论文简介:电解金属锰废水处理的研究,介绍了关于电解金属锰废水处理。 投稿网友:chengshibing 上传时间: 2012-08-16 <
1工程现状某板带车间原有处理设施为两座中和沉淀池,投加烧碱并搅拌,中和沉淀后的上清液排入厂区生活污水管道,最终排放至厂外,沉淀污泥定期排入污泥干化池干化后外运处置,余液返回中和池。原工艺存在问题:(1)处理流程短,缺乏把关工艺;(2)中和药剂未经溶解直接投入中和池内参与反应,反应效果差;(3)沉淀速度慢,处理周期长,排放水质不稳定,主要是重金属离子超标;(4)对废液的水质参数缺乏有效的监测手段;(5)沉淀物含水率高,自然干化速度慢,不易收集。从杜绝对环境污染、资源合理利用来看,原有处理设施已不能满足实际需要,为此业主决定将废水进行综合利用,新建一套处理设施,保证处理出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准,回用于厂区循环水系统,分离出来的污泥外售有资质的单位处置,做到污水再生利用资源化。2废水来源、废水量及水质特征
金属表面废水是指加工制造业在生产过程中产生的废水,其中含有大量金属离子和表面活性剂等污染物。这种废水对环境和人类健康都有很大的危害。 处理金属表面废水的方法有很多种,包括化学法、物理法、生物法等。其中,化学法包括氧化还原法、沉淀法、吸附法等,通过加入化学药剂或使用物理手段将废水中的污染物转化为无害物质或将其沉淀出来,从而达到净化废水的目的。物理法包括膜分离法、蒸发浓缩法等,通过物理手段将废水中的污染物与水分离。生物法包括活性污泥法、生物膜法等,通过微生物的作用将废水中的污染物降解为无害物质。 在处理金属表面废水时,需要根据实际情况选择合适的方法,并尽可能减少对环境和人类健康的影响。同时,应该加强管理,从源头减少污染的产生。 <
某金属拉丝厂废水处理取样水质:以金属酸洗水为主 PH--1.87 COD--4909.3mg/L 总铁23.47g/L要求污水经过处理后能排入市政管网(PH6-9 COD≤500mg/L 铁≤10mg/L)处理水量1吨/日厂家要求处理工艺简单,成本控制原先预设方案: 调节池---中和池---絮凝池---沉淀池--最终中和池现在的问题是COD和铁含量太高,如何改进工艺流程,出水的COD和含铁量如何控制,希望各位高手给与指点。这里先拜谢了。。
是从别处收集来的
一般综合性的表面处理企业,公司有化学氧化、阳极氧化、镀锌、镀锌镍合金、镀铬、镀铜、镀金、镀镍、镀银等镀种,产生的废水非常杂乱。公司废水在环保设施建设的时候分为了六大类。分别是:综合废水、含铜废水、含油废水、含氰废水、含铬废水、退镀废水。在实际废水处理当中碰到了非常多的难题,致使废水处理一直不达标。各种废水处理的环保设计流程如下:综合废水综合废水调节池 反应池 沉淀池 挂袋式生物滤膜池 PH回调池 排放口 含铬废水含铬废水调节池 还原反应池 综合废水调节池含氰废水含氰废水调节池 二级氧化反应池 综合废水调节池含铜废水含铜废水调节池 反应池 沉淀池 综合废水调节池含油废水含油废水调节池 气浮机 综合废水调节池退镀废水请专业有资质的环保公司处理废水处理的流程也是现在大部分电镀公司所采用的,相当具有代表性,而实际处理当中有很多难题致使大部分电镀厂废水处理一直不能达标,在环保监测工作越来越严的时候,很多电镀厂因为不能跟上环保步伐,而进行搬厂或者被吊销排污许可
希望大家互相交流,互相探讨
一些猪场废水处理图纸
甲方要求要求把含油50000mg/l的水,使用一级处理达到15mg/l,而且要求不能使用破乳剂,水量2t/h,油主要是重柴油,润滑油,机油等,还要做成设备,体积越小越好, 不知道使用什么设备可以达标
前几天去了一家试剂生产厂家,他们是生产ph试纸、液晶、感光化学品、精细化工产品 等近2000多个品种。他们的废水是收集后送至污水处理厂的。不知目前国内、外试剂生产行业对此类废水是如何处理的?
一、水污染现状水是一种宝贵的自然资源,随着工农业的迅速发展和人们生活水平的不断提高,对水资源的要求,无论是从质而言,还是从量而言,都有了更高的标准。水并非是取之不尽,用之不竭的天然资源,它是有限资源,对于缺水地区来说,水就更加宝贵了,防止水污染,保护水环境,目前已引起广泛共识。水污染是指水体因外界某种物质的介入,导致原有质量特性发生改变,从而影响了原有的功能和利用价值,甚至危害人体健康,破坏生态环境。人类社会为了满足生活及生产的需求,要从各种自然水体中取用大量的水,这些水被利用后,即产生生活污水和工业废水,并最终又排入天然水体,这样就构成了一个用水的循环。二、重金属废水的来源及特征1.采矿过程废水,金属矿的开采废水主要含有悬浮物和酸,这是因为金属矿石或围岩中,含有硫化矿物,这些矿物经风化,水及细菌等的作用,形成酸性废水。其反应式为2FeS2+2H2O+7O2——2FeSO4+2H2SO4矿山酸性废水一般含有一种或几种金属,非金属离子,主要有钙,铁,锰,铅,锌,铜和等。2.炼铁过程废水,高炉煤气洗涤水是炼铁工艺的主要废
工艺流程:电镀废水---中和反应器----袋式过滤机-----缓冲罐-----反渗透----出水回用。沉淀法处理废水后,由于处理量较少6T/D,用袋式过滤机能否代替沉降塔进行固液分离?在中和反应器中沉淀反应能否到达效果?因为我担心在通过袋式过滤机前如果没有充分反应的话,重金属离子会通过袋式过滤机而达不到效果。
焦化厂可分为独立焦化厂(煤气厂)和钢铁、化肥等联合企业的焦化厂两种形式,其规模从几万吨、几十万吨/年到几百万吨/年大小不等。 1 焦化废水的来源、特点及处理方式: 1.1 废水来源: 焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水。焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程,其中以蒸氦过程中产生的剩余氨水为主要来源。蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。剩余氨水是焦化厂最重要的酚氰废水源,是含氨的高浓度酚水,由冷凝鼓风工段循环氨水泵排出,送往剩余氨水贮槽。剩余氨水主要由三部分组成:装炉煤表面的湿存水、装炉煤干馏产生的化合水和添加入吸煤气管道和集气管循环氧水泵内的含油工艺废水。剩余氨水总量可按装炉煤14%计。剩余氨水在贮槽中与其它生产装置送来的工艺废水混合后,称为混合剩
农药行业是化学工业的重要行业之一,也是污染大户之一。 我国是农药生产和使用大国,近年来农药的生产能力及总产量迅速增长,由此带来的环境污染问题越加突出。 化学合成农药收率较低,平均收率不到40%.其他原料、中间体或副产物以三废形式排出。农药生产中排出的“三废”有特殊性,表现为:排放量大。毒性大。浓度高。含盐量高。色度高。难降解化合物含量高。治理难度大。目前很少企业能切实做到达标排放。而且即使达到排放标准,其中的一些高毒或具有潜在风险的化合物依然会给人类健康。生态环境造成影响。近几年农赔事件逐年增加,企业周围的水资源受到严重破坏,长期饮用的地下水已不能用,许多企业附近出现了癌症村。 随着农药品种和产量的大幅增加,老的污染没有解决,新的污染不断出现。因此如何解决农药生产的环保问题已经成为困扰各农药企业的共性问题;成为关乎企业能否生存与发展的问题;成
一、为什么要控制总氮的排放
促进剂DPG、M(MBT)、DM(MBTS)、CZ(CBS)、TMTD、Na—22、HVA—22等产品。 用于生产的主要原料是:苯胺、二硫化碳、硫磺、硫酸、烧碱、亚硝酸钠、吗啡啉、环己胺、液氯、液氨等。 其废水主要来自于离心分离后的母液和产品的离心水洗,属高浓度有机废水