为2.2O米,重约八吨）,请教各位专家如何进行吊装施工?谢谢!

桥梁钢筋混凝土墩台施工的工艺流程

桥梁钢筋混凝土墩台施工的工艺流程

某库房钢筋混凝土结构施工图

图纸简介： 本图纸是某库房钢筋混凝土结构施工图。图纸内容：二层梁整体配筋图，基础修改平面布置图，四层梁整体配筋图，二层柱配筋平面图，四层楼板配筋图等，可供参考。 投稿网友： q9835798 上传时间: 2013-11-08

钢筋混凝土现浇斜腿刚构的施工

本合同内K23+016.5为钢筋混凝土现浇无桥台斜腿刚构，采用满堂支架现浇365JT施工。1、支架、模板选用支架采用碗扣式满堂支架，外测模、翼板模及底模采用贴塑胶合板。2、碗扣支架施工工艺2、1地基处理

钢筋混凝土结构施工图识读

钢筋混凝土结构施工图的识读！

如何设计钢筋混凝土灌注桩的施工？

某工程机械旋挖成孔钢筋混凝土灌注桩设计cad全套施工图（含设计说明）                                 （点击文字跳转资料） 桩基说明1 本工程采用机械旋挖成孔钢筋混凝土灌注桩，并根据实际地层情况及地下水位埋深，决定采用干作业成孔或泥浆护壁成孔工艺。2.图注尺寸除标高以米为单位外 其余尺寸

钢筋混凝土预制桩要如何去施工？

钢筋混凝土结构施工技术

钢筋混凝土施工注意事项

一份钢筋混凝土施工安全资料，提供给需要的朋友！希望大家多提宝贵意见！一、使用钢筋调直切断机应注意什么？ （1）安装承受架时，承受架料槽中心线应对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。 （2）安装完毕后，应先检查电气系统及其它元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各传动部分是否灵活。确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料、试验调直和切断。 （3）按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合。 （4）必须注意调整调直块。调直简内，一般设有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。 （5）导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒内，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头