基于plc的锅炉温度控制系统毕业设计

基于单片机的锅炉温度控制系统

基于单片机的锅炉温度控制系统的论文

基于PLC的锅炉加药自动控制系统的设计

本文转载自：http://www.chuandong.com/publish/tech/thesis/2009/2/thesis_0_4_5785.html1 引言 目前，我国对大型锅炉的给水与蒸汽质量指标要求十分严格，因而需要对炉水品质连续监控。测量pH值大多采用传统的PID控制算法.但在反应过程中，因其中和点附近的高增益使得难以调整传统PID控制器参数。因此只能采用很小的比例增益，否则系统不稳定，而比例增益过小，又将使系统的动态特性变坏。对于锅炉给水加药测控装置，已经实现了加药系统的自动化，但无自动配药设备，仍需根据汽水实验室的化验结果人工配药，这样不仅工作强度大，而且所加的氨、联胺均属有剧毒易挥发物质，会给操作者造成严重危害，并导致环境污染。为此，提出变增益三区段非线性PID和积分模糊控制（IFC）算法的两种新型pH值控制法。通

设计PLC控制系统的七个步骤

设计一个PLC控制系统需要以下七个步骤： 1. 系统设计与设备选型 a. 分析你所控制的设备或系统。PLC最主要的目的是控制外部系统。这个系统可能是单个机器，机群或一个生产过程。 b. 判断一下你所要控制的设备或系统的输入输出点数是否符合可编程控制器的点数要求。（选型要求） c. 判断一下你所要控制的设备或系统的复杂程度，分析内存容量是否够。 2. I/O赋值（分配输入输出） a. 将你所要控制的设备或系统的输入信号进行赋值，与PLC的输入编号相对应。（列表） b. 将你所要控制的设备或系统的输出信号进行赋值，与PLC的输出编号相对应。（列表） 3. 设计控制原理图...............转自:http://www.shequ.shejis.com/DQ_BBS/Dispbbs.asp?ID=33014

PLC控制系统的设计和调试的步骤

PLC控制系统的设计和调试的步骤

PLC控制系统的抗干扰设计

PLC控制系统的抗干扰设计

PLC电气控制系统设计的一些建议

基于PLC的轻轨精整控制系统的研究与设计

本文转载自：http://www.chuandong.com/publish/tech/thesis/2009/2/thesis_0_26_5798.html1.引言 唐山钢铁公司中型厂是生产型钢的企业，原有4套钻、铣床设备，用于轻轨精整。其电气控制系统采用继电器及接触器构成，控制手段比较落后，控制效果完全取决于操作工经验和精神状态，各道工序间连贯性差，费时又费力，故障率较高且维修困难，影响了生产效率。因此，有必要进行技术改造。PLC控制具有可靠性高、柔性好、开发周期短等优点，特别适合于机床控制和故障自诊断系统，可以大大减少继电器等元器件的数量，提高电气控制系统的稳定性和可靠性，从而,用PLC控制系统替代体积大、投资大、耗能大的继电器是电气控制系统发展的趋势。鉴于上述原因，我们利用PLC技术对原有电气系统进行了全面技术改造。

PLC控制系统设计注意事项

在现代工业生产设备中，有大量的数字量及模拟的控制装置，例如电机的启停，电磁阀的开闭，产量的计数，温度、压力、流量的设定与控制等，均采用可编程序控制器（PLC）。本文阐述PLC控制系统设计的一些注意事项。 一、选型 1、系统规模 首先应确定是用PLC单机还是用PLC形成网络，由此计算出PLC输入、输出点数，并且要留有一定余量（10%）。 2、确定负载类型 根据PLC输出端所带的负载是直流还是交流型，是大电流还是小电流，以及PLC输出点动作的频率和负载的性质（电感性、电阻性）等，确定PLC输出端的类型是采用继电器输出还是晶体管输出，或晶闸管输出。 3、存储容量与速度 一般存储容量越大、速度赶快的PLC价格就越高，应根据系统的大小合理先用PLC产品。 4、编程器的选购 PLC编程可采用三种方式： 手持编程器、图形编程器（梯形图）用PＣ机加ＰＬＣ软件包编程效率最高，目前大多使用厂商提供的软件开发平台。因此，应根据系统的大小与难易开发周期的长短以资金的情况合选购ＰＬＣ产品。 二、电源部分 ＰＬＣ可*工作是追求的目标之

设计一个PLC控制系统的七个步骤

设计一个PLC控制系统需要以下七个步骤： 1. 系统设计与设备选型 a. 分析你所控制的设备或系统。PLC最主要的目的是控制外部系统。这个系统可能是单个机器，机群或一个生产过程。 b. 判断一下你所要控制的设备或系统的输入输出点数是否符合可编程控制器的点数要求。（选型要求） c. 判断一下你所要控制的设备或系统的复杂程度，分析内存容量是否够。 2. I/O赋值（分配输入输出） a. 将你所要控制的设备或系统的输入信号进行赋值，与PLC的输入编号相对应。（列表） b. 将你所要控制的设备或系统的输出信号进行赋值，与PLC的输出编号相对应。（列表） 3. 设计控制原理图 a. 设计出较完整的控制草图。 b. 编写你的控制程序。 c. 在达到你的控制目的的前提下尽量简化程序。 4. 程序写入PLC 将你的程序写入可编程控制器。 5. 编辑调试修改你的程序 a.程序查错(逻辑及语法检查）

PLC控制系统设计的基本原则

PLC控制系统设计的基本原则任何一种控制系统都是为了实现被控对象的工艺要求，以提高生产效率和产品质量。因此，在设计PLC控制系统时，应遵循以下基本原则： 1. 最大限度地满足被控对象的控制要求充分发挥PLC的功能，最大限度地满足被控对象的控制要求，是设计PLC控制系统的首要前提，这也是设计中最重要的一条原则。这就要求设计人员在设计前就要深入现场进行调查研究，收集控制现场的资料，收集相关先进的国内、国外资料。同时要注意和现场的工程管理人员、工程技术人员、现场操作人员紧密配合，拟定控制方案，共同解决设计中的重点问题和疑难问题。2. 保证PLC控制系统安全可靠保证PLC控制系统能够长期安全、可靠、稳定运行，是设计控制系统的重要原则。这就要求设计者在系统设计、元器件选择、软件编程上要全面考虑，以确保控制系统安全可靠。例如：应该保证PLC程序不仅在正常条件下运行，而且在非正常情况下（如突然掉电再上电、按钮按错等），也能正常工作。3. 力求简单、经济、使用及维修方便一个新的控制工程固然能提高产品的质量和数量，带来巨大的经济效益和社会效益，

求毕业设计分度盘磨铣专用机床PLC控制系统

这个上下运动史由液压系统实现的。台升——台转45度——台降——台转油缸复位，实际就是带动被加工工件回转45度，以便进行下一工位的磨铣加工当装好工件按上述工作循环重复进行8次后就完成了8工位的加工任务。要求说明：电机（电器）的工作过程和要求液压缸 摆动缸的工作过程和作用PLC电气原理图PLC选型及I/O分配联系QQ 530210910邮箱 530210910@qq.com万分感谢[ 本帖最后由 jiangnan0217 于 2009-5-6 13:57 编辑 ]

基于PLC的锅炉吹灰器自动控制系统

摘 要： 介绍了锅炉吹灰器控制系统基于可编程控制器 PLC 的实现， 介绍了 PLC 控制的方式。实践证明， 该系统满足系统自动吹灰的要求， 减 少了故障率， 提高装置运行的可靠性。 引言 清除受热面上的积灰和结渣， 维持其清洁， 是保证锅炉安全经济运行的 一种手段。燃料中不可燃的矿物质在炉内燃烧后成为灰渣， 其中一部分沉积 于下部渣槽内， 大部细小的灰粒随烟气一起流动， 可能沉积在炉膛辐射受热 面或后部对流受热面上，并逐渐地增厚成为疏松的积灰层或较坚硬的渣层， 目前还没有任 影响受热面的传热， 如不及时吹掉， 则积灰和结渣将日益严重。 何有效的防止粘结积灰的方法， 唯一的手段是采用吹灰装置定期地吹灰。吹 灰器可提高主蒸汽出口温度， 降低锅炉排烟温度， 在一定蒸汽压力下进行吹 省煤器内壁的结焦及结碳得到清除， 恢复传热系数， 灰， 使结在锅炉过热器、 提高效率 1%左右。

设计一个PLC控制系统到底需要那些图纸？

在电气控制技术中，提到一个完整的电气系统图应该包括：原理图、布置图和接线图，那么设计一个PLC控制系统是不是也要准备这些图纸？我在网上只是能看到一些PLC控制的原理图，是不是在实际施工中，有了这个原理图就够了？恳请各位有实际施工经验的专家赐教。

三层电梯模型PLC控制系统设计与调试

1．系统应具备：有司机、无司机、消防三种工作模式。 2．系统应具备下列几项控制功能: 1）自动响应层楼召唤信号(含上召唤和下召唤)。 2）自动响应轿厢服务指令信号。 3）自动完成轿厢层楼位置显示(二进制方式)。 4）自动显示电梯运行方向。 5）具有电梯直达功能和反向最远停站功能。 3．系统提供的输入控制信号:

PID温度控制的PLC程序设计

PID温度控制的PLC程序设计 温度控制是许多机器的重要的构成部分。它的功能是将温度控制在所需要的温度范围内，然后进行工件的加工与处理。PID控制系统是得到广泛应用的控制方法之一。在本文中，将详细讲叙本套系统。 l 系统组成 本套系统采用Omron的PLC与其温控单元以及Pro-face的触摸屏所组成。系统包括CQM1H-51、扩展单元TC-101、GP577R以及探温器、加热/制冷单元。 l 触摸屏画面部分(见图1-a) 1-a 如图所见，数据监控栏内所显示的002代表现在的温度，而102表示输出的温度。如按下开始设置就可设置参数。需要设置的参数有六个，分别是比例带、积分时间、微分时间、滞后值、控制周期、偏移量。它们在PLC的地址与一些开关的地址如下所列。 比例带 : DM51 积分时间 : DM52 微分时间 : DM53 滞后值 : DM54 控制周期 : DM55 偏移量 : DM56 数据刷新 : 22905

半导体温度控制系统说明

    随着科技的不断发展，制冷设备除了在空调、冰箱、工业上运用比较多，目前在元器件设备、半导体、芯片等方面也是使用比较多的，那么半导体温度控制系统在运用有什么特点呢？     传统制冷设备采用氟利昂或其它化合物制剂来实现制冷，氟利昂或其它化合物制剂的泄漏，对周围环境会造成一定的污染，更主要的是这些含氟制冷剂对大气臭氧层具有强烈的破坏作用，已经相继被淘汰出局。而现代化高科技的半导体温度控制系统技术，在致力于保护全球环境的今天，对环境污染较少，所以半导体制冷加热技术具有广阔的发展前景。     半导体温度控制系统不同传统的温控设备，无锡冠亚半导体温度控制系统工作时噪声少，磨损少、寿命长，可靠性高，使用环保制冷剂制冷剂，对环境污染小。     半导体温度控制系统作用速度快，工作可靠，使用寿命长，易控制，调节方便，可通过调节工作电流大小来调节半导体温度控制系统制冷能力